一種管路連接接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管路連接接頭，在對壓氣機及外接管路裝配時無裝配應力產(chǎn)生，且裝配工藝簡單。本發(fā)明實施例提供的一種管路連接接頭，應用于壓氣機與外接管路連接，包括：直管段、直孔段、密封槽、密封圈，所述密封槽內(nèi)卡裝有密封圈，所述直管段與所述直孔段為間隙配合，通過所述密封槽和所述密封圈實現(xiàn)間隙密封。
【專利說明】一種管路連接接頭
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造領域，特別涉及一種管路連接接頭。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)代機械制造工藝中，隨著壓氣機類機械的產(chǎn)量不斷增加，該類機器的安裝使用固有的問題逐漸突出出來。
[0003]圖1是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓氣機風口與外接管路連接的法蘭連接示意圖，包括壓氣機11、外接管路12、壓氣機管法蘭13、外接管路法蘭14、壓氣機底腳15、底腳支撐16。這樣的裝配結(jié)構(gòu)，在壓氣機管法蘭13、外接管路法蘭14用螺栓擰緊，同時壓氣機底腳15、底腳支撐16間用螺栓擰緊之后，與壓氣機11和外接管路12間所形成的閉環(huán)尺寸鏈中，由加工和裝配產(chǎn)生的尺寸誤差，會在壓氣機11內(nèi)產(chǎn)生很大的裝配應力，影響主機的安全運行。壓氣機管法蘭13和外接管路法蘭14所在位置空間狹小，安裝時扳手操作非常困難。
[0004]圖2是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓氣機風口與外接管路連接的柔性接頭連接示意圖，包括壓氣機21、外接管路22、壓氣機管法蘭23、外接管路法蘭24、壓氣機底腳25、底腳支撐26、柔性接頭27。這樣的裝配結(jié)構(gòu)，在壓氣機管法蘭和外接管法蘭之間，加裝一個柔性接頭，以消除上述結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裝配應力，但總體結(jié)構(gòu)尺寸增加了很多，增大了機組占用的空間。壓氣機管法蘭13、外接管路法蘭14和柔性接頭27兩端法蘭所在位置空間狹小，安裝時扳手操作非常困難。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)間裝配應力的產(chǎn)生嚴重影響了壓氣機的安全運行，且壓氣機和外接管路安裝時由于空間狹小使得拆裝操作非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實施例提供了一種管路連接接頭，在對壓氣機及外接管路裝配時無裝配應力產(chǎn)生，且裝配工藝簡單。
[0007]本發(fā)明實施例所提供的一種管路連接接頭，應用于壓氣機與外接管路連接，包括:直管段、直孔段、密封槽、密封圈，所述密封槽內(nèi)卡裝有密封圈，所述直管段與所述直孔段為間隙配合，通過所述密封槽和所述密封圈實現(xiàn)間隙密封。
[0008]其中，所述密封槽設置于所述直管段外側(cè)面。
[0009]其中，所述密封槽設置于所述直孔段內(nèi)側(cè)面。
[0010]其中，所述密封槽的數(shù)量至少為一個。
[0011]其中，所述密封圈材料為能耐受工作溫度的彈性材料。
[0012]其中，所述密封圈截面為C型、楔型、X型或0型。
[0013]其中，所述直管段及所述直孔段的端部倒有足夠大的倒角。
[0014]本發(fā)明實施例提供的一種管路連接接頭，在壓氣機進出風管與外接管路間以直管段插入直孔段的方式連接，使得壓氣機與外接管路在裝配時不形成封閉的尺寸鏈，從而無裝配應力產(chǎn)生，且裝配工藝簡單。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)提供的壓氣機與外接管路連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)提供的壓氣機與外接管路連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3所示為本發(fā)明實施例提供的用于連接壓氣機與外接管路的管路連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4所示為本發(fā)明實施例提供的管路連接接頭局部示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例的實施方式進行清楚、完整地描述。
[0020]本發(fā)明實施例提供的管路連接接頭，用于連接壓氣機與外接管路，在直管段外側(cè)面或直孔段內(nèi)側(cè)面設置密封槽，并在密封槽內(nèi)設置密封圈，實現(xiàn)壓氣機與外接管路的密封連接。
[0021]圖3所示為本發(fā)明實施例提供的用于連接壓氣機與外接管路的管路連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，壓氣機31通過該管路連接接頭與外接管路32連接。其中，管路連接接頭包括:直管段33、直孔段34、密封槽35和密封圈36，密封圈36設置于密封槽35內(nèi)。在本實施例中，直孔段34設計在壓氣機31上，直管段33為光管，設計在外接管路32上，密封槽35設置在直孔段34外側(cè)面上。壓氣機31還通過壓氣機底腳37與底腳支撐38實現(xiàn)與外接管路32的連接固定。由于直管段33與直孔段34之間為間隙配合，使得機組在安裝后，管間連接沒有裝配應力產(chǎn)生，密封結(jié)構(gòu)簡單，大幅度減小結(jié)構(gòu)尺寸，且安裝時只需插入即可，拆卸時只需撥出即可，裝配工藝簡單。
[0022]在本發(fā)明另一實施例中，直孔段34可設置在外接管路32上，直管段33設置在壓氣機31上；密封槽35也可以設置在直管段33內(nèi)側(cè)面上。
[0023]圖4所示為為本發(fā)明實施例提供的管路連接接頭局部示意圖。如圖4a所示，該接頭包括:直管段41、直孔段42、密封槽43、密封圈44、直管段管端倒角48及直孔段孔端倒角49。其中，在直孔段42內(nèi)側(cè)面上設置有至少一個密封槽43 (圖中示出一個)，密封槽43內(nèi)卡裝有密封圈44，該密封圈44采用能夠耐受工作溫度的彈性材料制成，其截面可以為C型、0型、X型或楔型，分別如圖4a、4b、4c、4d所示。直管段41及直孔段42的端部分別設置有管端倒角48及孔端倒角49，方便直管段41插入直孔段42。密封槽43也可設置在直管段41外側(cè)面上，如圖4c及4d所示。
[0024]本發(fā)明實施例提供的一種管路連接接頭，在壓氣機進出風管與外接管路間以直管段插入直孔段的方式連接，使得壓氣機與外接管路在裝配時不形成封閉的尺寸鏈，從而無裝配應力產(chǎn)生，且裝配工藝簡單。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管路連接接頭，應用于壓氣機與外接管路連接，其特征在于，包括:直管段、直孔段、密封槽、密封圈，所述密封槽內(nèi)卡裝有密封圈，所述直管段與所述直孔段為間隙配合，通過所述密封槽和所述密封圈實現(xiàn)間隙密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接接頭，其特征在于，所述密封槽設置于所述直管段外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接接頭，其特征在于，所述密封槽設置于所述直孔段內(nèi)側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管路連接接頭，其特征在于，所述密封槽的數(shù)量至少為一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接接頭，其特征在于，所述密封圈材料為能耐受工作溫度的彈性材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接接頭，其特征在于，所述密封圈截面為C型、楔型、X型或O型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接接頭，其特征在于，所述直管段及所述直孔段的端部倒有足夠大的倒角。
【文檔編號】F16L21/035GK103615612SQ201310642367
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】鐘曉峰 申請人:天津明賢科技有限公司