閘閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種閘閥，包括手柄、閥體、閥蓋，與閘板連接的閥桿，閥蓋為頂端封閉的隔離筒，隔離筒下部與閥體剛性連接，手柄為套裝在隔離筒外的筒狀手輪；在所述隔離筒內(nèi)部同心套裝有一筒狀支承架，所述閥桿位于所述支承架內(nèi)和所述支承架螺紋連接；所述支承架外裝有一內(nèi)磁瓦環(huán)套，所述手輪的內(nèi)壁對應(yīng)位置處設(shè)置一外磁瓦環(huán)套，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套均包括偶數(shù)塊均勻布置的磁瓦，內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套的磁瓦片數(shù)相等，且所述內(nèi)磁瓦環(huán)套的磁瓦和外磁瓦環(huán)套的磁瓦均按照N、S極相間依序排列；還包括使所述閥桿在軸向和周向上定位的定位系統(tǒng)。由于閥門的啟閉操作在全封閉的隔離筒內(nèi)完成，所以無論是打開閥門或關(guān)閉閥門，都可實(shí)現(xiàn)閥門完全無泄漏。
【專利說明】閘閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，尤其是一種閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)閘閥的閥體和閥蓋剛性連接在一起，閥桿在閥體和閥蓋的腔內(nèi)連接閘板、手柄連接閥桿，手柄從閥蓋中孔頂端伸出驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動閘板上下移動實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉閥門的功能，為了保證密封性，閥桿和閥蓋之間塞滿填料密封，如此大大增加了閥門啟閉的摩擦，使用時間長了，由于填料的磨損很容易產(chǎn)生泄漏，漸而出現(xiàn)銹死現(xiàn)象。
[0003]這種傳統(tǒng)閘閥啟閉完全依靠機(jī)械操作，填料密封摩擦力大，造成啟閉費(fèi)力，且填料極易磨損而產(chǎn)生泄露，造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染，甚至事故發(fā)生。
[0004]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種安全無泄漏的閘閥。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0007]—種閘閥，包括手柄、閥體、閥蓋，與閘板連接的閥桿，所述閥蓋為頂端封閉的隔離筒，所述隔離筒下部與所述閥體剛性連接，所述手柄為套裝在所述隔離筒外的筒狀手輪；在所述隔離筒內(nèi)部同心套裝有一筒狀支承架，所述閥桿位于所述支承架內(nèi)和所述支承架螺紋連接；所述支承架外裝有一內(nèi)磁瓦環(huán)套，所述手輪的內(nèi)壁對應(yīng)位置處設(shè)置一外磁瓦環(huán)套，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套均包括偶數(shù)塊均勻布置的磁瓦，內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套的磁瓦片數(shù)相等，且所述內(nèi)磁瓦環(huán)套的磁瓦和外磁瓦環(huán)套的磁瓦均按照N、S極相間依序排列；還包括使所述閥桿在軸向和周向上定位的定位系統(tǒng)。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套裝在所述支承架的外圍外表面上，所述外磁瓦環(huán)套設(shè)置在所述筒狀手輪的側(cè)壁的內(nèi)表面上。
[0009]優(yōu)選的，所述定位系統(tǒng)包括限制所述閥桿軸向移動的軸向定位系統(tǒng)；所述軸向定位系統(tǒng)包括軸向定位系統(tǒng)上部分和軸向定位系統(tǒng)下部分，所述軸向定位系統(tǒng)上部分包括極性相同的上磁片和下磁片，所述上磁片裝在所述隔離筒的內(nèi)頂部，所述下磁片裝在所述支承架頂部，所述上磁片和下磁片相對安裝；所述軸向定位系統(tǒng)下部分包括推力軸承，所述支承架底部設(shè)有一下部圓盤，在所述下部圓盤下方有一與所述下部圓盤對應(yīng)的支承座，所述支承座與所述隔離筒剛性連接，所述推力軸承裝在所述支承架的下部圓盤和所述支承座之間。
[0010] 所述定位系統(tǒng)還包括限制所述閥桿周向晃動的周向定位系統(tǒng)；所述周向定位系統(tǒng)包括剛性套裝在所述支承架外的磁懸浮外磁軛，所述支承架外圍的外表面裝有磁懸浮內(nèi)磁瓦圈，所述磁懸浮外磁軛的內(nèi)表面上與所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈同心裝有磁懸浮外磁瓦圈，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈相對安裝，且兩者極性相反，并在所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈之間存有間隙。[0011]優(yōu)選的，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈的軸向安裝位置低于所述磁懸浮外磁瓦圈的軸向安裝位置。
[0012]優(yōu)選的，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈均包括偶數(shù)塊極性相同且均勻布置的磁瓦，且所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈的磁瓦片數(shù)與所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套的磁瓦片數(shù)相等。
[0013]優(yōu)選的，在所述支承架外剛性套裝有環(huán)形內(nèi)磁芯，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套鑲嵌在所述內(nèi)磁芯的外圍外表面上。
[0014]優(yōu)選的，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套粘接在所述內(nèi)磁芯的外圍外表面上，外磁瓦環(huán)套粘接在所述手輪的側(cè)面內(nèi)壁上。
[0015]優(yōu)選的，所述內(nèi)磁芯和所述支承架螺紋連接；在所述支承架上部有一用以鎖死所述內(nèi)磁芯的盤形鎖母。
[0016]優(yōu)選的，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套均為永磁磁筒，所述手輪和所述隔離筒之間活動套接。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:由于閥門的啟閉操作在全封閉的隔離筒內(nèi)完成，所以無論是打開閥門或關(guān)閉閥門，都可實(shí)現(xiàn)閥門完全無泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的剖視圖；
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0021]圖中:手輪一I隔離筒一2支承架一3閥桿一4閥體一5閘板一6內(nèi)磁芯一7內(nèi)磁瓦環(huán)套一8外磁瓦環(huán)套一9上磁片一 10下磁片一11下磁片座一 12底部圓盤一13 支承座一14 推力軸承一15 磁懸浮外磁軛一16 磁懸浮內(nèi)磁瓦圈一17磁懸浮外磁瓦圈一18鎖母一19
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]參照圖1-圖3，本發(fā)明是一種閘閥，包括手柄、閥體5、閥蓋，與閘板6連接的閥桿4，所述閥蓋為頂端封閉的隔離筒2，所述隔離筒2下部與所述閥體5剛性連接(圖1中為通過螺栓與螺母緊固)，所述手柄為套裝在所述隔離筒2外的筒狀手輪I ;在所述隔離筒2內(nèi)部同心套裝有一筒狀支承架3，所述閥桿4位于所述支承架3內(nèi)和所述支承架3螺紋連接；所述支承架3外裝有一內(nèi)磁瓦環(huán)套8，所述手輪I的內(nèi)壁對應(yīng)位置處設(shè)置一外磁瓦環(huán)套9，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8和外磁瓦環(huán)套9均包括偶數(shù)塊均勻布置的磁瓦，內(nèi)磁瓦環(huán)套8和外磁瓦環(huán)套9的磁瓦片數(shù)相等，且所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8的磁瓦和外磁瓦環(huán)套9的磁瓦均按照N、S極相間依序排列，參見圖2 ;還包括使所述閥桿4在軸向和周向上定位的定位系統(tǒng)。
[0024]再參照圖1，優(yōu)選的，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8裝在所述支承架3的外圍外表面上，所述外磁瓦環(huán)套9設(shè)置在所述筒狀手輪I的側(cè)壁的內(nèi)表面上。設(shè)置在外圍上，便于磁極之間吸引使相互轉(zhuǎn)動。也可裝在其他地方。[0025]，繼續(xù)參照圖1，在所述支承架3外剛性套裝有環(huán)形內(nèi)磁芯7，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8鑲嵌在所述內(nèi)磁芯7的外圍外表面上。進(jìn)一步地,所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8粘接在所述內(nèi)磁芯7的外圍外表面上，外磁瓦環(huán)套9鑲嵌在手輪I側(cè)壁的內(nèi)表面上，并粘接在所述手輪I的側(cè)面內(nèi)壁上。
[0026]所述內(nèi)磁芯7和所述支承架3螺紋連接(如梯形螺紋連接)；在所述支承架3上部有一用以鎖死所述內(nèi)磁芯7的盤形鎖母19，內(nèi)磁芯7由鎖母19緊固在支承架3上，組成永磁扭力啟閉裝置。圖1中鎖母19位于所述內(nèi)磁芯7的上端形成鎖的作用。
[0027]本閘閥的工作原理為:當(dāng)需要打開或關(guān)閉閥門時，轉(zhuǎn)動手輪1，內(nèi)磁芯7隨之轉(zhuǎn)動，支承架3也隨之轉(zhuǎn)動，由于支承架3和閥桿4螺紋連接，所以閥桿4隨之上下移動，閥門實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉。由于閥門的啟閉操作在全封閉的隔離筒2內(nèi)完成，所以無論是打開閥門或關(guān)閉閥門，閥門都是完全無泄漏的。
[0028]優(yōu)選的，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8和外磁瓦環(huán)套9均為永磁磁筒，所述手輪I和所述隔離筒2之間活動套接，啟閉操作完成后，手輪I可取下拿走，這樣既可防止誤操作帶來危害，又可防止人為破壞。
[0029]啟閉操作時為了避免支承架3軸向移動，優(yōu)選的，所述定位系統(tǒng)包括限制所述閥桿4軸向移動的軸向定位系統(tǒng)；參照圖1，所述軸向定位系統(tǒng)包括軸向定位系統(tǒng)上部分和軸向定位系統(tǒng)下部分，所述軸向定位系統(tǒng)上部分包括極性相同的上磁片10和下磁片11，所述上磁片10裝在所述隔離筒2的內(nèi)頂部(本實(shí)施例中上磁片10鑲嵌在隔離筒2的內(nèi)頂部)，所述下磁片11裝在所述支承架3頂部(如圖1所示，本實(shí)施例中下磁片11鑲嵌在下磁片座12內(nèi)，下磁片座12與支承架3頂端螺紋連接)，所述上磁片10和下磁片11相對安裝，上磁片10和下磁片11的同極相斥原理可對支承架3起到輔助限位的作用，減少磁懸浮外磁軛16與支承架3產(chǎn)生摩擦的可能；所述軸向定位系統(tǒng)下部分包括推力軸承15，所述支承架3底部設(shè)有一下部圓盤，在所述下部圓盤下方有一與所述下部圓盤對應(yīng)的支承座14，所述支承座14與所述隔離筒2剛性連接，所述推力軸承15裝在所述支承架3的下部圓盤和所述支承座14之間(本實(shí)施例中支承架3底部圓盤13坐落在推力軸承15上，推力軸承15安裝在支承座14內(nèi)部)。根據(jù)磁場同性相斥原理，可使支承架3懸浮在某一自由度中，下有推力軸承15起輔助定位和支撐作用，從而使支承架3與支撐座之間、隔離筒2與內(nèi)磁芯7之間摩擦力為零，并使之與隔離筒2保持同心，閥門啟閉操作實(shí)現(xiàn)輕快、平穩(wěn)。
[0030]啟閉操作時為了避免支承架3周向晃動，優(yōu)選的，所述定位系統(tǒng)包括限制所述閥桿4周向晃動的周向定位系統(tǒng)；參照圖1，所述周向定位系統(tǒng)包括剛性套裝在所述支承架3外的磁懸浮外磁軛16,所述支承架3外圍的外表面裝有磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17,所述磁懸浮外磁軛16的內(nèi)表面上與所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17同心裝有磁懸浮外磁瓦圈18,所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17和磁懸浮外磁瓦圈18相對安裝,且兩者極性相反，并在所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17和磁懸浮外磁瓦圈18之間存有間隙。如圖3,優(yōu)選的,所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17和磁懸浮外磁瓦圈18均包括偶數(shù)塊極性相同且均勻布置的磁瓦，且所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17和磁懸浮外磁瓦圈18的磁瓦片數(shù)與所述內(nèi)磁瓦環(huán)套8和外磁瓦環(huán)套9的磁瓦片數(shù)相等。便于和支承架3的轉(zhuǎn)動保持一致。如果支承架3沿徑向出現(xiàn)晃動，則間隙中的磁性斥力推動它回到中心。由于推力軸承15的約束，使其不能沿軸向向下位移，但可沿軸向向上運(yùn)動，鑒于此，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈17的軸向安裝位置低于所述磁懸浮外磁瓦圈18的軸向安裝位置，磁性斥力組織支承架3向上位移，使得支承架3處于一定的懸浮狀態(tài)，使其轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、輕快。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閘閥，包括手柄、閥體、閥蓋，與閘板連接的閥桿，其特征在于，所述閥蓋為頂端封閉的隔離筒，所述隔離筒下部與所述閥體剛性連接，所述手柄為套裝在所述隔離筒外的筒狀手輪；在所述隔離筒內(nèi)部同心套裝有一筒狀支承架，所述閥桿位于所述支承架內(nèi)和所述支承架螺紋連接；所述支承架外裝有一內(nèi)磁瓦環(huán)套，所述手輪的內(nèi)壁對應(yīng)位置處設(shè)置一外磁瓦環(huán)套，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套均包括偶數(shù)塊均勻布置的磁瓦，內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套的磁瓦片數(shù)相等，且所述內(nèi)磁瓦環(huán)套的磁瓦和外磁瓦環(huán)套的磁瓦均按照N、S極相間依序排列；還包括使所述閥桿在軸向和周向上定位的定位系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套裝在所述支承架的外圍外表面上，所述外磁瓦環(huán)套設(shè)置在所述筒狀手輪的側(cè)壁的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于，所述定位系統(tǒng)包括限制所述閥桿軸向移動的軸向定位系統(tǒng)；所述軸向定位系統(tǒng)包括軸向定位系統(tǒng)上部分和軸向定位系統(tǒng)下部分，所述軸向定位系統(tǒng)上部分包括極性相同的上磁片和下磁片，所述上磁片裝在所述隔離筒的內(nèi)頂部，所述下磁片裝在所述支承架頂部，所述上磁片和下磁片相對安裝；所述軸向定位系統(tǒng)下部分包括推力軸承，所述支承架底部設(shè)有一下部圓盤，在所述下部圓盤下方有一與所述下部圓盤對應(yīng)的支承座，所述支承座與所述隔離筒剛性連接，所述推力軸承裝在所述支承架的下部圓盤和所述支承座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的閘閥，其特征在于，所述定位系統(tǒng)包括限制所述閥桿周向晃動的周向定位系統(tǒng)；所述周向定位系統(tǒng)包括剛性套裝在所述支承架外的磁懸浮外磁軛，所述支承架外圍的外表面裝有磁懸浮內(nèi)磁瓦圈，所述磁懸浮外磁軛的內(nèi)表面上與所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈同心裝有磁懸浮外磁瓦圈，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈相對安裝，且兩者極性相反，并在所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈之間存有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閘閥，其特征在于，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈的軸向安裝位置低于所述磁懸浮外磁瓦圈的軸向安裝位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閘閥，其特征在于，所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈均包括偶數(shù)塊極性相同且均勻布置的磁瓦，且所述磁懸浮內(nèi)磁瓦圈和磁懸浮外磁瓦圈的磁瓦片數(shù)與所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套的磁瓦片數(shù)相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其特征在于，在所述支承架外剛性套裝有環(huán)形內(nèi)磁芯，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套鑲嵌在所述內(nèi)磁芯的外圍外表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閘閥，其特征在于，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套粘接在所述內(nèi)磁芯的外圍外表面上，外磁瓦環(huán)套粘接在所述手輪的側(cè)面內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閘閥，其特征在于，所述內(nèi)磁芯和所述支承架螺紋連接；在所述支承架上部有一用以鎖死所述內(nèi)磁芯的盤形鎖母。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的閘閥，其特征在于，所述內(nèi)磁瓦環(huán)套和外磁瓦環(huán)套均為永磁磁筒，所述手輪和所述隔離筒之間活動套接。
【文檔編號】F16K31/06GK103470799SQ201310419594
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】周信, 曹振平, 周宇寧 申請人:河北寶信鋼鐵集團(tuán)有限公司