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一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭的制作方法

文檔序號(hào):5557344閱讀:1187來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沬保溫彎頭
(—)、技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于城鎮(zhèn)熱力工程預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)領(lǐng)域,是一種與《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》配套的預(yù)制保溫管件。
(二 )、技術(shù)背景:根據(jù)CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》和CJ/T155-2001《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的預(yù)制保溫管和預(yù)制保溫彎頭,在制作保溫彎頭時(shí),是先用聚乙烯塑料管焊接成蝦米腰彎頭,再將鋼彎頭套入蝦米腰塑料彎頭內(nèi)注射發(fā)泡而成。其蝦米腰塑料彎頭有三大缺點(diǎn),一是塑料焊縫的強(qiáng)度低于直管段,焊縫容易斷裂,二是同截面的保溫層厚度偏差大,在CJ/T155中規(guī)定:“彎頭(彎管)上任何一點(diǎn)的保溫層厚度不應(yīng)少于公稱保溫層厚度的50%”,50%的偏差太大了,會(huì)使塑料外護(hù)管局部因超溫造成蠕變破裂,三是塑料彎頭的剛度抵御不了因管道膨脹所產(chǎn)生的巨大推力使泡沫保溫層破碎,影響供熱管網(wǎng)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容:針對(duì)焊接蝦米腰塑料外護(hù)彎頭的不足之處,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,目的是避免焊接蝦米腰塑料彎頭的焊縫開(kāi)裂和保溫層厚度偏差大的缺陷,提高管網(wǎng)使用壽命。設(shè)計(jì)一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,由復(fù)合外護(hù)層、聚氨酯泡沫保溫層、鋼彎頭組成,所述鋼彎頭管體外包覆聚氨酯泡沫保溫層,泡沫保溫層外設(shè)有玻璃鋼(GFRP)與聚乙烯塑料短管構(gòu)成的復(fù)合外護(hù)層。所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其復(fù)合外護(hù)層是由玻璃絲布和不飽合樹(shù)脂形成的玻璃鋼護(hù)(GFRP)層與設(shè)置在兩端的聚乙烯塑料短管構(gòu)成,其聚乙烯塑料短管的一端與玻璃鋼護(hù)層搭接,搭接長(zhǎng)度不小于50mm,另一端裸露,裸露長(zhǎng)度不小于50mm。所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其聚乙烯塑料短管與玻璃鋼護(hù)層搭接區(qū)的外表面設(shè)有凹槽或凹坑。凹槽或凹坑的作用在于增加聚乙烯塑料短管與玻璃鋼護(hù)層的連接強(qiáng)度。所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其鋼彎頭的管口比聚乙烯塑料短管管口凸伸出50_以上。


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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型摘要附圖。圖2是局部剖面放大圖。圖中:1是復(fù)合外護(hù)層,2是聚氨酯泡沫保溫層、3是鋼彎頭、4是聚乙烯塑料短管、5是塑料短管表面凹槽或凹坑。[0012](五)、具體實(shí)施方法步驟:(I)先將鋼彎頭除銹后置入專用的發(fā)泡模具內(nèi);(2)將一端帶有凹槽的聚乙烯塑料短管沿鋼彎頭兩端分別套入發(fā)泡模具內(nèi);(3)調(diào)整鋼彎頭與發(fā)泡模具的相對(duì)位置;(4)封閉鋼彎頭外壁與聚乙烯塑料短管內(nèi)壁之間的環(huán)形端口 ;(5)向發(fā)泡模具內(nèi)側(cè)與鋼彎頭外周環(huán)形空腔內(nèi)注射聚氨酯泡沫料;(6)待聚氨酯泡沫固化后,拆開(kāi)發(fā)泡模具,取出外表面已包覆聚氨酯泡沫層的鋼彎頭;(7)清除泡沫層表面及聚乙烯塑料短管凹坑內(nèi)的殘留物;(8)在聚乙烯塑料短管帶有凹坑的搭接段與裸露的泡沫層外表面涂刷一層不飽合樹(shù)脂,然后纏繞一層玻璃纖維,樹(shù)脂與玻璃纖維多層交替,直到玻璃鋼防護(hù)層的厚度達(dá)到規(guī)定值后,再在其表面涂刷I 2道樹(shù)脂面層,最終形成本實(shí)用新型所述的復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭。本實(shí)用新型所述的復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,鋼彎頭兩端口與直埋保溫管的鋼管相焊接,復(fù)合外護(hù)層兩端的聚乙烯塑料短管與直埋保溫管的聚乙烯塑料外護(hù)管電熱熔焊接,其施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)用新型的有益效果是,能有效避免焊接蝦米腰彎頭的焊縫開(kāi)裂和保溫層厚度偏 差大的缺陷,避免泡沫破碎,提高管網(wǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,由復(fù)合外護(hù)層、聚氨酯泡沫保溫層、鋼彎頭組成,所述鋼彎頭管體外包覆聚氨酯泡沫保溫層,泡沫保溫層外設(shè)有玻璃鋼(GFRP)與聚乙烯塑料短管構(gòu)成的復(fù)合外護(hù)層。
2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其特征是:所述復(fù)合外護(hù)層是由玻璃絲布和不飽合樹(shù)脂形成的玻璃鋼護(hù)層與設(shè)置在兩端的聚乙烯塑料短管構(gòu)成,其聚乙烯塑料短管的一端與玻璃鋼護(hù)層搭接,搭接長(zhǎng)度不小于50mm,另一端裸露,裸露長(zhǎng)度不小于50mmo
3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其特征是:所述聚乙烯塑料短管與玻璃鋼搭接區(qū)的外表面設(shè)有凹槽或凹坑。
4.如權(quán)利要求1所述復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,其特征是:所述鋼彎頭的管口比復(fù)合外護(hù)層兩 端的聚乙烯塑料短管管口凸伸出50mm以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合外護(hù)層聚氨酯泡沫保溫彎頭,由復(fù)合外護(hù)層、聚氨酯泡沫保溫層、鋼彎頭組成,所述鋼彎頭管體外包覆聚氨酯泡沫保溫層,保溫層外設(shè)有玻璃鋼(GFRP)與聚乙烯塑料短管構(gòu)成的復(fù)合外護(hù)層。本實(shí)用新型所述的復(fù)合外護(hù)聚氨酯泡沫保溫彎頭,其既能滿足與按CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》的塑料外護(hù)管電熱熔焊要求,又解決了按CJ/T155-2001標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的保溫彎頭保溫層厚度偏差大、聚乙烯塑料外護(hù)管焊縫開(kāi)裂和泡沫保溫層被擠壓破碎的質(zhì)量通病。
文檔編號(hào)F16L43/00GK203131291SQ20132009899
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者齊克先 申請(qǐng)人:齊克先
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