專利名稱：鋼絲繩隔振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及減震器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼絲繩隔振器。
背景技術(shù)：
鋼絲繩隔振器是利用現(xiàn)代隔振防沖理論而研制開發(fā)的新型隔振防沖元件，能廣泛應(yīng)用于多種動(dòng)力機(jī)械、電子設(shè)備、運(yùn)載車輛、船舶機(jī)械設(shè)備及無(wú)基礎(chǔ)隔振領(lǐng)域，特別適用于軍事領(lǐng)域及救護(hù)車擔(dān)架和汽車座椅的防震減震?，F(xiàn)有技術(shù)的鋼絲繩隔振器一般由上、下夾板組成，上、下夾板分別由兩個(gè)圓形壓盤組成，其上設(shè)有均勻的安裝凹槽，多根鋼絲繩，每相鄰兩根(剪掉幾個(gè)字)以一定的安裝夾角斜穿過上、下壓盤上的凹槽，由螺釘將其固定在上、下夾板間?，F(xiàn)有的鋼絲繩隔振器由于需要對(duì)上、下夾板進(jìn)行機(jī)械加工，再使用螺釘將鋼絲繩固定在上、下夾板之間，導(dǎo)致制備過程較繁瑣，生產(chǎn)效率不高，而且產(chǎn)品的外形也不夠美觀。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種通過壓鑄工藝實(shí)現(xiàn)的鋼絲繩隔振器，具有尺寸一致性好、整體性強(qiáng)、外形美觀、無(wú)螺釘連接、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。一種鋼絲繩隔振器，包括接絲板、定位塊、至少兩個(gè)串絲塊，所述接絲板設(shè)置在底部，每一串絲塊中穿過一根鋼絲繩，且鋼絲繩橫向穿過串絲塊后與串絲塊壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，鋼絲繩的兩端插入接絲板后壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，定位塊上對(duì)應(yīng)每一串絲塊開設(shè)有串絲塊插槽，串絲塊向上翻折后前端對(duì)應(yīng)插入位于定位塊的串絲塊插槽中，然后通過鎖固件將串絲塊固定在定位塊上。如上所述的鋼絲繩隔振器，接絲板和定位塊均為圓盤狀結(jié)構(gòu)。如上所述的鋼絲繩隔振器，接絲板由側(cè)壁向內(nèi)均勻設(shè)有串絲塊兩倍數(shù)量的鋼絲頭接口，鋼絲頭接口為壓鑄成型，穿過每一串絲塊的鋼絲繩的兩端頭分別定位壓鑄在接絲板上相鄰的兩個(gè)鋼絲頭接口中。如上所述的鋼絲繩隔振器，所述定位塊貫穿每一串絲塊插槽開設(shè)有定位塊固定孔，串絲塊的前端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊固定孔，串絲塊的前端對(duì)應(yīng)插入定位塊上的串絲塊插槽后，鎖固件對(duì)應(yīng)插入定位塊的定位塊固定孔、串絲塊的串絲塊固定孔將串絲塊固定在定位塊上。如上所述的鋼絲繩隔振器，串絲塊上還橫向貫穿設(shè)有鋼絲繩穿孔，鋼絲繩穿孔為壓鑄成型。如上所述的鋼絲繩隔振器，串絲塊的后端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊開孔，用于安裝第一牙套，接絲板上的中部開孔后安裝第二牙套。如上所述的鋼絲繩隔振器，所述鎖固件為螺旋銷。本實(shí)用新型提供的鋼絲繩隔振器與傳統(tǒng)的通過壓板和螺釘連接的鋼絲繩隔振器相比，具有尺寸一致性好、整體性強(qiáng)、外形美觀、無(wú)螺釘連接、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型鋼絲繩隔振器的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型中接絲板的側(cè)視剖視圖；圖3是本實(shí)用新型中接絲板的俯視剖視圖；圖4是本實(shí)用新型中定位塊的側(cè)視剖視圖；圖5是本實(shí)用新型中定位塊的俯視剖視圖；圖6是本實(shí)用新型中串絲塊的側(cè)視剖視圖；圖7是本實(shí)用新型中串絲塊的俯視剖視圖；圖8是本實(shí)用新型鋼絲繩壓鑄于接絲板和串絲塊時(shí)的示意圖；圖9是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中:1 一接絲板，2—不銹鋼鋼絲繩，3—定位塊，4一串絲塊，5—螺旋銷，6—第一牙套，7—第二牙套，8—鋼絲繩穿孔，9一鋼絲頭接口，10—串絲塊插槽，11—定位塊固定孔，12—串絲塊固定孔，13 —串絲塊開孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型鋼絲繩隔振器包括接絲板1、定位塊3、至少兩個(gè)串絲塊4，本實(shí)施例以四個(gè)串絲塊4為例進(jìn)行說明。請(qǐng)同時(shí)參考圖2及圖3，所述接絲板I設(shè)置在底部，由壓鑄模具一次壓鑄成型，接絲板I可為圓盤狀結(jié)構(gòu)，由側(cè)壁向內(nèi)均勻開設(shè)有串絲塊4兩倍數(shù)量的鋼絲頭接口 9，鋼絲頭接口 9為壓鑄成型(如圖3所示)。壓鑄前將鋼絲繩2 (數(shù)量為4根，與串絲塊4的數(shù)量一致)作為鑲件在模具上定位安放好，鋼絲繩2的兩端頭定位壓鑄在接絲板I上相鄰的兩個(gè)鋼絲頭接口 9中，壓鑄成型后鋼絲繩2與接絲板I成一整體結(jié)構(gòu)(如圖8所示)。所述定位塊3的結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示，其也可為圓盤狀結(jié)構(gòu)，由側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有與串絲塊4相同數(shù)量的串絲塊插槽10，且貫穿每一串絲塊插槽10開設(shè)有定位塊固定孔11，用于串絲塊4插入后將串絲塊4鎖緊固定。定位塊3由一套側(cè)抽芯模具壓鑄成型。串絲塊4的結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示，串絲塊4為一階梯狀結(jié)構(gòu)，串絲塊4的前端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊固定孔12，后端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊開孔13，串絲塊4上還橫向貫穿開設(shè)有鋼絲繩穿孔8，繩穿孔8為壓鑄成型，所述鋼絲繩穿孔8用于穿過鋼絲繩2。如圖8所示，鋼絲繩2的兩端壓鑄定位于底部的接絲板I的相鄰兩個(gè)鋼絲頭接口 9后，鋼絲繩2的中部定位在串絲塊4的鋼絲繩穿孔8的位置上再壓鑄成一整體結(jié)構(gòu)。請(qǐng)一并參考圖9，在完成圖8所示的裝配后，串絲塊4向上翻折后將串絲塊4的前端插入位于接絲板I上部的定位塊3的串絲塊插槽10中，本實(shí)施例有四個(gè)串絲塊4，對(duì)應(yīng)插入接絲板I上的四個(gè)串絲塊插槽10中，插入后的結(jié)構(gòu)如圖1所示。然后使用四個(gè)鎖固件(例如螺旋銷5)插入定位塊3的定位塊固定孔11、串絲塊4的串絲塊固定孔12，然后旋緊螺旋銷5即可將串絲塊4固定在定位塊3上。串絲塊4上的串絲塊開孔13用于安裝第一牙套6，接絲板I上的中部開孔后安裝第二牙套7，裝入牙套后可便于接絲板I和串絲塊4與其他部件連接，提高使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩隔振器，其特征在于:包括接絲板(I)、定位塊(3)、至少兩個(gè)串絲塊(4)，所述接絲板(I)設(shè)置在底部，每一串絲塊(4)中穿過一根鋼絲繩(2)，且鋼絲繩(2)橫向穿過串絲塊(4)后與串絲塊(4)壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，鋼絲繩(2)的兩端與接絲板(I)壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，定位塊(3)上對(duì)應(yīng)每一串絲塊(4)開設(shè)有串絲塊插槽(10)，串絲塊(4)向上翻折后前端對(duì)應(yīng)插入位于定位塊(3)的串絲塊插槽(10)中，然后通過鎖固件(5)將串絲塊⑷固定在定位塊⑶上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:接絲板⑴和定位塊(3)均為圓盤狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:接絲板(I)由側(cè)壁向內(nèi)均勻設(shè)有串絲塊(4)兩倍數(shù)量的鋼絲頭接口(9)，鋼絲頭接口(9)為壓鑄成型，穿過每一串絲塊(4)的鋼絲繩(2)的兩端頭分別定位壓鑄在接絲板(I)上相鄰的兩個(gè)鋼絲頭接口(9)中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:所述定位塊(3)貫穿每一串絲塊插槽(10)開設(shè)有定位塊固定孔(11)，串絲塊(4)的前端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊固定孔(12)，串絲塊(4)的前端對(duì)應(yīng)插入定位塊(3)上的串絲塊插槽(10)后，鎖固件對(duì)應(yīng)插入定位塊⑶的定位塊固定孔(11)、串絲塊⑷的串絲塊固定孔(12)將串絲塊(4)固定在定位塊⑶上。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:串絲塊(4)上還橫向貫穿設(shè)有鋼絲繩穿孔(8)，鋼絲繩穿孔(8)為壓鑄成型。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:串絲塊(4)的后端貫穿開設(shè)有豎直的串絲塊開孔(13)，用于安裝第一牙套(6)，接絲板(I)上的中部開孔后安裝第二牙套⑵。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩隔振器，其特征在于:所述鎖固件(5)為螺旋銷。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩隔振器，包括接絲板、定位塊、至少兩個(gè)串絲塊，所述接絲板設(shè)置在底部，每一串絲塊中穿過一根鋼絲繩，且鋼絲繩橫向穿過串絲塊后與串絲塊壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，鋼絲繩的兩端插入接絲板后壓鑄成型為一體結(jié)構(gòu)，定位塊上對(duì)應(yīng)每一串絲塊開設(shè)有串絲塊插槽，串絲塊向上翻折后前端對(duì)應(yīng)插入位于定位塊的串絲塊插槽中，然后通過鎖固件將串絲塊固定在定位塊上。本實(shí)用新型提供的鋼絲繩隔振器與傳統(tǒng)的通過壓板和螺釘連接的鋼絲繩隔振器相比，具有尺寸一致性好、整體性強(qiáng)、外形美觀、無(wú)螺釘連接、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16F7/00GK203082104SQ20132006666
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者熊志剛, 丁錦, 肖長(zhǎng)清 申請(qǐng)人:應(yīng)城市振華機(jī)械有限公司