專利名稱：一種快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管接頭，特別是一種快速接頭。
背景技術(shù)：
如附圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的快速接頭，當工件19丨插入后，由于密封芯組件2 '與工件19'內(nèi)壁為間隙配合，為避免高壓工質(zhì)反穿回去，設(shè)置第二密封圈14'以及兩個第四密封圈16'，但由于第四密封圈16'與工件內(nèi)壁接觸面積不大，起到的密封作用并不明顯，而第二密封圈14丨由于經(jīng)常與工件的端口碰撞，損壞率較高，從而使高壓工質(zhì)很容積從密封芯組件2'與工件19'內(nèi)壁之間的縫隙中反穿回去，造成安全隱患且降低了快速接頭的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種快速接頭，能使密封性能更好、更可靠且結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)本實用新型的一種快速接頭，包括轉(zhuǎn)接頭、密封芯組件以及卡套，轉(zhuǎn)接頭具有沿軸向延伸的內(nèi)腔，其一端為導(dǎo)管連接端，另一端為工件連接端，工件連接端的腔壁上設(shè)有容納第一止擋件的第一通孔；
密封芯組件可滑動地安裝于轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，通過第一彈性元件與轉(zhuǎn)接頭連接，密封芯組件靠近轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁的外側(cè)壁上設(shè)有當?shù)谝恢箵跫幱诘谝晃恢脮r容納第一止擋件的凹臺；卡套可滑動地套設(shè)于轉(zhuǎn)接頭的外側(cè)，通過第二彈性元件與轉(zhuǎn)接頭連接，卡套設(shè)有當?shù)谝恢箵跫幱诘诙恢脮r用于擠壓第一止擋件的第一擠壓部；第一通孔與轉(zhuǎn)接頭的工件連接端之間的管壁上設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有第二止擋件，轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁設(shè)有當?shù)谝恢箵跫幱诘谝晃恢脮r用于擠壓第二止擋件并使第二止擋件與工件的徑向距離減小的第二擠壓部。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)接頭包括接頭體與外套筒，接頭體部分設(shè)置于外套筒內(nèi)腔，接頭體與外套筒之間設(shè)置有第一密封圈；接頭體與密封芯組件通過第一彈性元件連接；外套筒與卡套通過第二彈性元件連接。優(yōu)選地，密封芯組件包括密封芯與密封筒，密封筒套設(shè)于密封芯外壁，密封筒與密封芯之間設(shè)置有第二密封圈；密封芯可滑動地安裝于轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，與轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置有第三密封圈。優(yōu)選地，密封芯組件連接工件的一端外壁上設(shè)置有第四密封圈。優(yōu)選地，第一通孔與轉(zhuǎn)接頭外壁相平的一端的直徑大于與轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁相平的一端的直徑，使第一止擋件能夠在第一通孔中運動且可部分露出轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁。優(yōu)選地，第二止擋件靠近密封芯組件的端壁為平面。優(yōu)選地，第二止擋件為半環(huán)形，用于容納第二止擋件的第二通孔為與第二止擋件形狀相適應(yīng)的半環(huán)形通孔。[0015]優(yōu)選地，第二止擋件為塊狀件，且沿轉(zhuǎn)接頭的周向均勻分布，用于容納第二止擋件的第二通孔為與第二止擋件形狀相適應(yīng)通孔，且沿轉(zhuǎn)接頭的周向均勻分布。優(yōu)選地，第二止擋件的內(nèi)壁邊緣設(shè)有第一倒角和第二倒角。優(yōu)選地，快速接頭還包括當?shù)谝恢箵跫幱诘谝晃恢脮r用于止擋卡套的第三止擋件，第三止擋件設(shè)置于轉(zhuǎn)接頭的工件連接端外壁。使用本實用新型的快速接頭與工件連接時，當工件插入時，由于卡套受到第二彈性元件的回復(fù)力作用而運動，從而使第二擠壓面擠壓第二止擋件沿第二通孔向軸心做徑向運動，此時，第二擠壓面與工件的外壁緊密接觸，有效地保證了高壓工質(zhì)流過時，工件的穩(wěn)定性，提高了快速接頭的使用壽命；同時也防止了高壓工質(zhì)沿密封芯組件與轉(zhuǎn)接頭之間的間隙泄露。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型背景 技術(shù)中所述技術(shù)方案附圖；圖2為本實用新型實施例的第一狀態(tài)圖；圖3為本實用新型實施例的第二狀態(tài)圖；圖4為第一止擋件的第一種安裝示意圖；圖5為第一止擋件的第二種安裝示意圖；圖6為第二止擋件的第一種結(jié)構(gòu)圖；圖7為第二止擋件的第二種結(jié)構(gòu)圖。圖中各標記代表:I—轉(zhuǎn)接頭；2—密封芯組件；21—密封芯；22——密封筒；3—卡套；31—第一擠壓部；32—第二擠壓部；4一第一彈性元件；5—第二彈性元件；6—第一止擋件；7—第二止擋件；71—第一倒角；72—第二倒角；8—第一通孔；9—第二通孔；10—凹臺；11—接頭體；12—外套筒；13—第一密封圈；14—第二密封圈；15—第三密封圈；16—第四密封圈；17—擋圈；18—螺釘；19—工件
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1和圖2所示，本實用新型的快速接頭，包括轉(zhuǎn)接頭1、密封芯組件2以及卡套3，其中，轉(zhuǎn)接頭I具有沿軸向延伸的內(nèi)腔，其一端為導(dǎo)管連接端，與高壓工質(zhì)導(dǎo)出管連接，另一端為工件連接端，與工件連接，在工件連接端的管壁上設(shè)有容納第一止擋件6的第一通孔8。密封芯組件2可滑動地安裝于轉(zhuǎn)接頭I的內(nèi)部，密封芯組件2與轉(zhuǎn)接頭I通過第一彈性元件4連接，卡套3可滑動地套設(shè)于轉(zhuǎn)接頭I的外側(cè)，卡套3與轉(zhuǎn)接頭I通過第二彈性元件5連接。其中，第一止擋件6具有第一位置和第二位置，當工件19插入快速接頭后，第一止擋件6處于第一位置，當工件19未插入快速接頭時，第一止擋件6處于第二位置。當?shù)谝恢箵跫?處于第一位置時，第一彈性元件4處于收縮狀態(tài)，當?shù)谝恢箵跫?處于第二位置時，第二彈性元件5處于收縮狀態(tài)。密封芯組件2靠近轉(zhuǎn)接頭I內(nèi)壁的外側(cè)壁上設(shè)有凹臺10，當?shù)谝恢箵跫?處于第一位置時，用于容納第一止擋件6?？ㄌ?的內(nèi)壁上設(shè)有第一擠壓部31，當?shù)谝恢箵跫?處于第二位置時，用于擠壓第一止擋件6，如此設(shè)置，就可實現(xiàn)當工件19插入時，由于沒有了密封芯組件2的支撐，且在第二彈性元件5的回復(fù)力作用下，第一止擋件6受到第一擠壓部31的擠壓而落入凹臺10，此時第一止擋件6處于第一位置，由于當?shù)谝恢箵跫?處于第一位置時，第一彈性元件4處于收縮狀態(tài)，故當將卡套3向?qū)Ч苓B接端拖動，且工件19拔出時，由于受到第一彈性元件4的回復(fù)力，而使密封芯組件運動，從而通過凹臺側(cè)壁將第一止擋件6頂回至第二位置。而當?shù)谝恢箵跫?處于第二位置時，由于受到密封芯組件2的支撐，由于第一止擋件6與第一擠壓部31之間的作用，而使卡套3不會因為第二彈性元件5的回復(fù)力而運動。進一步地，為了使第一止擋件6與第一擠壓部31之間更好的配合，第一止擋件可以是球體，同時可以將第一擠壓部設(shè)置為與該球體相切的斜面。進一步地，在第一通孔8與轉(zhuǎn)接頭I的工件連接端之間的管壁上設(shè)有第二通孔9，第二通孔9內(nèi)設(shè)有第二止擋件7，轉(zhuǎn)接頭I內(nèi)壁第二擠壓部32，當?shù)谝恢箵跫?處于第一位置時，第二擠壓部32擠壓第二止擋件7并使第二止擋件7與工件的徑向距離減小。當工件19插入時，由于卡套3受到第二彈性元件5的回復(fù)力作用而運動，從而使第二擠壓面32擠壓第二止擋件7沿第二通孔9向軸心做徑向運動，此時，第二擠壓面32與工件19的外壁緊密接觸，有效地保證了高壓工質(zhì)流過時，工件的穩(wěn)定性，提高了快速接頭的使用壽命；同時也防止了高壓工質(zhì)沿密封芯組件2與轉(zhuǎn)接頭I之間的間隙泄露。進一步地，第一止擋件6可以沿轉(zhuǎn)接頭的周向均勻分布。進一步地，為了裝配方便，轉(zhuǎn)接頭I可以設(shè)置為兩部分，一部分是接頭體11，另一部分是外套筒12，接頭體11部分設(shè)置于外套筒內(nèi)腔；為了防止泄露，需在接頭體11與外套筒12之間設(shè)置第一密封圈13，第一密封圈為O形密封圈；接頭體11與密封芯組件2通過第一彈性元件4連接，當工件19插入后，第一彈性元件4處于收縮狀態(tài)；外套筒12與卡套3通過第二彈性元件5連接，當工件19拔出后，第二彈性元件5處于收縮狀態(tài)。進一步地，為了裝配方便，密封芯組件2可以設(shè)置為兩部分，一部分是密封芯21，另一部分是密封筒22，密封筒22套設(shè)于密封芯21外壁，為了防止泄露，密封筒22與密封芯21之間設(shè)置有第二密封圈14，當工件插入時，工件端口與第二密封圈14接觸；密封芯21可滑動地安裝于轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，為了防止泄露，密封芯21與轉(zhuǎn)接頭I之間設(shè)置有第三密封圈15.第三密封圈為O形密封圈。進一步地，為了防止工件19插入后，高壓工質(zhì)的泄露，密封芯組件2連接工件的一端外壁上設(shè)置有第四密封圈16，第四密封圈為O形密封圈，當工件19插入后，第四密封圈與工件19的內(nèi)壁接觸。如圖4、圖5所示，為了保證第一止擋件6的運動流暢，第一通孔8與轉(zhuǎn)接頭I外壁相平的一端的直徑大于 與轉(zhuǎn)接頭I內(nèi)壁相平的一端的直徑，使第一止擋件6能夠在第一通孔中運動且在沒有密封芯組件2的支撐的情況下可部分露出轉(zhuǎn)接頭I的內(nèi)壁；進一步地，第一通孔8可以使圓錐形，也可以是側(cè)壁成階梯型的通孔。如圖6、圖7所示，為了使工件19插入后更為穩(wěn)定，第二止擋件7靠近密封芯組件2的端壁可以設(shè)置為平面，這樣就能加大第二止擋件7與工件19的接觸面積，從而，當高壓工質(zhì)流過時，避免因為高壓的作用或是由于其他原因觸碰到工件19而導(dǎo)致工件19的晃動，從而造成泄漏。進一步地，第二止擋件7可以是靠近密封芯組件2的端壁為平面的半環(huán)形，用于容納第二止擋件7的第二通孔9為與第二止擋件7形狀相適應(yīng)的半環(huán)形通孔，第二止擋件7插入第二通孔中，第二止擋件可以是有彈性的材質(zhì)制成的。也可以靠環(huán)形結(jié)構(gòu)本身可以收縮擴張的原理工作。進一步地，為了保證穩(wěn)定性，第二止擋件7可以是靠近密封芯組件2的端壁為平面的塊狀件，且沿轉(zhuǎn)接頭I的周向均勻分布，用于容納第二止擋件7的第二通孔9與第二止擋件形狀7的形狀相適應(yīng)，且同樣沿轉(zhuǎn)接頭I的周向均勻分布；設(shè)置多個第二止擋件7可以使快速接頭可靠性提高，不會因為某一個地二止擋件7的壞損而導(dǎo)致快速接頭工作不穩(wěn)定。進一步地，為了使工件19更加容易插入，可以將第二止擋件7的內(nèi)壁靠近連接工件19的一端的邊緣設(shè)置第一倒角71。進一步地，為了使工件19更加容易拔出，可以將第二止擋件7的內(nèi)壁遠離連接工件19的一端的邊緣設(shè)置第二倒角72。進一步地，為了避免當工件19插入時，卡套3由于受到第一彈性元件4的回復(fù)力作用而彈出，可以在轉(zhuǎn)接頭I的工件連接端外壁設(shè)置擋圈17。進一步地，為了防止該擋圈17的磨損，該擋圈17為鋼絲擋圈。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的工作原理:·[0049]如圖2所示，當工件19插入時，密封芯組件2受到工件19的擠壓而運動，使第一彈性元件4處于收縮狀態(tài)，由于沒有了密封芯組件2的支撐，且在第二彈性元件5的回復(fù)力作用下，第一止擋件6受到第一擠壓部31的擠壓而落入凹臺10，此時第一止擋件6處于第一位置，由于沒有了第一止擋件6的止擋，卡套3在第二彈性元件5的恢復(fù)力作用下運動，由于受到擋圈17的止擋，卡套3靜止，此時，第二擠壓面32運動到與第二止擋件7接觸的狀態(tài)，在第二擠壓面32的擠壓下，第二止擋件7與工件19之間的徑向距離減小，從而起到固定工件19的作用，同時也防止了高壓工質(zhì)沿密封芯組件2與轉(zhuǎn)接頭I之間的間隙泄露。當使用者將拖動卡套3使第二彈性元件5收縮，使第二擠壓面32與第二止擋件7脫離，第二止擋件7恢復(fù)成擠壓前的狀態(tài)，此時，將工件19拔出時，由于受到第一彈性元件4的回復(fù)力，而使密封芯組件運動，從而通過凹臺側(cè)壁將第一止擋件6頂回至第二位置。而當?shù)谝恢箵跫?處于第二位置時，由于受到密封芯組件2的支撐，由于第一止擋件6與第一擠壓部31之間的作用，而使卡套3不會因為第二彈性元件5的回復(fù)力而運動，從而處于靜止。由此可見，本實用新型能使快速接頭密封性能更好、更可靠且結(jié)構(gòu)簡單。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種快速接頭，包括轉(zhuǎn)接頭(I)、密封芯組件(2)以及卡套(3)， 所述轉(zhuǎn)接頭(I)具有沿軸向延伸的內(nèi)腔，其一端為導(dǎo)管連接端，另一端為工件連接端，所述工件連接端的腔壁上設(shè)有容納第一止擋件(6)的第一通孔(8)； 所述密封芯組件(2)可滑動地安裝于所述轉(zhuǎn)接頭(I)的內(nèi)部，通過第一彈性元件(4)與所述轉(zhuǎn)接頭(I)連接，所述密封芯組件(2 )靠近所述轉(zhuǎn)接頭(I)內(nèi)壁的外側(cè)壁上設(shè)有當所述第一止擋件(6)處于第一位置時容納所述第一止擋件(6)的凹臺(10)； 所述卡套(3 )可滑動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)接頭(I)的外側(cè)，通過第二彈性元件(5 )與所述轉(zhuǎn)接頭(I)連接，所述卡套(3)設(shè)有當所述第一止擋件(6)處于第二位置時用于擠壓所述第一止擋件(6)的第一擠壓部(31); 其特征在于，所述第一通孔(8)與所述轉(zhuǎn)接頭(I)的工件連接端之間的管壁上設(shè)有第二通孔(9 )，所述第二通孔(9 )內(nèi)設(shè)有第二止擋件(7 )，所述轉(zhuǎn)接頭(I)內(nèi)壁設(shè)有當所述第一止擋件(6)處于第一位置時用于擠壓所述第二止擋件(7)并使第二止擋件(7)與工件的徑向距離減小的第二擠壓部(32 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速接頭，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)接頭(I)包括接頭體(11)與外套筒(12 )，所述接頭體(11)部分設(shè)置于所述外套筒(12)內(nèi)腔，所述接頭體(11)與所述外套筒(12)之間設(shè)置有第一密封圈(13)； 所述接頭體(11)與所述密封芯組件(2)通過第一彈性元件(4)連接； 所述外套筒(12)與所述卡套(3)通過第二彈性元件(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 快速接頭，其特征在于， 所述密封芯組件(2 )包括密封芯(21)與密封筒(22 )，所述密封筒(22 )套設(shè)于所述密封芯(21)外壁，所述密封筒(22)與所述密封芯(21)之間設(shè)置有第二密封圈(14)； 所述密封芯(21)可滑動地安裝于所述轉(zhuǎn)接頭(I)的內(nèi)部，與所述轉(zhuǎn)接頭(I)之間設(shè)置有第三密封圈(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速接頭，其特征在于， 所述密封芯組件(2)連接工件的一端外壁上設(shè)置有第四密封圈(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速接頭，其特征在于， 所述第一通孔(8)與轉(zhuǎn)接頭(I)外壁相平的一端的直徑大于與轉(zhuǎn)接頭(I)內(nèi)壁相平的一端的直徑，使所述第一止擋件(6)能夠在所述第一通孔(8)中運動且可部分露出所述轉(zhuǎn)接頭(I)內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速接頭，其特征在于， 所述第二止擋件(7)靠近所述密封芯組件(2)的端壁為平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速接頭，其特征在于， 所述第二止擋件(7 )為半環(huán)形，用于容納所述第二止擋件(7 )的第二通孔(9 )為與所述第二止擋件(7)形狀相適應(yīng)的半環(huán)形通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速接頭，其特征在于， 所述第二止擋件(7)為塊狀件，且沿所述轉(zhuǎn)接頭(I)的周向均勻分布，用于容納所述第二止擋件(7)的第二通孔(9)為與所述第二止擋件(7)形狀相適應(yīng)通孔，且沿所述轉(zhuǎn)接頭(O的周向均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的快速接頭，其特征在于，所述第二止擋件(7)的內(nèi)壁邊緣設(shè)有第一倒角(71)和第二倒角(72)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的快速接頭，其特征在于 所述快速接頭還包括當所述第一止擋件(6)處于第一位置時用于止擋所述卡套(3)的擋圈(17)，所述 擋圈(17)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接頭(I)的工件連接端外壁。
專利摘要本實用新型提供了一種快速接頭，包括轉(zhuǎn)接頭、密封芯組件以及卡套，轉(zhuǎn)接頭的工件連接端的管壁上設(shè)有容納第一止擋件的第一通孔；密封芯組件可滑動地安裝于轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，通過第一彈性元件與轉(zhuǎn)接頭連接，密封芯組件靠近轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁的外側(cè)壁上設(shè)有容納第一止擋件的凹臺；卡套可滑動地套設(shè)于轉(zhuǎn)接頭的外側(cè)，通過第二彈性元件與轉(zhuǎn)接頭連接，卡套設(shè)有用于擠壓第一止擋件的第一擠壓部；第一通孔與轉(zhuǎn)接頭的工件連接端之間的管壁上設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有第二止擋件，轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁設(shè)有當?shù)谝恢箵跫幱诘谝晃恢脮r用于擠壓第二止擋件并使第二止擋件與工件的徑向距離減小的第二擠壓部。本實用新型的快速接頭，能使密封性能更好、更可靠且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16L37/084GK203147122SQ20132007819
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者王文斌, 梁景洲, 黃英文, 周兆敏 申請人:珠海格力電器股份有限公司