一種防罐區(qū)管線憋壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防罐區(qū)管線憋壓裝置，包括自力式壓差控制閥、手閥、副線控制手閥、第二跨線和第一跨線，所述的第一跨線接在儲(chǔ)罐的支路管道上，第一跨線中間安裝有自力式壓差控制閥，前后分別安裝有手閥，所述的前后手閥外側(cè)的第一跨線上接有第二跨線，第二跨線上安裝有副線控制手閥。本實(shí)用新型防罐區(qū)管線憋壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便、安全，而且各儲(chǔ)罐之間物料不會(huì)發(fā)生互竄的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種防罐區(qū)管線憋壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防憋壓裝置，具體是指一種應(yīng)用于儲(chǔ)罐憋壓管線上的防罐區(qū)管線憋壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工生產(chǎn)工藝中，因氣溫變化，儲(chǔ)罐區(qū)管道憋壓的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。罐區(qū)管道內(nèi)液體受溫度的影響會(huì)熱脹冷縮，當(dāng)在夏季氣溫較高時(shí)，管道內(nèi)的液體受熱膨脹，造成管線憋壓，液體體積膨脹時(shí)將產(chǎn)生巨大的壓力，輕則管線變形，重則突破管線或者閥門(mén)或者管線連接處的耐壓上限，導(dǎo)致泄露，是儲(chǔ)罐區(qū)需重點(diǎn)防護(hù)的安全隱患。
[0003]目前，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝通常采取以下方法:1、在管道上增設(shè)安全閥，通過(guò)安全閥泄壓到儲(chǔ)罐；2、在管道上增設(shè)泄壓閥門(mén)，間歇手動(dòng)泄壓；3、在管道上增設(shè)泄壓閥門(mén)，泄壓閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)并與儲(chǔ)罐連通。上述方法雖然可以達(dá)到避免管線憋壓的效果，但是存在如下問(wèn)題:方法I中，設(shè)備費(fèi)用投入較高、安全閥定期檢測(cè)校驗(yàn)會(huì)帶來(lái)操作上的不便；方法2中，工作量增加，而且操作不夠安全；方法3雖然解決了方法I和方法2中存在的問(wèn)題，但其存在著儲(chǔ)罐之間物料互竄的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便、安全，而且各儲(chǔ)罐之間物料不會(huì)發(fā)生互竄的防罐區(qū)管線憋壓裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種防罐區(qū)管線憋壓裝置，包括自力式壓差控制閥、手閥、副線控制手閥、第二跨線和第一跨線，所述的第一跨線接在儲(chǔ)罐的支路管道上，第一跨線中間安裝有自力式壓差控制閥，前后分別安裝有手閥，所述的前后手閥外側(cè)的第一跨線上接有第二跨線，第二跨線上安裝有副線控制手閥，在儲(chǔ)罐的罐底閥前后接入第一跨線，第一跨線中間安裝有自力式壓差控制閥，當(dāng)自力式壓差控制閥的前后壓差超出設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，以達(dá)到泄壓的效果，避免管道憋壓，當(dāng)自力式壓差控制閥的前后壓差小于設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即使進(jìn)料閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，各儲(chǔ)罐之間的物料也不會(huì)經(jīng)過(guò)泄壓管線發(fā)生互竄，有效的避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，在前后手閥外側(cè)的第一跨線上接入第二跨線，第二跨線上安裝副線控制手閥，當(dāng)需要對(duì)自力式壓差控制閥進(jìn)行檢修時(shí)，可以通過(guò)控制副線控制手閥來(lái)進(jìn)行泄壓，避免了因檢修帶來(lái)的停工或操作上的不便。
[0006]所述的支路管道的前端與總管道連接，后端與儲(chǔ)罐連接，支路管道上從前至后依次設(shè)有進(jìn)料閥和罐底閥。
[0007]所述的第一跨線的一端設(shè)于儲(chǔ)罐與罐底閥之間，另一端設(shè)于罐底閥與進(jìn)料閥之間。
[0008]所述的總管道上接有兩條并列設(shè)置的支路管道。
[0009]本實(shí)用新型防罐區(qū)管線憋壓裝置的有益效果:將第一跨線接入儲(chǔ)罐的罐底閥前后的支路管道上，第一跨線中間安裝有自力式壓差控制閥，當(dāng)自力式壓差控制閥的前后壓差超出設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，以達(dá)到泄壓的效果，避免管道憋壓；當(dāng)自力式壓差控制閥的前后壓差小于設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即使進(jìn)料閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，各儲(chǔ)罐之間的物料也不會(huì)經(jīng)過(guò)泄壓管線發(fā)生互竄，有效的避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，在前后手閥外側(cè)的第一跨線上接入第二跨線，第二跨線上安裝副線控制手閥，當(dāng)需要對(duì)自力式壓差控制閥進(jìn)行檢修時(shí)，可以通過(guò)控制副線控制手閥來(lái)進(jìn)行泄壓，避免了因檢修帶來(lái)的停工或操作上的不便。
[0010]綜上述，本實(shí)用新型防罐區(qū)管線憋壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作方便、安全，而且有效避免了各儲(chǔ)罐之間物料互竄的風(fēng)險(xiǎn)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型防罐區(qū)管線憋壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1接入儲(chǔ)罐管道上的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、圖2所示，一種防罐區(qū)管線憋壓裝置，包括自力式壓差控制閥1、手閥2、副線控制手閥3、第二跨線4和第一跨線5，所述的第一跨線5接在儲(chǔ)罐的支路管道7上，第一跨線5中間安裝有自力式壓差控制閥1，前后分別安裝有手閥2，所述的前后手閥2外側(cè)的第一跨線5上接有第二跨線4，第二跨線4上安裝有副線控制手閥3，所述的支路管道7為兩個(gè)，兩個(gè)支路管道7并列設(shè)置，前端均與總管道10連接，后端均與儲(chǔ)罐6連接，管道7上從前至后依次設(shè)有進(jìn)料閥9和罐底閥8，所述的第一跨線5的一端設(shè)于儲(chǔ)罐6與罐底閥8之間，另一端設(shè)于罐底閥8與進(jìn)料閥9之間。
[0016]如圖2所示，本實(shí)用新型防罐區(qū)管線憋壓裝置的工作原理及操作方法:
[0017]在氣溫較高的情況下，當(dāng)進(jìn)料閥9和罐底閥8均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，進(jìn)料閥9和罐底閥8之間的支路管道7內(nèi)的物料容易受熱膨脹，出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象，將第一跨線5接入儲(chǔ)罐的罐底閥7前后的管道7上，第一跨線5中間安裝有自力式壓差控制閥I，當(dāng)自力式壓差控制閥I的前后壓差超出設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥I會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，以達(dá)到泄壓的效果，避免支路管道7憋壓；當(dāng)自力式壓差控制閥I的前后壓差小于設(shè)定值時(shí)，自力式壓差控制閥I處于關(guān)閉狀態(tài)，即使進(jìn)料閥9處于開(kāi)啟狀態(tài)，各儲(chǔ)罐6之間的物料也不會(huì)經(jīng)過(guò)泄壓管線發(fā)生互竄，有效的避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生；
[0018]在前后手閥2外側(cè)的第一跨線5上接入第二跨線4，第二跨線4上安裝副線控制手閥3，通常情況下，副線控制手閥3處于關(guān)閉狀態(tài)，前后手閥2處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)需要對(duì)自力式壓差控制閥I進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)閉前后手閥2，通過(guò)控制副線控制手閥3來(lái)進(jìn)行泄壓，有效避免因檢修帶來(lái)的停工或操作上的不便。
[0019]上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防罐區(qū)管線憋壓裝置，其特征在于:包括自力式壓差控制閥(I)、手閥(2)、副線控制手閥(3)、第二跨線(4)和第一跨線(5)，所述的第一跨線(5)接在儲(chǔ)罐的支路管道(7)上，第一跨線(5)中間安裝有自力式壓差控制閥(1)，前后分別安裝有手閥(2)，所述的前后手閥(2)外側(cè)的第一跨線(5)上接有第二跨線(4)，第二跨線(4)上安裝有副線控制手閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防罐區(qū)管線憋壓裝置，其特征在于:所述的支路管道(7)的前端與總管道(10)連接，后端與儲(chǔ)罐(6)連接，支路管道(7)上從前至后依次設(shè)有進(jìn)料閥(9)和罐底閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防罐區(qū)管線憋壓裝置，其特征在于:所述的第一跨線(5)的一端設(shè)于儲(chǔ)罐(6 )與罐底閥(8 )之間，另一端設(shè)于罐底閥(8 )與進(jìn)料閥(9 )之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防罐區(qū)管線憋壓裝置，其特征在于:所述的總管道(10)上接有兩條并列設(shè)置的支路管道(7)。
【文檔編號(hào)】F17D5/00GK203533213SQ201320706911
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】胡先念, 李華, 羅慶金, 余良軍, 魏力晶 申請(qǐng)人:惠州中創(chuàng)化工有限責(zé)任公司