一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承。本發(fā)明技術方案實現(xiàn)：一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，包括軸承箱本體(11)及安裝于軸承箱本體(11)兩端的端蓋(1)，共同圍成軸承型腔，其特征在于，滑動軸承還包括置于軸承型腔內的外表面為凸形球面的內球(5)、內表面為凹形球面的外球(6)，內球(5)置于外球(6)內，內球(5)和外球(6)均由可拆分的半瓦型球瓣構成。有益效果有：軸承內外球都可拆分，使得軸承的更換非常方便，省時又降本；內球(5)球瓣斜楔形結合面的設計，實現(xiàn)軸承球體自動定心功能；在外球(6)的銅合金基體上鑲嵌固體潤滑劑，實現(xiàn)軸承自潤滑功能。它能夠在高溫、多塵、重載、更換不便和不易加油潤滑等惡劣工況條件下保證機械正常運轉。
【專利說明】一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，尤其涉及一種適用于煉鋼轉爐煤氣干法圓筒形電除塵器內刮灰傳動軸用軸承。
【背景技術】
[0002]在轉爐煤氣干法圓筒形電除塵器內底部有刮灰傳動裝置，其傳動軸上裝有軸承，目前使用的軸承采用干油脂潤滑的調心滾子軸承，它需要配置專門的自動干油潤滑系統(tǒng)，其供油站安裝在除塵器邊上，通過管路穿過除塵器殼體進入除塵器底部，然后連接到軸承上為其供油。供油管路穿過除塵器殼體時需不間斷的氮氣為其進行氮氣密封，以防止空氣通過油管與殼體的間隙進入除塵器。該系統(tǒng)結構復雜，成本高，故障率高，而且采用整體結構的軸承出現(xiàn)問題時，由于除塵器內空間非常狹小，需更換軸承時會非常困難和不便。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，它能夠在高溫、多塵、重載、更換不便和不易加油潤滑等惡劣工況條件下保證機械正常運轉。廣泛適用于冶金、水泥等行業(yè)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的新技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，包括軸承箱本體11、端蓋1，所述端蓋I安裝于所述軸承箱本體11的兩端，共同圍成軸承型腔，其特征在于，所述滑動軸承還包括內球5、外球6，所述內球5和外球6置于所述軸承型腔內，所述內球5的外表面為凸形球面，所述外球6的內表面為凹形球面，所述內球5置于所述外球6內，所述內球5的外表面與所述外球6的內表面相吻合,所述內球5和外球6均由可拆分的半瓦型球瓣構成。
[0005]進一步地，所述軸承箱本體11由可拆分的上座8和下座9構成，所述上座8和下座9由螺釘4固定連接。
[0006]進一步地，所述內球5的兩個半瓦型球瓣的結合面為斜楔形結合面，所述內球5的兩個半瓦型球瓣分別設有螺孔和連接孔，由螺栓將兩個所述的半瓦型球瓣連接成一體。實現(xiàn)軸承球體自動定心功能。
[0007]進一步地，外球6由銅合金制成，在其合金基體上鑲嵌固體潤滑劑，實現(xiàn)軸承自潤滑功能?？梢允∪櫥緷櫥?br> [0008]進一步地，端蓋I上設計有軸向第一防塵密封槽2和徑向第二防塵密封槽3，在所述第一防塵密封槽2和第二防塵密封槽3內設有防塵密封墊，所述第一防塵密封槽2和第二防塵密封槽3分別為兩組，所述滑動軸承外設有防塵罩7。實現(xiàn)軸承全防塵功能。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明端蓋上設計有軸向防塵密封槽2和徑向第二防塵密封槽3，實現(xiàn)軸承全防塵功能；軸承內球5和軸承外球6都為可拆分的半瓦型球瓣構成，使得軸承的更換非常方便，省時又降本；軸承內球5兩個半球瓣的分型結合面設計成斜楔形結合面，且在半球瓣斜楔的中心分別鉆有連接螺栓螺孔和連接孔，用螺栓將兩半球瓣連接一體，實現(xiàn)軸承球體自動定心功能；外球6由銅合金制成，在其合金基體上鑲嵌固體潤滑劑，實現(xiàn)軸承自潤滑功能，可以省去潤滑站潤滑。它能夠在高溫、多塵、重載、更換不便和不易加油潤滑等惡劣工況條件下保證機械正常運轉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的內球斜楔形結構示意圖。
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0014]參照附圖1、2標記說明:端蓋1、第一防塵密封槽2、第二防塵密封槽3、螺釘4、內球5、外球6、防塵罩7、上座8、下座9、固定螺栓10、軸承箱本體11。
[0015]【具體實施方式】:現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作詳細敘述。一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，包括軸承箱本體11、端蓋1，所述端蓋I安裝于所述軸承箱本體11的兩端，共同圍成軸承型腔，所述滑動軸承還包括內球5、外球6，所述內球5和外球6置于所述軸承型腔內，所述內球5的外表面為凸形球面，所述外球6的內表面為凹形球面，所述內球5置于所述外球6內，所述內球5的外表面與所述外球6的內表面相吻合，所述內球5和外球6均由可拆分的半瓦型球瓣構成。所述內球5的兩個半瓦型球瓣分別設有螺孔和連接孔，由螺栓將兩個所述的半瓦型球瓣連接成一體。所述外球6由銅合金制成，在其合金基體上鑲嵌固體潤滑劑，固體潤滑劑可以為石墨，具有自潤滑功能。所述軸承箱本體11包括螺釘4、上座8、下座9、高度調節(jié)螺套及固定螺栓10。上座8、下座9置于所述軸承型腔外，用螺釘4連接。工作時，內、外球的球面同時承受機械刮灰時產生的軸向力和徑向力，實現(xiàn)自動調心替代調心滾子軸承。工作中，端蓋I上軸向的第一防塵密封槽2和徑向第二防塵密封槽3阻隔了收塵筒內的粉塵進入軸承型腔，防止粉塵侵入，延長了軸承使用壽命。由于軸承設計成內球、外球、上座、下座整體可拆分的半瓦型，極大地方便了軸承更換安裝。由于內球分型結合面采用斜楔結合面和螺栓連接結構，確保了軸承球體自動定心，實現(xiàn)機械運轉中半瓦型的定心穩(wěn)定和自動調心。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，包括軸承箱本體(11)、端蓋(1)，所述端蓋(I)安裝于所述軸承箱本體(11)的兩端，共同圍成軸承型腔，其特征在于，所述滑動軸承還包括內球(5)、外球(6)，所述內球(5)和外球(6)置于所述軸承型腔內，所述內球(5)的外表面為凸形球面，所述外球(6)的內表面為凹形球面，所述內球(5)置于所述外球(6)內，所述內球(5)的外表面與所述外球(6)的內表面相吻合，所述內球(5)和外球(6)均由可拆分的半瓦型球瓣構成。
2.根據權利要求1所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述軸承箱本體(11)由可拆分的上座⑶和下座(9)構成。
3.根據權利要求2所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述上座(8)和下座(9)由螺釘(4)固定連接。
4.根據權利要求1所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述內球(5)的兩個半瓦型球瓣的結合面為斜楔形結合面。
5.根據權利要求4所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述內球(5)的兩個半瓦型球瓣分別設有螺孔和連接孔，由螺栓將兩個所述的半瓦型球瓣連接成一體。
6.根據權利要求1所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述外球(6)由銅合金制成，在其合金基體上鑲嵌固體潤滑劑。
7.根據權利要求1至6中任何一項所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述端蓋(I)上設計有軸向第一防塵密封槽(2)和徑向第二防塵密封槽(3)，在所述第一防塵密封槽(2)和第二防塵密封槽(3)內設有防塵密封墊。
8.根據權利要求7所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述第一防塵密封槽和第二防塵密封槽分別為兩組。
9.根據權利要求7所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承外設有防塵罩(7)。
10.根據權利要求7所述的固體潤滑自定心半瓦型滑動軸承，其特征在于，所述軸承箱本體(11)外側設有高度調節(jié)螺套和固定螺栓(10)。
【文檔編號】F16C33/10GK103671486SQ201310681348
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】盧鑌, 許波華, 盧穩(wěn)舟 申請人:海安縣恒益滑動軸承有限公司