一種管線保溫裝置制造方法
【專利摘要】一種管線保溫裝置，包括有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設(shè)有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設(shè)有鋁內(nèi)層，鋁內(nèi)層內(nèi)設(shè)有折邊條，折邊條與外殼通過(guò)螺栓固定,具有保溫效果好和防止熱量外滲的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種管線保溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及一種保溫裝置，具體涉及一種管線保溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥門(mén)、管線的保溫，一般采用常規(guī)保溫措施，即先在設(shè)備上纏繞電伴熱，然后在包裹巖棉等保溫材料，最后外層用鍍鋅鐵皮進(jìn)行密封。閥門(mén)等設(shè)備每年檢修時(shí)都要拆除外保溫，其拆除工序復(fù)雜，并且不能恢復(fù)浪費(fèi)人力、物力，常規(guī)保溫封口處密封不嚴(yán)容易進(jìn)沙塵及水分，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，直接影響保溫效果和生產(chǎn)安全，電伴熱是纏繞在設(shè)備上，其設(shè)備之間的連接處，經(jīng)常與鐵皮等金屬物品摩擦，容易磨破產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，容易產(chǎn)生安全事故，常規(guī)保溫需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，產(chǎn)生廢料較多，影響環(huán)境。
[0003]目前，也有的在閥門(mén)或管線外設(shè)有由兩個(gè)開(kāi)合式盒體通過(guò)卡扣連接保溫裝置，其盒體內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔為防水層，盒體本身為采用保溫材料制成的保溫層，這種保溫裝置的保溫效果差，外殼是鐵皮的，容易生銹，在運(yùn)輸中也容易變形，在施工中遇到障礙物，在切割時(shí)費(fèi)力費(fèi)時(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種管線保溫裝置，具有保溫效果好的特點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種管線保溫裝置，包括有WK外殼，外殼內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設(shè)有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設(shè)有鋁內(nèi)層，鋁內(nèi)層內(nèi)設(shè)有折邊條，折邊條與外殼通過(guò)螺栓固定。
[0006]所述的鋁內(nèi)層將硅酸鋁保溫棉層、玻璃棉全部覆蓋、并擠壓實(shí)。
[0007]所述的硅酸鋁保溫棉層的長(zhǎng)度短于硅酸鋁鹽保溫棉層的長(zhǎng)度。
[0008]所述的硅酸鋁保溫棉層的長(zhǎng)度比硅酸鋁鹽保溫棉層的長(zhǎng)度短160mm，即兩端各短80 mm0
[0009]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的長(zhǎng)度與外殼的長(zhǎng)度相同。
[0010]所述的外殼采用塑鋼。
[0011]所述的外殼上設(shè)有螺栓孔，最外端的螺栓孔距外殼的側(cè)板距離80 mm，距外殼的對(duì)接縫處15mm，螺栓孔的間距為250?300mm，螺栓孔與折邊條上的孔一一對(duì)應(yīng)，螺栓孔與孔的孔徑為6mm。
[0012]所述的折邊條在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。
[0013]所述的玻璃棉的寬度與硅酸鋁保溫棉層相等，長(zhǎng)度為80 _。
[0014]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層采用硅酸鋁鎂保溫棉。
[0015]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的寬度是外殼的半周長(zhǎng)加上40mm。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
由于外殼采用WK材質(zhì)，所以具有助燃抗變形、抗高溫低溫、抗腐蝕、抗紫外線、在施工時(shí)遇到障礙時(shí)易切割好施工特點(diǎn)；由于外殼內(nèi)依次設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層、硅酸鋁保溫棉層，所以具有增強(qiáng)保溫效果，減少熱量外滲的特點(diǎn)；由于外殼與鋁內(nèi)層并不直接連在一起，而是通過(guò)折邊卡住鋁內(nèi)層，用螺栓將折邊條與連接，所以具有連接緊固特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的立體示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明折邊條6的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參見(jiàn)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]參見(jiàn)圖1、2、3，一種管線保溫裝置，包括有WK外殼1，所述的外殼I采用塑鋼；外殼I內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層2，硅酸鋁鹽保溫棉層2內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層3，硅酸鋁保溫棉層3的兩端設(shè)有玻璃棉4，在硅酸鋁保溫棉層3上設(shè)有鋁內(nèi)層5，鋁內(nèi)層5內(nèi)設(shè)有折邊條6，折邊條6與外殼I通過(guò)螺栓固定，螺栓的長(zhǎng)度大于本發(fā)明厚度5mm。所述的鋁內(nèi)層5將硅酸鋁保溫棉層3、玻璃棉4全部覆蓋、并擠壓實(shí)。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長(zhǎng)度短于硅酸鋁鹽保溫棉層2的長(zhǎng)度。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長(zhǎng)度比硅酸鋁鹽保溫棉層2的長(zhǎng)度短160mm，即兩端各短80 mm。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的長(zhǎng)度與外殼I的長(zhǎng)度相同。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2采用硅酸鋁鎂保溫棉。當(dāng)硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3受到擠壓變薄時(shí)，可以在硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3之間塞入寬度5(T80mm的兩層硅酸鋁保溫棉，以增加保溫棉厚度，增強(qiáng)保溫效果和減少熱量的外滲。
[0023]參見(jiàn)圖1，所述的玻璃棉4的寬度與硅酸鋁保溫棉層3相等，長(zhǎng)度為80 mm。
[0024]參見(jiàn)圖2，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的寬度是外殼I的半周長(zhǎng)加上40mm。
[0025]參見(jiàn)圖3、4，所述的外殼I上設(shè)有螺栓孔8，最外端的螺栓孔8距外殼I的側(cè)板距離80 mm,距外殼I的對(duì)接縫處15mm,螺栓孔8的間距為250?300mm,螺栓孔8與折邊條6上的孔7 —一對(duì)應(yīng)，螺栓孔8與孔7的孔徑為6mm。
[0026]參見(jiàn)圖4，所述的折邊條6在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔7應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種管線保溫裝置，包括有外殼(I)，其特征在于，外殼(I)內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層(2)，硅酸鋁鹽保溫棉層(2)內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層(3)，硅酸鋁保溫棉層(3)的兩端設(shè)有玻璃棉(4)，在硅酸鋁保溫棉層(3)上設(shè)有鋁內(nèi)層(5)，鋁內(nèi)層(5)內(nèi)設(shè)有折邊條￠)，折邊條(6)與外殼(I)通過(guò)螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)采用塑鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層(2)采用硅酸鋁鎂保溫棉，硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的寬度是外殼⑴的半周長(zhǎng)加上40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長(zhǎng)度與外殼(I)的長(zhǎng)度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長(zhǎng)度比硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長(zhǎng)度短160mm，即兩端各短80 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長(zhǎng)度短于硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的玻璃棉(4)的寬度與硅酸鋁保溫棉層(3)相等，長(zhǎng)度為80 mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)上設(shè)有螺栓孔(8)，最外端的螺栓孔(8)距外殼(I)的側(cè)板距離80 mm，距外殼(I)的對(duì)接縫處15mm，螺栓孔(8)的間距為250?300mm，螺栓孔(8)與折邊條(6)上的孔(7)——對(duì)應(yīng)，螺栓孔(8)與孔(7)的孔徑為6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的鋁內(nèi)層(5)將硅酸鋁保溫棉層(3 )、玻璃棉(4 )全部覆蓋、并擠壓實(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的折邊條(6)在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔(7)應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK104421574SQ201310402671
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】袁博, 李林 申請(qǐng)人:西安司坤電子科技有限公司