警示器自動安裝卸載裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種警示器自動安裝卸載裝置，包括安裝盒，所述安裝盒上設(shè)有用于托送警示器的托送支架，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有用于控制警示器升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)與所述托送支架相連,所述警示器上設(shè)有用于懸掛在輸電線上的懸掛部。通過升降機構(gòu)升降動作，帶動托送警示器的托送支架動作，將警示器輸送至輸電線，并用懸掛部將警示器懸掛在輸電線上。通過采用本發(fā)明所述警示器自動安裝卸載裝置，它取代了人為高空作業(yè)，過程智能自動化，提高了工作效率，降低了安裝卸載以及維護成本，同時避免危險事故發(fā)生。
【專利說明】警示器自動安裝卸載裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及輸電線設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種警示器自動安裝卸載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]很多的戶外施工現(xiàn)場，都涉及到挖掘機在施工過程中，挖掘臂觸碰到電線塔上的輸電線，或者是來往車輛觸碰到輸電線，將輸電線切斷，影響電力供應(yīng)傳輸，同時可能引起危險事故發(fā)生，存在很大的安全隱患，對施工人員或者路人極其不利。因此，通常人們在輸電線上會懸掛一塊警示牌，通過警示牌來警醒施工人員或者是來往車輛，避免危險事故發(fā)生。警示牌功能單一，不能自行檢測到靠近的車輛或者挖掘臂，依然存在危險事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡單、安裝方便的警示器自動安裝卸載裝置，它能自動將警示器在輸電線上安裝或卸載。
[0004]其技術(shù)方案如下:一種警示器自動安裝卸載裝置，包括安裝盒，所述安裝盒上設(shè)有用于托送警示器的托送支架，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有用于控制警示器升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)與所述托送支架相連，所述警示器上設(shè)有用于懸掛在輸電線上的懸掛部。
[0005]下面對進一步技術(shù)方案進行說明:
[0006]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括第二電機，所述第二電機的動力輸出軸與所述托送支架上所設(shè)的軸套螺紋套接。第二電機轉(zhuǎn)動，軸套在動力輸出軸上移動，與軸套相連的托送支架相應(yīng)移動，起到升降效果。
[0007]優(yōu)選的，所述懸掛部為夾具，還包括用于控制所述夾具張合的第一張合機構(gòu)。通過采用第一張合機構(gòu)來控制夾具張或合，以此來將警示器安裝到輸電線上或者從輸電線上取下來。
[0008]優(yōu)選的，所述第一張合機構(gòu)設(shè)置在所述安裝盒外，所述安裝盒上設(shè)有用于控制所述第一張合機構(gòu)沿著夾具張合方向擺動的擺動機構(gòu)。用擺動機構(gòu)來使得第一張合機構(gòu)靠近夾具，并控制夾具打開或者閉合，或者是使得第一張合機構(gòu)遠離夾具。
[0009]優(yōu)選的，所述擺動機構(gòu)包括固定在安裝盒上的導滑件，以及位于所述導滑件下方的第一電機，所述第一張合機構(gòu)安裝在固定板上，固定板設(shè)置在所述導滑件上，所述固定板可沿導滑件滑動，所述第一電機的動力輸出軸與所述固定板相連。
[0010]優(yōu)選的，在所述夾具內(nèi)設(shè)有取電線圈，所述取電線圈內(nèi)套設(shè)有永磁鐵。利用輸電線上流動的電流切割永磁鐵所產(chǎn)生的磁力線，在取電線圈上產(chǎn)生電能。
[0011]優(yōu)選的，警示器上設(shè)有報警裝置以及與報警裝置相連的紅外線感應(yīng)裝置。通過紅外線感應(yīng)裝置感應(yīng)是否有異物靠近輸電線，當在監(jiān)控范圍內(nèi)時，將作出報警裝置報警動作，引起警示。
[0012]優(yōu)選的，所述托送支架具有鉤爪與控制所述鉤爪張合的第二張合機構(gòu)，所述第二張合機構(gòu)與所述控制器相連。鉤爪使得警示器在托送支架上安裝更加穩(wěn)固，控制器控制鉤爪動作，過程智能化。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝盒的正面開有條形口，與條形口的兩端相連接的側(cè)面上開有第一孔，所述條形口與所述第一孔相通，所述安裝盒的正面上還設(shè)有第一懸掛部，所述安裝盒的背面上設(shè)有條形槽，所述安裝盒內(nèi)還設(shè)有擺動件，所述擺動件一端與所述安裝盒的正面活動連接，所述擺動件的另一端穿過所述條形槽伸出安裝盒外，且所述另一端設(shè)有第二懸掛部。警示裝置安裝之前，用上線繩子拴著第一懸掛部，用下線繩拴著第二懸掛部，將上線繩拋過輸電線另一側(cè)。將警示裝置的條形口越過并懸掛在輸電線上。當需要將警示裝置從輸電線上取下來時，用力下拉下線繩，與下線繩相連的擺動件將頂壓輸電線，將安裝盒抬起，安裝盒從輸電線上取下來。此種操作方式極其簡單，解決了將安裝盒懸掛在輸電線困難的問題，能避免危險事故發(fā)生。
[0014]優(yōu)選的，所述第一懸掛部包括兩個第二孔，所述第二懸掛部為第三孔。通過在安裝盒正面以及擺動件上開孔，將繩子懸掛于孔上，操作相對簡單。
[0015]下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進行說明:
[0016]通過升降機構(gòu)升降動作，帶動托送警示器的托送支架動作，將警示器輸送至輸電線，并用懸掛部將警示器懸掛在輸電線上。其卸載操作與安裝操作相反。通過采用本發(fā)明所述警示器自動安裝卸載裝置，它取代了人為高空作業(yè)，過程智能自動化，提高了工作效率，降低了安裝卸載以及維護成本，同時避免危險事故發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例所述警示裝置安裝于輸電線上的狀態(tài)圖一；
[0018]圖2是本發(fā)明實施例所述警示裝置安裝于輸電線上的狀態(tài)圖二 ；
[0019]圖3是本發(fā)明實施例所述警示裝置安裝于輸電線上的狀態(tài)圖三；
[0020]圖4是圖3在A處的局部放大圖；
[0021]圖5是本發(fā)明實施例所述警示裝置的正視圖；
[0022]圖6是圖5的側(cè)視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明實施例所述警示裝置的立體結(jié)構(gòu)圖一；
[0024]圖8是圖5的俯視圖；
[0025]圖9是本發(fā)明實施例所述警示裝置的立體結(jié)構(gòu)圖二。
[0026]附圖標記說明:
[0027]10、安裝盒，11、條形口，12、第一孔，13、條形槽，14、第二孔，16、安裝輪，20、警示器，21、夾具，211、夾線孔，212、絲杠，22、閃光燈，30、升降機構(gòu)，31、第一電機，32、動力輸出軸，40、第二張合機構(gòu)，50、托送支架，51、軸套，60、擺動件，61、第三孔，70、擺動機構(gòu)，71、導滑件，72、齒輪，73、彈簧，74、卡板，741、齒條，75、銷軸，76、第二電機，80、固定板，90、第一張合機構(gòu)，91、第三電機，100、輸電線，120、上線繩，610、下線繩。
【具體實施方式】
[0028]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0029]如圖5至圖9任一圖所示，一種警示器自動安裝卸載裝置，包括安裝盒10，所述安裝盒10上設(shè)有用于托送警示器20的托送支架50，所述安裝盒10內(nèi)設(shè)有用于控制警示器20升降的升降機構(gòu)30，所述升降機構(gòu)30與所述托送支架50相連，所述警示器20上設(shè)有用于懸掛在輸電線上的懸掛部。通過升降機構(gòu)30升降動作，帶動托送警示器20的托送支架50動作，將警示器20輸送至輸電線100，并用懸掛部將警示器20懸掛在輸電線100上?；蛘呤蔷酒?0從輸電線100上取下。通過采用本發(fā)明所述警示器20自動安裝卸載裝置，它取代了人為高空作業(yè)，過程智能自動化，提高了工作效率，降低了安裝卸載以及維護成本，同時避免危險事故發(fā)生。
[0030]如圖5至圖9所示，安裝盒10的一面開有條形口 11，與條形口 11的兩端相連接的側(cè)面上開有第一孔12，所述條形口 11與所述第一孔12相通，開有條形口 11所在面上還設(shè)有至少兩個第二孔14，開有條形口 11所在面的對面上設(shè)有條形槽13。所述安裝盒10內(nèi)還設(shè)有擺動件60，所述擺動件60 —端與所述條形口 11上端面活動連接，所述擺動件60的另一端穿過所述條形槽13伸出安裝盒10外，因此，擺動件60可以沿著條形槽13上下活動，且所述擺動件60的另一端開有第三孔61。
[0031]請參閱圖1至圖4，它是將本發(fā)明所述警示裝置安裝在輸電線上的幾個狀態(tài)示意圖。在將警示裝置安裝到輸電線100上之前，用上線繩子拴著第二孔14，用下線繩610拴著第三孔61，然后用力將上線繩120拋過輸電線100另一側(cè)或者是采用工具將上線繩120送到輸電線100另一側(cè)。接著慢慢的收拉上線繩120，同時慢慢放下線繩610，將警示裝置的條形口 11越過輸電線100，將警示裝置懸掛在輸電線100上，其中警示裝置內(nèi)還設(shè)有兩個安裝輪16，通過安裝輪16，警示裝置能自由的滑動，拉動上線繩120或下線繩610，便于將警示裝置滑動到最容易發(fā)生事故的場所。當需要將警示裝置從輸電線100上取下來時，用力下拉下線繩610，與下線繩610相連的擺動件將頂壓輸電線，將安裝盒抬起，同時放上線繩120，安裝盒便能從輸電線100上取下來。此種操作方式極其簡單，解決了施工人員安裝警示裝置于輸電線上困難的問題，同時避免危險事故發(fā)生。
[0032]請參閱圖5，警示裝置具有警示器20以及用于托送警示器20的托送支架
[0033]如圖5至圖9任一圖所示，一種警示器自動安裝卸載裝置，包括安裝盒10，所述安裝盒10上設(shè)有用于托送警示器20的托送支架50，所述安裝盒10內(nèi)設(shè)有用于控制警示器20升降的升降機構(gòu)30，所述升降機構(gòu)30與所述托送支架50相連，所述警示器20上設(shè)有用于懸掛在輸電線上的懸掛部。通過升降機構(gòu)30升降動作，帶動托送警示器20的托送支架50動作，將警示器20輸送至輸電線100，并用懸掛部將警示器20懸掛在輸電線100上?；蛘呤蔷酒?0從輸電線100上取下。通過采用本發(fā)明所述警示器20自動安裝卸載裝置，它取代了人為高空作業(yè)，過程智能自動化，提高了工作效率，降低了安裝卸載以及維護成本，同時避免危險事故發(fā)生。
[0034]如圖5至圖9所示，安裝盒10的一面開有條形口 11，與條形口 11的兩端相連接的側(cè)面上開有第一孔12，所述條形口 11與所述第一孔12相通，開有條形口 11所在面上還設(shè)有至少兩個第二孔14，開有條形口 11所在面的對面上設(shè)有條形槽13。所述安裝盒10內(nèi)還設(shè)有擺動件60，所述擺動件60 —端與所述條形口 11上端面活動連接，所述擺動件60的另一端穿過所述條形槽13伸出安裝盒10外，因此，擺動件60可以沿著條形槽13上下活動，且所述擺動件60的另一端開有第三孔61。
[0035]請參閱圖1至圖4，它是將本發(fā)明所述警示裝置安裝在輸電線上的幾個狀態(tài)示意圖。在將警示裝置安裝到輸電線100上之前，用上線繩子拴著第二孔14，用下線繩610拴著第三孔61，然后用力將上線繩120拋過輸電線100另一側(cè)或者是采用工具將上線繩120送到輸電線100另一側(cè)。接著慢慢的收拉上線繩120，同時慢慢放下線繩610，將警示裝置的條形口 11越過輸電線100，將警示裝置懸掛在輸電線100上，其中警示裝置內(nèi)還設(shè)有兩個安裝輪16，通過安裝輪16，警示裝置能自由的滑動，拉動上線繩120或下線繩610，便于將警示裝置滑動到最容易發(fā)生事故的場所。當需要將警示裝置從輸電線100上取下來時，用力下拉下線繩610，與下線繩610相連的擺動件將頂壓輸電線，將安裝盒抬起，同時放上線繩120，安裝盒便能從輸電線100上取下來。此種操作方式極其簡單，解決了施工人員安裝警示裝置于輸電線上困難的問題，同時避免危險事故發(fā)生。
[0036]請參閱圖5，警示裝置具有警示器20以及用于托送警示器20的托送支架50，所述安裝盒10內(nèi)設(shè)有用于控制警示器20升降的升降機構(gòu)30，所述警示器20上設(shè)有用于夾緊輸電線100的夾具21，所述安裝盒10外設(shè)有用于控制所述夾具21張合的第一張合機構(gòu)90，所述安裝盒10上還設(shè)有用于控制所述第一張合機構(gòu)90沿著夾具21張合方向擺動的擺動機構(gòu)70，所述升降機構(gòu)30與所述擺動機構(gòu)70均與控制器相連。
[0037]在將警示裝置懸掛在輸電線100上后，控制器向升降機構(gòu)30發(fā)出升起警示器20的命令，升降機構(gòu)30上的第二電機31轉(zhuǎn)動，因為所述第二電機31的動力輸出軸32與所述托送支架50上所設(shè)的軸套51螺紋套接，所以托送支架50升起，直到警示器20上的夾具21將輸電線夾住，第二電機31便停止轉(zhuǎn)動，托送支架50停止向上移動。
[0038]接著，控制器啟動擺動機構(gòu)70。如圖6到圖9所示，其中，擺動機構(gòu)70是安裝在安裝盒10上。所述擺動機構(gòu)70包括固定在安裝盒10上的導滑件71，以及位于所述導滑件71下方的第一電機31。固定板80設(shè)置在所述導滑件71上，如圖7所不，固定板80的一端開有銷孔，導滑件71中銷軸75穿過固定板上的銷孔，且用卡板74與固定板80端部固定相連，于是固定板可沿著導滑件71上的銷軸75滑動。所述第一電機31的動力輸出軸與所述固定板80相連，請參閱圖7，第一電機31動力輸出軸上的齒輪72與所述卡板74上的齒條741相嚙合，于是當?shù)谝浑姍C31轉(zhuǎn)動時，便能夠帶動卡板74運動，卡板74帶動固定板80在銷軸75上滑動。啟動擺動機構(gòu)70將固定板擺動使得固定板80上所安裝的第一張合機構(gòu)90與夾具21相靠近，第一張合機構(gòu)90與夾具21連接后停止擺動機構(gòu)70。
[0039]接著，控制器啟動第一張合機構(gòu)90。如圖7和圖8所示，所述第一張合機構(gòu)90安裝在固定板80上，第一張合機構(gòu)90包括第三電機91。第三電機91的動力輸出軸與夾具21內(nèi)所設(shè)的絲杠212相連，當通過動力輸出軸轉(zhuǎn)動絲杠212時，夾具21夾緊，反向時，夾具21張開。當夾具21夾緊輸電線100后，停止第一張合機構(gòu)。
[0040]接著，控制器啟動升降機構(gòu)30?？刂频谝浑姍C31反向轉(zhuǎn)動，托送支架50便離開警示器。于是，便完成了警示器20安裝在輸電線100上過程，然后可以將安裝盒10取下來，用于安裝其它的警示器。其中托送支架50上可以加設(shè)第二張合機構(gòu)40，通過第二張合機構(gòu)40能將警示器20夾持的更穩(wěn)。當需要取下警示器20時，該過程與安裝過程相反，本發(fā)明在此不再贅述。
[0041]在本發(fā)明的警示器中，在所述夾具內(nèi)設(shè)有取電線圈，所述取電線圈內(nèi)套設(shè)有永磁鐵。永磁鐵能產(chǎn)生磁場，輸電線100上有電流流過，于是電流便能做切割永磁鐵產(chǎn)生的磁力線運動，所述取電線圈與所述可充電電源相連，將產(chǎn)生的電能存儲在可充電電源內(nèi)。所述可充電電源與所述第一張合機構(gòu)90、第二張合機構(gòu)40、擺動機構(gòu)70、升降機構(gòu)30均電連接。警示器20上設(shè)有報警裝置以及與報警裝置相連的紅外線感應(yīng)裝置，所述可充電電源與所述報警裝置、紅外線感應(yīng)裝置電連接。所述報警裝置與所述控制器相連。
[0042]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，包括安裝盒，所述安裝盒上設(shè)有用于托送警示器的托送支架，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有用于控制警示器升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)與所述托送支架相連，所述警示器上設(shè)有用于懸掛在輸電線上的懸掛部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括第二電機，所述第二電機的動力輸出軸與所述托送支架上所設(shè)的軸套螺紋套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述懸掛部為夾具，還包括用于控制所述夾具張合的第一張合機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述第一張合機構(gòu)設(shè)置在所述安裝盒外，所述安裝盒上設(shè)有用于控制所述第一張合機構(gòu)沿著夾具張合方向擺動的擺動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述擺動機構(gòu)包括固定在安裝盒上的導滑件，以及位于所述導滑件下方的第一電機，所述第一張合機構(gòu)安裝在固定板上，固定板設(shè)置在所述導滑件上，所述固定板可沿導滑件滑動，所述第一電機的動力輸出軸與所述固定板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，在所述夾具內(nèi)設(shè)有取電線圈，所述取電線圈內(nèi)套設(shè)有永磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，警示器上設(shè)有報警裝置以及與報警裝置相連的紅外線感應(yīng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述托送支架具有鉤爪與控制所述鉤爪張合的第二張合機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述安裝盒的正面開有條形口，與條形口的兩端相連接的側(cè)面上開有第一孔，所述條形口與所述第一孔相通，所述安裝盒的正面上還設(shè)有第一懸掛部，所述安裝盒的背面上設(shè)有條形槽，所述安裝盒內(nèi)還設(shè)有擺動件，所述擺動件一端與所述安裝盒的正面活動連接，所述擺動件的另一端穿過所述條形槽伸出安裝盒外，且所述另一端設(shè)有第二懸掛部。
10.據(jù)權(quán)利要求9所述的警示器自動安裝卸載裝置，其特征在于，所述第一懸掛部包括兩個第二孔，所述第二懸掛部為第三孔。
【文檔編號】F16M13/02GK103539044SQ201310526763
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】江少鎮(zhèn), 賀智濤, 王國輝 申請人:廣州供電局有限公司