專利名稱：一種帶基座的鋼筋混凝土管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道技術領域，具體涉及一種帶基座的鋼筋混凝土管道。
背景技術：
混凝土管道對于城市市政建設和農業(yè)水利建設起著重要作用，作為給、排水系統(tǒng)中的核心部件，具有造價低、生產方便的優(yōu)點，其不足之處有以下3點:1、抗?jié)B透能力低，尤其是管道之間的連接處，致使使用壽命短暫；2、耐腐蝕性不足，容易導致管道滲漏，增加維護成本；3、管道在安裝過程中需要開挖較大的填埋坑，對地面環(huán)境破壞較大。中國專利公開號CN101973069A公開了一種鋼筋混凝土管成型方法，通過在鋼管外圍澆鑄混凝土從而成型，此方法提升了管道的抗?jié)B透能力，但是容易受管道內流體的腐蝕，降低使用壽命，鋪設過程中需要大面積對地面進行開挖，不僅增加了施工量，而且破壞了生態(tài)環(huán)境。

實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了一種帶基座的鋼筋混凝土管道，以達到抗?jié)B透能力強，耐腐蝕和保護環(huán)境的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種帶基座的鋼筋混凝土管道，由鋼筋骨架、混凝土管芯和基座組成，所述混凝土管芯外圍澆鑄有基座，所述混凝土管芯和所述基座內部配有鋼筋骨架，所述基座的底面為水平狀結構，所述基座的外輪廓橫截面為下寬上窄的多邊形，所述混凝土管芯的一端設有承接口，另一端設有插接口，在相鄰的鋼筋混凝土管道之間由所述承接口與所述插接口插接相配合，所述混凝土管芯內壁嵌有聚氯乙烯膠片，所述混凝土管芯的橫截面為橢圓形。優(yōu)選的，所述承接口的上部內凹，下部外凸，所述插接口的上部外凸，下部內凹。優(yōu)選的，所述混凝土管芯和所述基座內嵌置的鋼筋骨架形狀為沿長度方向的網(wǎng)格狀。優(yōu)選的,所述混凝土管芯的管徑長度在0.2m至4m之間,所述基座的厚度在0.04m至0.5m之間，所述承接口和所述插接口的寬度在0.03m至0.15m之間，所述承接口和所述插接口的厚度在0.02m至0.275m之間。優(yōu)選的，所述混凝土管芯的厚度不小于所述混凝土管芯的管徑的1/10。通過上述技術方案，本實用新型通過在混凝土管芯和基座內部配置鋼筋骨架，混凝土管芯外圍澆鑄基座，將混凝土管芯的一端增設承接口，另一端增設插接口，相鄰的管道之間經(jīng)承接口與插接口插接相配合，能夠增強管道整體的抗?jié)B漏能力；在混凝土管芯內壁嵌置聚氯乙烯膠片，將混凝土管芯的橫截面設為橢圓形，且橢圓的短軸大于長軸，能夠大幅度提升防腐蝕性和增加管道內流體的流速，延長管道使用壽命；將基座的底面設為水平狀結構，基座的外輪廓橫截面設為下寬上窄的多邊形，使管道在鋪設過程中只需開鑿適當?shù)墓懿奂纯?，改變了傳統(tǒng)上需要大面積開挖地面的方式，不僅減少了基土填埋量，而且對生態(tài)環(huán)境起到了有效保護。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例1所公開的一種帶基座的鋼筋混凝土管道的一種主視示意圖；圖2為本實用新型實施例2所公開的一種帶基座的鋼筋混凝土管道的另一種主視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:1.基座 2.插接口 3.混凝土管芯 4.鋼筋混凝土管道5.承接口
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1.[0020]如圖1所示，一種帶基座的鋼筋混凝土管道，由鋼筋骨架、混凝土管芯3和基座I組成，所述混凝土管芯3外圍澆鑄有基座1，所述混凝土管芯3和所述基座I內部配有鋼筋骨架，所述混凝土管芯3和所述基座I內嵌置的鋼筋骨架形狀為沿長度方向的網(wǎng)格狀，所述混凝土管芯3的一端設有承接口 5，另一端設有插接口 2，相鄰的鋼筋混凝土管道4之間經(jīng)所述承接口 5與所述插接口 2插接相配合，能夠增強鋼筋混凝土管道4整體的抗?jié)B漏能力；所述混凝土管芯3的橫截面為橢圓形，所述混凝土管芯3內壁嵌有聚氯乙烯膠片，能夠大幅度提升防腐蝕性，延長鋼筋混凝土管道4使用壽命；所述基座I的底面為水平面，所述基座I的外輪廓為五邊形，改變了傳統(tǒng)上需要大面積開挖地面的方式，不僅能夠減少基土填埋量，減少施工量，而且對生態(tài)環(huán)境起到了有效保護；所述混凝土管芯3的管徑最長長度為
0.2m，所述基座I厚度為0.04m，所述承接口 5和所述插接口 2寬度為0.03m，所述承接口 5和所述插接口 2的厚度為0.02m，所述混凝土管芯3的厚度為0.05m，能使鋼筋混凝土管道4的整體性能達到更優(yōu)效果。實施例2.[0022]如圖2所示，其余與實施例1相同，所不同之處在于所述承接口 5的上部內凹，下部外凸，所述插接口 2的上部外凸，下部內凹。所述混凝土管芯3的管徑最長長度為4m，所述基座I厚度為0.5m，所述承接口 5和所述插接口 2寬度為0.15m，所述承接口 5和所述插接口 2的厚度為0.275m，所述混凝土管芯3的厚度為0.5m。以上所述的僅是本實用新型一種帶基座的鋼筋混凝土管道的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種帶基座的鋼筋混凝土管道，其特征在于，由鋼筋骨架、混凝土管芯和基座組成，所述混凝土管芯外圍澆鑄有基座，所述混凝土管芯和所述基座內部配有鋼筋骨架，所述基座的底面為水平狀結構，所述基座的外輪廓橫截面為下寬上窄的多邊形，所述混凝土管芯的一端設有承接口，另一端設有插接口，在相鄰的鋼筋混凝土管道之間由所述承接口與所述插接口插接相配合，所述混凝土管芯內壁嵌有聚氯乙烯膠片，所述混凝土管芯的橫截面為橢圓形。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶基座的鋼筋混凝土管道，其特征在于，所述承接口的上部內凹，下部外凸，所述插接口的上部外凸，下部內凹。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶基座的鋼筋混凝土管道，其特征在于，所述混凝土管芯和所述基座內嵌置的鋼筋骨架形狀為沿長度方向的網(wǎng)格狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶基座的鋼筋混凝土管道，其特征在于，所述混凝土管芯的管徑長度在0.2m至4m之間，所述基座的厚度在0.04m至0.5m之間，所述承接口和所述插接口的寬度在0.03m至0.15m之間，所述承接口和所述插接口的厚度在0.02m至0.275m之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶基座的鋼筋混凝土管道，其特征在于，所述混凝土管芯的厚度不小于所述混凝土管芯的管徑的1/10。
專利摘要一種帶基座的鋼筋混凝土管道，由鋼筋骨架、混凝土管芯和基座組成，通過在混凝土管芯和基座內部配置鋼筋骨架，混凝土管芯外圍澆鑄基座，將混凝土管芯的一端增設承接口，另一端增設插接口，相鄰的管道之間經(jīng)承接口與插接口插接相配合，能夠增強管道整體的抗?jié)B漏能力；在混凝土管芯內壁嵌置聚氯乙烯膠片，將混凝土管芯的橫截面設為橢圓形，能夠大幅度提升防腐蝕性和增加管道內流體的流速，延長管道使用壽命；將基座的底面為水平面，基座的外輪廓橫截面設為下寬上窄的多邊形，使管道在鋪設過程中只需開鑿適當?shù)墓懿奂纯?，改變了傳統(tǒng)上需要大面積開挖地面的方式，不僅減少了基土填埋量，而且對生態(tài)環(huán)境起到了有效保護。
文檔編號F16L9/153GK203023680SQ20132003053
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權日2013年1月21日
發(fā)明者俞鋒, 鄧建良, 李建華, 談永泉 申請人:蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司