專利名稱：用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前在管道使用領(lǐng)域，凡涉及到在原管道增加支流管道或原管道破裂需要修補(bǔ)的情況下，解決方案只有一種，即，使用開(kāi)孔專用的管卡和閥門(mén)，由用于管道開(kāi)孔的管卡配合開(kāi)孔機(jī)在密封條件下進(jìn)行開(kāi)孔，再由閥門(mén)關(guān)閉管道內(nèi)介質(zhì)，最終完成施工。由于開(kāi)孔專用的管卡和閥門(mén)是兩種管道設(shè)備，因此管卡與閥門(mén)通常需要采用螺紋連接或法蘭式連接。如果管卡和閥門(mén)采用直接的螺紋連接，則需要很大的操作空間，用于實(shí)現(xiàn)整個(gè)閥門(mén)的空間旋轉(zhuǎn)。而且，螺紋連接的密封效果也很難滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。當(dāng)采用法蘭式連接時(shí)，在它們相互連接的法蘭片之間需要加裝橡膠墊圈，然后再由螺栓、螺母連接雙方的法蘭片。這種連接方式雖然能夠解決在管道上開(kāi)孔安裝分支閥門(mén)的需求、相對(duì)于前述螺紋連接改善了密封效果、避免了閥門(mén)的空間旋轉(zhuǎn)，但是仍存在諸多問(wèn)題，如:1、管卡和閥門(mén)的法蘭相連，操作稍有不當(dāng)就無(wú)法做到長(zhǎng)期完全密封，極易出現(xiàn)管道內(nèi)介質(zhì)泄漏等情況，造成管道繼續(xù)被腐蝕、能源浪費(fèi)，而且會(huì)使周邊環(huán)境受到影響。2、由于管道施工現(xiàn)場(chǎng)往往坑道狹窄，工人施工需要趴在泥水中緊固連接件之間的多個(gè)螺栓螺母，施工難度大、時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高。3、由人工緊固多個(gè)連接件必然造成泥水或其他污物進(jìn)入管道，使管道內(nèi)介質(zhì)受到
二次污染。4、由于連接部位和連接件的增加，也容易造成管道內(nèi)介質(zhì)阻力增大，積垢增加，也會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)介質(zhì)受到污染。由此可見(jiàn)，目前已有的諸多類(lèi)型的管卡和閥門(mén)組合裝置都存在著一定的缺陷，因而急需一種有效的裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件，在該閥門(mén)組件中，通過(guò)管卡上部和閥座的一體式構(gòu)造能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中因管卡和閥門(mén)的連接不當(dāng)所造成的管道內(nèi)介質(zhì)的泄漏、能源浪費(fèi)和環(huán)境污染等諸多問(wèn)題；通過(guò)管卡上部與下卡各作為鎖緊的一部分而構(gòu)成鎖緊在管道上的鎖緊部位，替代了現(xiàn)有技術(shù)中管卡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及管卡與閥門(mén)的復(fù)雜連接，下卡作為鎖緊的一部分結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，更加節(jié)省材料；而且，本實(shí)用新型的閥門(mén)組件能夠減輕裝置的安裝難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少安裝過(guò)程中的二次污染和管道內(nèi)積垢的增加。同時(shí)，本實(shí)用新型的閥門(mén)組件還能夠大量節(jié)約鑄件、橡膠件、標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓螺母)的使用，進(jìn)而節(jié)省材料和降低制造成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:提供一種用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件，該閥門(mén)組件包括閥門(mén)和下卡，所述閥門(mén)包括閥座，其中，閥門(mén)還包括與閥座一體成型的管卡上部，所述管卡上部與所述下卡各作為鎖緊的一部分而構(gòu)成鎖緊在所述管道上的鎖緊部位。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，所述管卡上部的側(cè)壁設(shè)有一通孔，所述閥座的腔體與所述管卡上部的通孔貫通。通過(guò)該一體式的閥門(mén)構(gòu)造，進(jìn)一步節(jié)省了材料和部件數(shù)量，避免由于單個(gè)部件的連接而造成的介質(zhì)泄漏。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，閥座的口徑與通孔相當(dāng)并軸線對(duì)齊。這樣可以使開(kāi)孔過(guò)程順利快速地完成，避免產(chǎn)生由于加工而導(dǎo)致的受力不均等消極影響。優(yōu)選地，所述下卡以可拆卸的方式與所述管卡上部連接。進(jìn)一步優(yōu)選，所述下卡與所述管卡上部采用螺栓連接。這樣的連接方式簡(jiǎn)單，且便于更換不同的下卡，以適用于不同直徑的管道。當(dāng)管道開(kāi)孔的孔徑尺寸較大時(shí)，相應(yīng)地要求鎖緊的范圍較大，那么可以采用兩個(gè)或兩個(gè)以上沿管道縱向間隔設(shè)置的下卡分別與管卡上部連接。這樣可以節(jié)省下卡的材料，以降低成本。另外，對(duì)于較小的管道直徑，下卡可以具有一體式結(jié)構(gòu)；而對(duì)于較大的管道直徑，下卡可以具有沿著管道圓周方向的分體式結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，一方面，分體式結(jié)構(gòu)在一定程度上能夠適應(yīng)管道直徑的小范圍變化；另一方面，可以通過(guò)沿著管道圓周方向連接額外的下卡以適應(yīng)管道直徑的大范圍變化。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，閥座為一體式澆鑄成型。澆鑄成型的制造工藝簡(jiǎn)單，便于操作且成本低。根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，在閥座與管卡上部的過(guò)渡部分上設(shè)有吊環(huán)。通過(guò)吊環(huán)使閥門(mén)組件便于運(yùn)輸和安裝。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:1、徹底解決因管卡和閥門(mén)的連接而造成的介質(zhì)泄漏、能源浪費(fèi)及環(huán)境污染等問(wèn)題。2、完全去除原連接部位及其標(biāo)準(zhǔn)件，顯著地減輕了裝置的安裝難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、徹底解決在現(xiàn)有技術(shù)的連接過(guò)程中污水及污物進(jìn)入管道造成污染的問(wèn)題。4、減輕管道內(nèi)的介質(zhì)阻力，減少積垢，使管道內(nèi)介質(zhì)污染較少。5、由于本實(shí)用新型閥門(mén)的管卡上部和閥座的一體式構(gòu)造，使整個(gè)裝置的構(gòu)造長(zhǎng)度比現(xiàn)有技術(shù)中的連接裝置的整體長(zhǎng)度顯著減小，因此在施工時(shí)不需要大面積挖開(kāi)地面，縮短了工時(shí)、減輕了工作強(qiáng)度，進(jìn)而增加了社會(huì)和企業(yè)效益。6、本實(shí)用新型的下卡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活，可適用于不同的開(kāi)孔直徑以及管道直徑，具有節(jié)省材料、節(jié)約安裝成本等優(yōu)勢(shì)。7、結(jié)構(gòu)上的改善還節(jié)約了鑄件數(shù)量，即，減少了現(xiàn)有技術(shù)中2個(gè)法蘭片(金屬)、I個(gè)橡膠墊圈以及8-12個(gè)連接標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓、螺母)的制造和使用，從而節(jié)省材料、利于環(huán)保。8、由于本實(shí)用新型閥門(mén)組件的整體體積小，安裝、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)費(fèi)用也隨之降低，間接保護(hù)環(huán)境、降低成本。[0028]9、本實(shí)用新型閥門(mén)上設(shè)置連接環(huán)，用以加強(qiáng)閥門(mén)的強(qiáng)度，方便運(yùn)輸和安裝。

下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1示出了本實(shí)用新型的閥門(mén)組件法蘭式結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型的閥門(mén)組件法蘭式結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3示出了本實(shí)用新型的閥門(mén)組件螺紋式結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4示出了本實(shí)用新型的閥門(mén)組件螺紋式結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖4示出了本實(shí)用新型的閥門(mén)組件法蘭式與螺紋式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的閥門(mén)組件包括閥門(mén)10和下卡4 ;閥門(mén)10包括閥座13和管卡上部2，閥座13與管卡上部2采用金屬澆鑄一體成型。閥門(mén)10還包括手輪11、閥桿12 ;管卡上部2與下卡4各作為鎖緊的一部分而構(gòu)成鎖緊在管道(圖中未示出)上的鎖緊部位。管卡上部2優(yōu)選在側(cè)壁上可以設(shè)有通孔，該通孔的外緣直接與閥座13的一端形成為一體；開(kāi)孔機(jī)可以從閥座13的另一端(即:自由端)插入，并直接能夠抵達(dá)管卡上部2的側(cè)壁的通孔處。因此，閥座13的腔體與管卡上部2的通孔貫通，優(yōu)選使閥座13的軸線與管卡上部2所在套筒的軸線垂直。由于閥座13與管卡上部2的側(cè)壁形成一體，因此優(yōu)選閥座13的口徑與管卡上部2的側(cè)壁的通孔相當(dāng)并軸線對(duì)齊。如圖1、圖3可以了解到，下卡4以可拆卸的方式與管卡上部2連接。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，下卡4與管卡上部2可以采用螺栓連接。當(dāng)然，下卡4與管卡上部2還可以采用一端是合頁(yè)式連接，另一端是可拆卸的螺栓連接。這些連接方式簡(jiǎn)單，且便于更換不同的下卡，以適用于不同直徑的管道。該管卡上部2可適用于鎖緊在不同直徑的管道上，并且還能夠以不同的孔徑對(duì)管道進(jìn)行開(kāi)孔操作。如圖1和圖3所示，對(duì)于較小的管道直徑，下卡4可以具有一體式結(jié)構(gòu)(圖中未示出)；而對(duì)于較大的管道直徑，下卡可以具有沿著管道圓周方向的分體式結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，一方面，分體式結(jié)構(gòu)在一定程度上能夠適應(yīng)管道直徑的小范圍變化；另一方面，可以通過(guò)沿著管道圓周方向連接額外的下卡以適應(yīng)管道直徑的大范圍變化。當(dāng)管道開(kāi)孔的孔徑尺寸較大時(shí)，相應(yīng)地要求套筒的鎖緊范圍較大，那么可以采用兩個(gè)或兩個(gè)以上沿管道縱向間隔設(shè)置的下卡4分別與管卡上部2連接。閥門(mén)10的功能與現(xiàn)有技術(shù)中的閥門(mén)功能類(lèi)似，主要是用于控制流動(dòng)介質(zhì)。閥門(mén)10的閥座13的口徑可以為各種口徑，因此可以用不同型號(hào)的開(kāi)孔機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔操作。閥座13的自由端可以是法蘭式，也可以是螺紋式。另外，在本實(shí)用新型的閥門(mén)上設(shè)置吊環(huán)3，以便于閥門(mén)的運(yùn)輸和安裝。吊環(huán)設(shè)置在閥門(mén)10與管卡上部2的過(guò)渡部分上，但并不局限于此。吊環(huán)3還可以設(shè)置在其他位置，只要便于整個(gè)閥門(mén)的澆鑄、運(yùn)輸和安裝即可。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，首先將管卡上部2與下卡4在待開(kāi)孔的管道上并固定鎖緊；使閥門(mén)10的手輪11旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿12旋轉(zhuǎn)，從而使閥芯18完全提升，讓閥座13處于暢通狀態(tài)；然后使開(kāi)孔機(jī)從閥門(mén)10的閥座13的自由端通入，直接抵達(dá)包圍在管卡上部2中的管道側(cè)壁；于是進(jìn)行開(kāi)孔操作；當(dāng)開(kāi)孔結(jié)束后，將開(kāi)孔刀完全退出，同時(shí)通過(guò)反向旋轉(zhuǎn)手輪11使閥桿12跟隨旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥芯關(guān)閉，隨即完成對(duì)管道的開(kāi)孔處理。 本實(shí)用新型的閥門(mén)主要用于在工業(yè)用管道上開(kāi)孔安裝分支管道，或者在管道破裂的情況下對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)。由此，本實(shí)用新型的閥門(mén)可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、石油、天然氣、蒸汽、給排水等領(lǐng)域。使用本實(shí)用新型的閥門(mén)能夠取得以下優(yōu)勢(shì): 1、制造簡(jiǎn)單、減少制造材料、節(jié)約能源、利于環(huán)保。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于使用。3、避免現(xiàn)有技術(shù)的連接方式帶來(lái)的泄露隱患。4、降低安裝難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。5、減少安裝過(guò)程中對(duì)管道介質(zhì)的二次污染。6、減少管道介質(zhì)阻力，減輕積垢。7、體積減小、運(yùn)輸便利。8、構(gòu)造空間減小、便于施工。9、縮短施工工時(shí)，帶來(lái)社會(huì)效益與企業(yè)效益。10、加裝吊環(huán)，利于運(yùn)輸和安裝。
權(quán)利要求1.一種用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件，所述閥門(mén)組件包括閥門(mén)(10)和下卡⑷；所述閥門(mén)包括閥座(13)，其特征在于，所述閥門(mén)(10)還包括與所述閥座(13) —體成型的管卡上部(2)，所述管卡上部(2)與所述下卡(4)各作為鎖緊的一部分而構(gòu)成鎖緊在所述管道上的鎖緊部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 閥門(mén)組件，其特征在于，所述管卡上部(2)的側(cè)壁設(shè)有一通孔，所述閥座(13)的腔體與所述管卡上部(2)的通孔貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述閥座(13)的口徑與所述通孔相當(dāng)并軸線對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述下卡(4)以可拆卸的方式與所述管卡上部(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述下卡(4)與所述管卡上部(2)采用螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述下卡(4)為沿所述管道縱向間隔設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上的下卡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述下卡(4)具有一體式結(jié)構(gòu)或具有沿著所述管道圓周方向的分體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)組件，其特征在于，所述閥座為一體式澆鑄成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)組件，其特征在于，在所述閥座(13)與所述管卡上部(2)的過(guò)渡部分上設(shè)有吊環(huán)(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于管道開(kāi)孔的閥門(mén)組件，所述閥門(mén)組件包括閥門(mén)(10)和下卡(4)；所述閥門(mén)包括閥座(13)，其中，所述閥門(mén)(10)還包括與所述閥座(13)一體成型的管卡上部(2)，所述管卡上部(2)與所述下卡(4)各作為鎖緊的一部分而構(gòu)成鎖緊在所述管道上的鎖緊部位。本實(shí)用新型的閥門(mén)組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和使用；主要用于在工業(yè)用管道上開(kāi)孔安裝分支管道，或者在管道破裂的情況下對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)。
文檔編號(hào)F16L41/16GK203082318SQ20132007361
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者焦祥海, 蘇志巖 申請(qǐng)人:焦祥海, 蘇志巖