專利名稱：一種新型制冷劑不銹鋼連接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型制冷劑不銹鋼連接管技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及空調(diào)連接管技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種新型制冷劑不銹鋼連接管。
技術(shù)背景:現(xiàn)有的空調(diào)內(nèi)的制冷劑連接管如集氣管、蒸發(fā)器輸出管組件等，均是由紫銅管管壁上或者鋼管的管壁上焊接固定多根銅質(zhì)連接管，同時(shí)，空調(diào)在安裝市場(chǎng)中，為了保證連接管組件在設(shè)備組裝時(shí)可以與其他管道相連，連接管組件需要對(duì)尾端管子進(jìn)行少許的折彎，而如果是碳素鋼或者其他柔韌性差的材料是無(wú)法實(shí)現(xiàn)折彎的，因此需要在鋼管尾端連接韌性好的材料，如銅管，銅管的價(jià)格高，這樣就大大增加了成本。同時(shí)如果是大管徑的銅管在折彎過(guò)程中很容易引起銅管彎扁。因此需要使用多次折彎而不會(huì)彎扁的材料。同時(shí)，現(xiàn)有的鋼管材料為碳素鋼管，碳素鋼管必然要解決生銹問(wèn)題，需要涂防腐漆，管子內(nèi)部也要進(jìn)行防腐，產(chǎn)品不能放置在空氣中太久，因此造成產(chǎn)品成本仍然比較高，同時(shí)存在質(zhì)量隱患。當(dāng)采用不銹鋼管與銅管相連的方式時(shí)，如果不銹鋼管管壁過(guò)厚，則增加了不銹鋼鋼管的剛性，增加了材料成本。當(dāng)不銹鋼管管壁薄時(shí)，其管壁與銅管相連，相互接觸距離短，連接不夠牢固，而且當(dāng)銅管的端部與不銹鋼管的管壁相連時(shí)，由于不銹鋼管管壁是圓弧形，其焊接困難，焊接容易將不銹鋼管管壁燒穿，焊接強(qiáng)度不高，影響使用，因此，現(xiàn)有的不銹鋼管與銅管相連更多的只是端部與端部相連，這種連接方式使得不銹鋼管使用時(shí)有一定局限性
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型不銹鋼管連接管，它采用不銹鋼管一端上直接成型不銹鋼波紋管，一端側(cè)壁上直接焊接連接管，同時(shí)，端部口直接焊接銅蓋。這種結(jié)構(gòu)完全代替現(xiàn)有的空調(diào)內(nèi)部紫銅管路組件和碳素鋼管路組件，其波紋管可以任意折彎而且不會(huì)彎扁，并且不銹鋼價(jià)格低廉，降低了制造成本，可以有效防腐蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；同時(shí)，連接管環(huán)形凸起端面和不銹鋼管平面壁接觸面大而均勻，其焊接牢固。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:—種新型制冷劑不銹鋼連接管，包括不銹鋼管，所述不銹鋼管的靠近一側(cè)端部的管壁上通接有一個(gè)或一個(gè)以上的連接管，不銹鋼管的另一端成型有不銹鋼波紋管。不銹鋼管的靠近連接管的一側(cè)端部固定有銅蓋，不銹鋼波紋管的端部成型有直壁段，直壁段的端部焊接固定有管接頭。
所述不銹鋼管的管壁上成型有一個(gè)或一個(gè)以上的通孔，通孔周?chē)牟讳P鋼管的管壁成型為平面壁；所述連接管靠近連接管端部的外壁上成型有環(huán)形凸起，連接管端部伸入通孔，連接管端部外壁與通孔的側(cè)壁焊接固定，環(huán)形凸起的端面焊接固定在通孔周?chē)牟讳P鋼管的平面壁上。所述環(huán)形凸起的端面為平面、其壓靠并通過(guò)高銀焊絲或青銅焊絲焊接固定在通孔周?chē)牟讳P鋼管的平面壁上；所述連接管端部為連接管頭，其直徑小于連接管的直徑。所述不銹鋼管的管壁壁厚為0.1 1.0mm ;連接管為紫銅管，管接頭為黃銅接頭，銅蓋為紫銅蓋。本實(shí)用新型的突出效果是:1、本實(shí)用新型采用不銹鋼管上一側(cè)端部直接成型不銹鋼波紋管，另一側(cè)的管壁上直接焊接固定連接管，不銹鋼管的靠近連接管的一側(cè)端部固定有銅蓋，不銹鋼波紋管的端部成型有直壁段，直壁段的端部焊接固定有管接頭，其可以直接替代目前空調(diào)上紫銅管連接組件和碳素鋼連接管路組件，其波紋管可以任意折彎而且不會(huì)彎扁，而且不銹鋼價(jià)格低廉，降低了制造成本，可以有效防腐蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。2、它將連接管焊接在不銹鋼管管壁上，環(huán)形凸起端面和不銹鋼管平面壁接觸面大而均勻，其焊接牢固。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的不銹鋼管與連接管分開(kāi)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的不銹鋼管與連接管的連接狀態(tài)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型作為集氣管部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型作為蒸發(fā)器輸出管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、不銹鋼管；11、通孔；12、平面壁；13、不銹鋼波紋管；14、直壁段；2、連接管；21、連接管端部；22、環(huán)形凸起；3、銅蓋；4、管接頭；5、集氣小管；6、密封碗。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖3所示，一種新型制冷劑不銹鋼連接管，包括不銹鋼管1，所述不銹鋼管I的靠近一側(cè)端部的管壁上通接有一個(gè)或一個(gè)以上的連接管2，不銹鋼管I的另一端成型有不銹鋼波紋管13。所述不銹鋼管I的靠近連接管2的一側(cè)端部固定有銅蓋3，不銹鋼波紋管13的端部成型有直壁段14，直壁段14的端部焊接固定有管接頭4。所述不銹鋼管I的管壁上成型有一個(gè)或一個(gè)以上的通孔11，通孔11周?chē)牟讳P鋼管I的管壁成型為平面壁12 ;所述連接管2靠近連接管端部21的外壁上成型有環(huán)形凸起22，連接管端部21伸入通孔11，連接管端部21外壁與通孔11的側(cè)壁焊接固定，環(huán)形凸起22的端面焊接固定在通孔11周?chē)牟讳P鋼管I的平面壁12上。所述環(huán)形凸起22的端面為平面、其壓靠并通過(guò)高銀焊絲或青銅焊絲焊接固定在通孔11周?chē)牟讳P鋼管I的平面壁12上；所述連接管端部21為連接管頭，其直徑小于連接管2的直徑。所述不銹鋼管I的管壁壁厚為0.1 1.0mm ;連接管2為紫銅管，管接頭4為黃銅接頭，銅蓋3為紫銅蓋。不銹鋼波紋管13是由多個(gè)不銹鋼波紋管壁段和多個(gè)平直管壁段間隔設(shè)置形成的，也可以是整段是波紋管壁，其根據(jù)實(shí)際需要選擇。不銹鋼管I的靠近一側(cè)端部的管壁上通接連接管2的方法:首先，將不銹鋼管I的需要通孔11的管壁處沖壓平面壁并打孔，使得不銹鋼管I的管壁上成型有多個(gè)通孔11，通孔11周?chē)牟讳P鋼管I的管壁成型為平面壁12，然后將連接管2的連接管端部21即連接管頭插入通孔11，連接管2的連接管端部21外壁與通孔11的側(cè)壁焊接固定，環(huán)形凸起22是連接管2的側(cè)壁通過(guò)擠壓而成，環(huán)形凸起22的端面壓靠并通過(guò)高銀焊絲或青銅焊絲焊接固定在通孔11周?chē)牟讳P鋼管I的平面壁12上。連接管2與不銹鋼管I相通。如圖4是本實(shí)用新型作為集氣管部件的結(jié)構(gòu)示意圖，其在不銹鋼管I的靠左端部分的管壁上設(shè)置五個(gè)連接管2，不銹鋼管I左端的端部焊接固定集氣小管5，不銹鋼管I的中間靠右部分根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行折彎并固定有密封碗6，不銹鋼管I的右端部成型有不銹鋼波紋管13，不銹鋼波紋管13的右端成型有直壁段14，直壁段14焊接固定有管接頭4，不銹鋼波紋管13為由多個(gè)不銹鋼波紋管壁段和多個(gè)平直管壁段間隔設(shè)置形成的。同時(shí)，不銹鋼波紋管13也可以為整段是波紋管壁。如圖5是本實(shí)用新型作為蒸發(fā)器輸出管組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其在不銹鋼管I的靠右端部分的管壁上設(shè)置十個(gè)連接管2，其中八個(gè)為短管，兩個(gè)為折彎管，其不銹鋼管I的左端部成型有不銹鋼波紋管13，不銹鋼波紋管13的左端成型有直壁段14，直壁段14焊接固定有管接頭4，不銹鋼波紋管13為多個(gè)不銹鋼波紋管壁段和多個(gè)平直管壁段間隔設(shè)置形成的。同時(shí)，不銹鋼波紋管13也可以為整段是波紋管壁。
權(quán)利要求1.一種新型制冷劑不銹鋼連接管，包括不銹鋼管(I)，其特征在于:所述不銹鋼管(I)的靠近一側(cè)端部的管壁上通接有一個(gè)或一個(gè)以上的連接管(2)，不銹鋼管(I)的另一端成型有不銹鋼波紋管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制冷劑不銹鋼連接管，其特征在于:所述不銹鋼管(I)的靠近連接管(2 )的一側(cè)端部固定有銅蓋(3 )，不銹鋼波紋管(13)的端部成型有直壁段(14)，直壁段(14)的端部焊接固定有管接頭(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制冷劑不銹鋼連接管，其特征在于:所述不銹鋼管(I)的管壁上成型有一個(gè)或一個(gè)以上的通孔(11)，通孔(11)周?chē)牟讳P鋼管(I)的管壁成型為平面壁(12);所述連接管(2)靠近連接管端部(21)的外壁上成型有環(huán)形凸起(22)，連接管端部(21)伸入通孔(11)，連接管端部(21)外壁與通孔(11)的側(cè)壁焊接固定，環(huán)形凸起(22)的端面焊接固定在通孔(11)周?chē)牟讳P鋼管(I)的平面壁(12 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型制冷劑不銹鋼連接管，其特征在于:所述環(huán)形凸起(22)的端面為平面、其壓靠并通過(guò)高銀焊絲或青銅焊絲焊接固定在通孔(11)周?chē)牟讳P鋼管(I)的平面壁(12)上；所述連接管端部(21)為連接管頭，其直徑小于連接管(2)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種新型制冷劑不銹鋼連接管，其特征在于:所述不銹鋼管(I)的管壁壁厚為0.1 1.0mm ;連接管(2)為紫銅管，管接頭(4)為黃銅接頭,銅蓋(3)為紫銅蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型制冷劑不銹鋼連接管，包括不銹鋼管(1)，所述不銹鋼管(1)的靠近一側(cè)端部的管壁上通接有一個(gè)或一個(gè)以上的連接管(2)，不銹鋼管(1)的另一端成型有不銹鋼波紋管(13)，不銹鋼管(1)的靠近連接管(2)的一側(cè)端部固定有銅蓋(3)，不銹鋼波紋管(13)的端部成型有直壁段(14)，直壁段(14)的端部焊接固定有管接頭(4)。它可以直接替代目前空調(diào)上紫銅管連接組件和碳素鋼連接管路組件，其特點(diǎn)是一端為波紋管，在客戶使用時(shí)可以任意折彎而不會(huì)彎扁，同時(shí)不銹鋼價(jià)格低廉，降低了制造成本，可以有效防腐蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號(hào)F16L41/03GK203036155SQ20132001316
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者趙敏 申請(qǐng)人:新昌縣華億機(jī)械有限公司