專利名稱：高效節(jié)能電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效節(jié)能電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種高效節(jié)能電機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]高效節(jié)能電機(jī)是指通用標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)具有高效率的電機(jī)。高效節(jié)能電機(jī)采用新型電機(jī)設(shè)計(jì)、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗，提高輸出效率。與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比，使用高效電機(jī)的節(jié)能效果非常明顯，通常情況下效率可平均提高4%。在現(xiàn)有技術(shù)中較多的電機(jī)雖然采用的是永磁材料和金屬材料間隔設(shè)置的方式來制定電機(jī)的定子，但其轉(zhuǎn)子則為傳統(tǒng)的電磁結(jié)構(gòu)，這樣的電機(jī)雖然具有一定的節(jié)能效果，但仍然存在一些需要克服的不足之處，同時(shí)目前的電機(jī)都存在電機(jī)潤滑問題，電器在長期使用后需要定時(shí)的更換潤滑油，否則將會(huì)對(duì)電機(jī)造成損傷，但更換潤滑油需要將電機(jī)完全拆開，工作量特別大，浪費(fèi)了時(shí)間和降低了工作效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高效節(jié)能電機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的高效節(jié)能電機(jī)，是由殼體、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子和供油管路構(gòu)成，在殼體中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有多組轉(zhuǎn)子，在殼體上固定著與多組轉(zhuǎn)子相匹配的多組定子，殼體的兩端上分別設(shè)有注油口和回油孔，注油口通過供油管路與容積泵連接。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在殼體的端蓋上設(shè)有通油管路，在軸承上設(shè)有進(jìn)油孔和出油口，出油口通過回油孔回到回油管路中。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每組轉(zhuǎn)子都是由與電磁線圈陣元中電磁線圈數(shù)量相同匹配的高導(dǎo)磁體組成。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心輪，容積泵的柱塞與偏心輪壓口 o[0008]本實(shí)用新型的高效節(jié)能電機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子重量較輕的特點(diǎn)，在加上轉(zhuǎn)子上的輸入旋轉(zhuǎn)動(dòng)能較少，使其定子上的電磁線圈中產(chǎn)生的功率即可達(dá)到額定的輸出功率，從而節(jié)約了電機(jī)的能耗，同時(shí)電機(jī)內(nèi)部設(shè)有流動(dòng)的潤滑油，省去了因更換潤滑油所帶來的浪費(fèi)。本裝置體積小輸出功率大，造價(jià)低，適用廣泛。


[0009]圖1為聞效節(jié)能電機(jī)構(gòu)不意圖；[0010]圖2進(jìn)出油路示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]本實(shí)用新型的高效節(jié)能電機(jī)，是由殼體1、轉(zhuǎn)軸2、定子3、轉(zhuǎn)子4和供油管路5構(gòu)成，在殼體I中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上間隔設(shè)有多組轉(zhuǎn)子4，在殼體I上固定著與多組轉(zhuǎn)子4相匹配的多組定子3，殼體I的兩端上分別設(shè)有注油口 6和回油孔8，注油口 6通過供油管路5與容積泵7連接。在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有偏心輪9，在供油管路5上串接了容積泵7，容積泵7的柱塞與偏心輪9壓合。[0012]在殼體I的端蓋上設(shè)有通油管路10，在軸承上設(shè)有進(jìn)油孔11和出油口 12，出油口12通過回油孔8回到回油管路13中。[0013]每組定子3都是由電磁線圈陣元組成。每組轉(zhuǎn)子4都是由與電磁線圈陣元中電磁線圈數(shù)量相同匹配的高導(dǎo)磁體組成。[0014]本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)子上的高導(dǎo)磁永磁體的旋轉(zhuǎn)磁場切割定子的電磁線圈，在電線圈中產(chǎn)生電功率，從而節(jié)約了電極的能耗。利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)作為原動(dòng)力，偏心輪壓合柱塞連續(xù)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使容積泵不斷供油，保證了電機(jī)軸承有可靠的潤滑系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能電機(jī)，是由殼體(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、定子(3)、轉(zhuǎn)子(4)和供油管路(5)構(gòu)成，其特征于殼體(I)中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸(2)上間隔設(shè)有多組轉(zhuǎn)子(4)，在殼體(I)上固定著與多組轉(zhuǎn)子(4)相匹配的多組定子(3)，殼體(I)的兩端上分別設(shè)有注油口(6)和回油孔(8)，注油口(6)通過供油管路(5)與容積泵(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電機(jī)，其特征在于在殼體(I)的端蓋上設(shè)有通油管路(10)，在軸承上設(shè)有進(jìn)油孔(11)和出油口(12)，出油口(12)通過回油孔(8)回到回油管路(13)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電機(jī)，其特征在于每組轉(zhuǎn)子(4)都是由與電磁線圈陣元中電磁線圈數(shù)量相同匹配的高導(dǎo)磁體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有偏心輪(9)，容積泵(7)的柱塞與偏心輪(9)壓合。
專利摘要本實(shí)用新型的高效節(jié)能電機(jī)屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是由殼體、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子和供油管路構(gòu)成，在殼體中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有多組轉(zhuǎn)子，在殼體上固定著與多組轉(zhuǎn)子相匹配的多組定子，殼體的兩端上分別設(shè)有注油口和回油孔，注油口通過供油管路與容積泵連接。本實(shí)用新型的高效節(jié)能電機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子重量較輕的特點(diǎn)，在加上轉(zhuǎn)子上的輸入旋轉(zhuǎn)動(dòng)能較少，使其定子上的電磁線圈中產(chǎn)生的功率即可達(dá)到額定的輸出功率，從而節(jié)約了電機(jī)的能耗，同時(shí)電機(jī)內(nèi)部設(shè)有流動(dòng)的潤滑油，省去了因更換潤滑油所帶來的浪費(fèi)。本裝置體積小輸出功率大，造價(jià)低，適用廣泛。
文檔編號(hào)F16N1/00GK203056801SQ201320053670
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者陳鴻, 曲春林 申請(qǐng)人:陳鴻