專利名稱：大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法。
背景技術(shù)：
目前樓房在已有道路兩側(cè)樓房開建，如果管道改線從橋臺右側(cè)流入河道，在管槽開挖過程中容易造成樓房開裂，承臺至管道底部的高差大，由于管底下部是橋臺，和一般的管道安裝施工方法有很大差別，如果買有很好的施工方案，則對周圍的建筑造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種施工方法，可使橋臺結(jié)構(gòu)受力能夠滿足設(shè)計要求，管道安裝定位良好，沒有發(fā)生沉降，滿足設(shè)計及規(guī)范要求的大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法，其特征是:包括以下步驟:
a、測量定位:
在前后兩道基座上用經(jīng)緯儀測出管道邊線并在基座上分別用墨斗線彈出，以便于安裝過程中管道安裝定位，使管軸線位置及高程能滿足要求；砌筑基座前，非承臺部分必須進(jìn)行基底處理，換填20厘米的砂礫，保證基座穩(wěn)定不下沉；
b、管道安裝:
用一臺汽車吊車起吊混凝土管，采用兩點起吊找好重心，平吊輕放；待管放至砌筑好的管槽基座上時，首先進(jìn)行出水口處位置的確定，管口位置與平基磚墻齊平，然后用已經(jīng)彈好的管道邊線進(jìn)行軸線控制，用木鍥在平基上進(jìn)行軸線休正，保證管位的軸線偏差及高程偏差在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)；
C、鋼筋綁扎:
在安裝管道前，把鋼筋用鐵線綁在一起，先套入管道上，固定在管道中間部位，待管道安裝定位后，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的加工，以免在管道安裝過程中由于鋼筋網(wǎng)片太大，影響管道的定位安裝；鋼筋網(wǎng)片加工完成后進(jìn)行固定，固定時應(yīng)注意混凝土管上鋼筋保護層厚度；
d、管道端部模板安裝:
由于雨水管從橋臺中穿出，因此無法進(jìn)行橋臺模板的整體安裝；雨水管道位置模板由六塊標(biāo)準(zhǔn)模板加工拼裝而成，分作上中下三層進(jìn)行模板安裝；豎向采用5X10木楞、間距30厘米，作為立檔，進(jìn)行加固；橫向采用10X10方木、間距50厘米，作為壓條，進(jìn)行加固處理；管道下部由于有定位磚墻，模板不作立檔、壓條處理；模板安裝時，拼縫整齊，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確；相鄰梁板表面高低差控制在2_以內(nèi)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)；橋臺采取對拉螺栓，間距40cm，進(jìn)行對拉；模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固以及美觀程度，
e、混凝土澆注: 混凝土分層澆筑，澆筑混凝土過程中密切注意混凝土管道的穩(wěn)定性，在澆注至管道四周時，必須振搗到位，保證混凝土的密實度，防止出現(xiàn)新澆筑的混凝土與管道連接處出現(xiàn)縫隙，河道中的水通過縫隙進(jìn)入橋臺后背，從而影響工程質(zhì)量，且嚴(yán)禁碰到鋼筋網(wǎng)片，防止鋼筋網(wǎng)片的移位，管道上部振搗混凝土?xí)r，振搗棒的插入深度不能太深，防止振搗棒破壞管身質(zhì)量;
{、基座丨吳板拆除:
待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時即可拆除模板，拆除底座時從上之下依次拆除，防止破壞模板。本發(fā)明的優(yōu)點是:
采用本發(fā)明的施工方法，可使橋臺結(jié)構(gòu)受力能夠滿足設(shè)計要求，管道安裝定位良好，沒有發(fā)生沉降，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
具體實施例方式實施例:一種大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法，包括以下步驟:
a、測量定位:
在前后兩道基座上用經(jīng)緯儀測出管道邊線并在基座上分別用墨斗線彈出，以便于安裝過程中管道安裝定位，使管軸線位置及高程能滿足要求；砌筑基座前，非承臺部分必須進(jìn)行基底處理，換填20厘米的砂礫，保證基座穩(wěn)定不下沉；
b、管道安裝:
用一臺汽車吊車起吊混凝土管，采用兩點起吊找好重心，平吊輕放；待管放至砌筑好的管槽基座上時，首先進(jìn)行出水口處位置的確定，管口位置與平基磚墻齊平，然后用已經(jīng)彈好的管道邊線進(jìn)行軸線控制，用木鍥在平基上進(jìn)行軸線休正，保證管位的軸線偏差及高程偏差在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)；
C、鋼筋綁扎:
在安裝管道前，把鋼筋用鐵線綁在一起，先套入管道上，固定在管道中間部位，待管道安裝定位后，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的加工，以免在管道安裝過程中由于鋼筋網(wǎng)片太大，影響管道的定位安裝；鋼筋網(wǎng)片加工完成后進(jìn)行固定，固定時應(yīng)注意混凝土管上鋼筋保護層厚度；鋼筋網(wǎng)片的安裝固定派專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，以保證鋼筋網(wǎng)片的位置；
d、管道端部模板安裝:
由于雨水管從橋臺中穿出，因此無法進(jìn)行橋臺模板的整體安裝；雨水管道位置模板由六塊標(biāo)準(zhǔn)模板加工拼裝而成，分作上中下三層進(jìn)行模板安裝；豎向采用5X10木楞、間距30厘米，作為立檔，進(jìn)行加固；橫向采用10X10方木、間距50厘米，作為壓條，進(jìn)行加固處理；管道下部由于有定位磚墻，模板不作立檔、壓條處理；模板安裝時，拼縫整齊，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確；相鄰梁板表面高低差控制在2_以內(nèi)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)；橋臺采取對拉螺栓，間距40cm，進(jìn)行對拉；模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固以及美觀程度，并設(shè)專人在砼灌筑時經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。另外模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑。使工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實外美。e、混凝土澆注: 混凝土分層澆筑，澆筑混凝土過程中密切注意混凝土管道的穩(wěn)定性，在澆注至管道四周時，必須振搗到位，保證混凝土的密實度，防止出現(xiàn)新澆筑的混凝土與管道連接處出現(xiàn)縫隙，河道中的水通過縫隙進(jìn)入橋臺后背，從而影響工程質(zhì)量，且嚴(yán)禁碰到鋼筋網(wǎng)片，防止鋼筋網(wǎng)片的移位，管道上部振搗混凝土?xí)r，振搗棒的插入深度不能太深，防止振搗棒破壞管身質(zhì)量;
{、基座丨吳板拆除:
待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時即可拆除模板，拆除底座時從上之下依次拆除，防止破壞模板。
權(quán)利要求
1.一種大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法，其特征是:包括以下步驟: a、測量定位: 在前后兩道基座上用經(jīng)緯儀測出管道邊線并在基座上分別用墨斗線彈出，以便于安裝過程中管道安裝定位，使管軸線位置及高程能滿足要求；砌筑基座前，非承臺部分必須進(jìn)行基底處理，換填20厘米的砂礫，保證基座穩(wěn)定不下沉； b、管道安裝: 用一臺汽車吊車起吊混凝土管，采用兩點起吊找好重心，平吊輕放；待管放至砌筑好的管槽基座上時，首先進(jìn)行出水口處位置的確定，管口位置與平基磚墻齊平，然后用已經(jīng)彈好的管道邊線進(jìn)行軸線控制，用木鍥在平基上進(jìn)行軸線休正，保證管位的軸線偏差及高程偏差在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)； C、鋼筋綁扎: 在安裝管道前，把鋼筋用鐵線綁在一起，先套入管道上，固定在管道中間部位，待管道安裝定位后，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的加工，以免在管道安裝過程中由于鋼筋網(wǎng)片太大，影響管道的定位安裝；鋼筋網(wǎng)片加工完成后進(jìn)行固定，固定時應(yīng)注意混凝土管上鋼筋保護層厚度 d、管道端部模板安裝: 由于雨水管從橋臺中穿出，因此無法進(jìn)行橋臺模板的整體安裝；雨水管道位置模板由六塊標(biāo)準(zhǔn)模板加工拼裝而成，分作上中下三層進(jìn)行模板安裝；豎向采用5X10木楞、間距30厘米，作為立檔，進(jìn)行加固；橫向采用10X10方木、間距50厘米，作為壓條，進(jìn)行加固處理；管道下部由于有定位磚墻，模板不作立檔、壓條處理；模板安裝時，拼縫整齊，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確；相鄰梁板表面高低差控制在2_以內(nèi)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)；橋臺采取對拉螺栓，間距40cm，進(jìn)行對拉；模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固以及美觀程度， e、混凝土澆注: 混凝土分層澆筑，澆筑混凝土過程中密切注意混凝土管道的穩(wěn)定性，在澆注至管道四周時，必須振搗到位，保證混凝土的密實度，防止出現(xiàn)新澆筑的混凝土與管道連接處出現(xiàn)縫隙，河道中的水通過縫隙進(jìn)入橋臺后背，從而影響工程質(zhì)量，且嚴(yán)禁碰到鋼筋網(wǎng)片，防止鋼筋網(wǎng)片的移位，管道上部振搗混凝土?xí)r，振搗棒的插入深度不能太深，防止振搗棒破壞管身質(zhì)量; {、基座丨吳板拆除: 待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時即可拆除模板，拆除底座時從上之下依次拆除，防止破壞模板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大口徑鋼筋混凝土管道橫穿橋臺的施工方法，包括以下步驟測量定位、管道安裝、鋼筋綁扎、管道端部模板安裝、混凝土澆注、基座模板拆除等步驟。采用本發(fā)明的施工方法，可使橋臺結(jié)構(gòu)受力能夠滿足設(shè)計要求，管道安裝定位良好，沒有發(fā)生沉降，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
文檔編號E04G21/00GK103161311SQ20111042589
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者黃延錚, 張建新, 焦利, 陳磊, 徐紅杰, 閆亞召, 朱峰 申請人:中國建筑第七工程局有限公司