本發(fā)明屬于洗衣機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機(jī)進(jìn)水閥以及進(jìn)水方法。

背景技術(shù)：
洗衣機(jī)進(jìn)水閥是用來(lái)控制洗衣機(jī)進(jìn)水的流量和流向的部件，現(xiàn)有市場(chǎng)普遍采用電磁式進(jìn)水閥。參見圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的電磁式進(jìn)水閥100，包括閥室110、下端部設(shè)有閥芯帽121的閥芯120、套管130、位于套管130內(nèi)周的電磁線圈140、設(shè)置在閥室110上的進(jìn)水口150和出水口160以及位于套管130下方的背壓室170和隔膜板180，隔膜板180上設(shè)有中心孔181和旁孔182，且位于背壓室170與閥室110之間，電線線圈140通過(guò)線束連接器142、連接端子143與外部的控制器(圖未示出)的電連接，在進(jìn)水口150處分別設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)151、流量環(huán)152和導(dǎo)向環(huán)153，在出水口160處設(shè)有均壓環(huán)161，套管130內(nèi)周設(shè)有套管帽131，閥芯120位于套管帽131內(nèi)周，且在套管帽131與閥芯120之間設(shè)有壓縮彈簧141，通過(guò)電磁線圈140的通電和斷電來(lái)控制閥芯120在套管帽131內(nèi)做上下移動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的具體工作原理是：在初始狀態(tài)時(shí)，電磁線圈140未通電，閥芯120位于套管130內(nèi)，且閥芯帽121在隔膜板180的中心孔181上，閥芯帽121起到對(duì)中心孔181的密封功能，使得中心孔181位于背壓室170一端處于密封狀態(tài)。當(dāng)電磁線圈140通電時(shí)，水從進(jìn)水口150進(jìn)入閥室110，通過(guò)隔膜板180的旁孔182進(jìn)入背壓室170，電磁線圈140產(chǎn)生的電磁力克服壓縮彈簧141的壓縮力，使得閥芯120沿套管130向上移動(dòng)，使得從位于隔膜板180的中心孔181上脫離，背壓室170內(nèi)的進(jìn)水速度小于出水速度，導(dǎo)致背壓室170室內(nèi)的壓力下降，隔膜板180在閥室110一端所受的壓力大于在背壓室170一端所承受的壓力，隔膜板180遠(yuǎn)離閥室110，從而使得水流直接從進(jìn)水口150流向出水口160，即處于進(jìn)水狀態(tài)。當(dāng)電磁線圈140斷電時(shí)，電磁力消失，閥芯120由于壓縮彈簧141的壓縮力和自身重力回到初始狀態(tài)位置將隔膜板180的中心孔181堵住，此時(shí)，水流只能通過(guò)旁孔182進(jìn)入背壓室170，背壓室170內(nèi)的水流無(wú)法從中心孔181流出，使得背壓室170內(nèi)的水迅速上升，當(dāng)隔膜板180在背壓室170一端所承受的壓力大于在閥室110一端所承受的壓力時(shí)，隔膜板180壓向閥室110，將閥座面壓住，阻止水流從進(jìn)水口150直接流向出水口160，即處于停止進(jìn)水狀態(tài)。由上可見，現(xiàn)有的洗衣機(jī)電磁式進(jìn)水閥結(jié)構(gòu)要求在進(jìn)水狀態(tài)時(shí)，電磁線圈始終屬于通電狀態(tài)，耗電量大，且由于電磁線圈在進(jìn)水狀態(tài)時(shí)始終處于長(zhǎng)之間的工作狀態(tài)，不可避免產(chǎn)生電磁噪音，也進(jìn)一步縮短了洗衣機(jī)進(jìn)水閥的使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，公開號(hào)為CN2210291Y的中國(guó)專利公開了一種電磁閥，在電磁閥內(nèi)增加了撳壓齒環(huán)和受壓齒環(huán)和支持軸套和止回桿，其中動(dòng)鐵芯放在導(dǎo)管內(nèi)最下面，上面依次裝入撳壓齒環(huán)，受壓齒環(huán)、支持軸套和彈簧,止回桿放置在支持軸套、受壓齒環(huán)和撳壓齒環(huán)中心孔內(nèi)，意圖來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)在電磁閥工作狀態(tài)不耗電，但該專利采用的齒環(huán)配合式結(jié)構(gòu)設(shè)置過(guò)為復(fù)雜，不利于進(jìn)行實(shí)際推廣應(yīng)用。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的洗衣機(jī)電磁式進(jìn)水閥進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機(jī)進(jìn)水閥以及進(jìn)水方法，在滿足進(jìn)水功能的前提下，減少進(jìn)水閥的耗電量，降低進(jìn)水噪音，同時(shí)延長(zhǎng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種洗衣機(jī)進(jìn)水閥，包括閥室、套管、位于套管內(nèi)周且沿套管可上下移動(dòng)的閥芯、位于套管外周的電磁線圈、位于閥室上的進(jìn)水口和出水口以及位于套管下方的背壓室和設(shè)有中心孔的隔膜板，所述的套管上端部設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上設(shè)有卡合部，所述的閥芯上端部固定設(shè)有可徑向擺動(dòng)的掛鉤，所述的電磁線圈采用脈沖式通電對(duì)閥芯產(chǎn)生脈沖式電磁力；其中，所述的閥芯包括第一狀態(tài)、第二狀態(tài)和第三狀態(tài)；所述的第一狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔套接密封，掛鉤與卡合部脫離；所述的第二狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔脫離，掛鉤與卡合部脫離；所述的第三狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔脫離，掛鉤與卡合部卡合；在所述的脈沖式電磁力和閥芯自身重力的結(jié)合作用下，所述的閥芯和掛鉤同時(shí)位移，實(shí)現(xiàn)依次在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)、第三狀態(tài)和第二狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有相互連接、且上下貫通的第一通道和第二通道，所述的第一通道作為閥芯從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤位移路徑，所述的第二通道作為閥芯從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤位移路徑。優(yōu)選地，所述的第一通道和第二通道之間包括分別位于上方和下方的第一連接處和第二連接處，所述的第一連接處形成所述的卡合部。優(yōu)選地，所述的第一連接處還設(shè)有第一通道切換部，用于確保掛鉤從第一通道向第二通道切換位移；所述的第二連接處設(shè)有第二通道切換部，用于確保掛鉤從第二通道向第一通道切換位移。優(yōu)選地，所述的第一連接處包括第二限位邊和第七限位邊，所述的第一通道包括第一限位邊，所述的第二通道包括第三限位邊，所述的第二限位邊位于第一限位邊和第三限位邊之間，且其高度小于第一限位邊和第三限位邊，所述的第一限位邊、第二限位邊和第三限位邊相互連接形成所述的卡合部；所述的第七限位邊位于第一限位邊和第二限位邊之間，且其高度介于第一限位邊和第二限位邊之間，所述的第七限位邊作為所述的第一通道切換部。優(yōu)選地，所述的第二連接處包括第四限位邊，所述的第二通道包括相互連接的第九限位邊和第十限位邊，所述的第四限位邊位于第九限位邊與第十限位邊之間，且其高度大于第十限位邊，所述的第四限位邊作為所述的第二通道切換部。優(yōu)選地，所述的套管內(nèi)周設(shè)有套管帽，所述的閥芯位于套管帽內(nèi)周，且可沿套管帽可上下移動(dòng)，且掛鉤從套掛帽中延伸至導(dǎo)槽內(nèi)，所述的套管帽與閥芯之間設(shè)有提供壓縮力的壓縮彈簧，用于確保閥芯從第二狀態(tài)向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，所述的脈沖式通電時(shí)間為10-100ms。優(yōu)選地，所述的閥芯下端部設(shè)有用于中心孔套接密封的閥芯帽。優(yōu)選地，如上所述的洗衣機(jī)進(jìn)水閥的進(jìn)水方法，其操作步驟包括：a)、對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電產(chǎn)生脈沖式電磁力，脈沖式電磁力克服閥芯自身重力，所述的閥芯從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在閥室一端所受的壓力大于在背壓室一端所承受的壓力，隔膜板遠(yuǎn)離閥室，水流直接從進(jìn)水口流向出水口，進(jìn)水閥進(jìn)入進(jìn)水狀態(tài)；b)、停止對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電，在閥芯自身重力作用下，所述的閥芯從第二狀態(tài)向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在閥室一端所受的壓力大于在背壓室一端所承受的壓力，隔膜板遠(yuǎn)離閥室，水流直接從進(jìn)水口流向出水口，進(jìn)水閥始終處于進(jìn)水狀態(tài)；c)、對(duì)電磁線圈再次進(jìn)行脈沖式通電產(chǎn)生脈沖式電磁力，脈沖式電磁力克服閥芯自身重力，所述的閥芯從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，進(jìn)水閥仍然處于進(jìn)水狀態(tài)；d)、停止對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電，在閥芯自身重力作用下，所述的閥芯從第二狀態(tài)向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在背壓室一端所承受的壓力大于在閥室一端所承受的壓力，隔膜板壓向閥室，將閥座面壓住，阻止水流從進(jìn)水口直接流向出水口，進(jìn)水閥處于停止進(jìn)水狀態(tài)；e)、根據(jù)洗衣機(jī)的進(jìn)水和停止進(jìn)水需求，循環(huán)執(zhí)行上述的步驟a)、步驟b)、步驟c)和步驟d)。本發(fā)明提出在洗衣機(jī)進(jìn)水閥門上設(shè)置掛鉤和導(dǎo)槽，將掛鉤固定設(shè)置在閥芯上，掛鉤在電磁線圈脈沖通電產(chǎn)生的脈沖電磁力作用下沿導(dǎo)槽移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)槽的卡合部進(jìn)行卡合或脫離，具體地，當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥收到進(jìn)水指令時(shí)，向電磁線圈脈沖通電，閥芯向上移動(dòng)，與隔膜板上的中心孔脫離，洗衣機(jī)進(jìn)水閥進(jìn)入進(jìn)水狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)掛鉤與卡合部卡合，使得洗衣機(jī)進(jìn)水閥長(zhǎng)期處于進(jìn)水狀態(tài)；當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥收到停止進(jìn)水指令時(shí)，再向電磁線圈脈沖通電，掛鉤與卡合部脫離，并在脫離后，依靠自身重力作用，閥芯向下移動(dòng)與隔膜板上的中心孔套接密封，洗衣機(jī)處于停止進(jìn)水狀態(tài)，因而本發(fā)明只需要分別在洗衣機(jī)進(jìn)水閥需要進(jìn)水和停止進(jìn)水時(shí)分別向電磁線圈通以一個(gè)脈沖式電流，不需要在進(jìn)水狀態(tài)時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電工作，因而有效減少了進(jìn)水閥的耗電量，降低了進(jìn)水噪音，同時(shí)大大延長(zhǎng)了洗衣機(jī)進(jìn)水閥的使用壽命，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于規(guī)模推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電磁式進(jìn)水閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式中進(jìn)水閥在閥芯220處于第二狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是圖2所示的進(jìn)水閥在閥芯220處于第三狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖2所示的進(jìn)水閥在閥芯220處于第一狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式中導(dǎo)槽291的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6是本發(fā)明具體實(shí)施方式中的閥芯220從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤222在第一通道30內(nèi)的位移路徑圖；圖7是本發(fā)明具體實(shí)施方式中的閥芯220從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤222在第一通道30內(nèi)的位移路徑圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明實(shí)施例公開了一種洗衣機(jī)進(jìn)水閥，包括閥室、套管、位于套管內(nèi)周且沿套管可上下移動(dòng)的閥芯、位于套管外周的電磁線圈、位于閥室上的進(jìn)水口和出水口以及位于套管下方的背壓室和設(shè)有中心孔的隔膜板，套管上端部設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上設(shè)有卡合部，閥芯上端部固定設(shè)有可徑向擺動(dòng)的掛鉤，電磁線圈采用脈沖式通電對(duì)閥芯產(chǎn)生脈沖式電磁力；其中，閥芯包括第一狀態(tài)、第二狀態(tài)和第三狀態(tài)；第一狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔套接密封，掛鉤與卡合部脫離；第二狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔脫離，掛鉤與卡合部脫離；第三狀態(tài)為：閥芯下端部與中心孔脫離，掛鉤與卡合部卡合；在脈沖式電磁力和閥芯自身重力的結(jié)合作用下，閥芯和掛鉤同時(shí)位移，實(shí)現(xiàn)依次在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)、第三狀態(tài)和第二狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)換。本發(fā)明實(shí)施例還公開了如上洗衣機(jī)進(jìn)水閥的進(jìn)水方法，其操作步驟包括：其操作步驟包括：a)、對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電產(chǎn)生脈沖式電磁力，脈沖式電磁力克服閥芯自身重力，閥芯從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在閥室一端所受的壓力大于在背壓室一端所承受的壓力，隔膜板遠(yuǎn)離閥室，水流直接從進(jìn)水口流向出水口，進(jìn)水閥進(jìn)入進(jìn)水狀態(tài)；b)、停止對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電，在閥芯自身重力作用下，閥芯從第二狀態(tài)向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在閥室一端所受的壓力大于在背壓室一端所承受的壓力，隔膜板遠(yuǎn)離閥室，水流直接從進(jìn)水口流向出水口，進(jìn)水閥始終處于進(jìn)水狀態(tài)；c)、對(duì)電磁線圈再次進(jìn)行脈沖式通電產(chǎn)生脈沖式電磁力，脈沖式電磁力克服閥芯自身重力，閥芯從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，進(jìn)水閥仍然處于進(jìn)水狀態(tài)；d)、停止對(duì)電磁線圈進(jìn)行脈沖式通電，在閥芯自身重力作用下，閥芯從第二狀態(tài)向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板在背壓室一端所承受的壓力大于在閥室一端所承受的壓力，隔膜板壓向閥室，將閥座面壓住，阻止水流從進(jìn)水口直接流向出水口，進(jìn)水閥處于停止進(jìn)水狀態(tài)；e)、根據(jù)洗衣機(jī)的進(jìn)水和停止進(jìn)水需求，循環(huán)執(zhí)行上述的步驟a)、步驟b)、步驟c)和步驟d)。本發(fā)明實(shí)施例提出在洗衣機(jī)進(jìn)水閥門上設(shè)置掛鉤和導(dǎo)槽，將掛鉤固定設(shè)置在閥芯上，掛鉤在電磁線圈脈沖通電產(chǎn)生的脈沖電磁力作用下沿導(dǎo)槽移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)槽的卡合部進(jìn)行卡合或脫離，具體地，當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥收到進(jìn)水指令時(shí)，向電磁線圈脈沖通電，閥芯向上移動(dòng)，與隔膜板上的中心孔脫離，洗衣機(jī)進(jìn)水閥進(jìn)入進(jìn)水狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)掛鉤與卡合部卡合，使得洗衣機(jī)進(jìn)水閥長(zhǎng)期處于進(jìn)水狀態(tài)；當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥收到停止進(jìn)水指令時(shí)，再向電磁線圈脈沖通電，掛鉤與卡合部脫離，并在脫離后，依靠自身重力作用，閥芯向下移動(dòng)與隔膜板上的中心孔套接密封，洗衣機(jī)處于停止進(jìn)水狀態(tài)，因而本發(fā)明實(shí)施例只需要分別在洗衣機(jī)進(jìn)水閥需要進(jìn)水和停止進(jìn)水時(shí)分別向電磁線圈通以一個(gè)脈沖式電流，不需要在進(jìn)水狀態(tài)時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電工作，因而有效減少了進(jìn)水閥的耗電量，降低了進(jìn)水噪音，同時(shí)大大延長(zhǎng)了洗衣機(jī)進(jìn)水閥的使用壽命，且本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于規(guī)模推廣應(yīng)用。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參見圖2、圖3和圖4所示，一種洗衣機(jī)進(jìn)水閥200，包括閥室210、套管230、位于套管230內(nèi)周且沿套管230可上下移動(dòng)的閥芯220、位于套管230外周的電磁線圈240、位于閥室210上的進(jìn)水口250和出水口260以及位于套管230下方的背壓室270以及隔膜板280，隔膜板280上設(shè)有中心孔281和旁孔282，且位于背壓室270與閥室210之間。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，電線線圈240通過(guò)線束連接器242、連接端子243與外部的控制器(圖未示出)的電連接，在進(jìn)水口250處分別設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)251、流量環(huán)252和導(dǎo)向環(huán)253，在出水口260處設(shè)有均壓環(huán)261，套管230內(nèi)周設(shè)有套管帽231，閥芯220位于套管帽231內(nèi)周，且其下端部設(shè)有閥芯帽221，閥芯帽221的材質(zhì)一般選用塑料，確保密封效果，閥芯220可沿套管帽231可上下移動(dòng)，在套管帽231與閥芯220之間設(shè)有提供壓縮力的壓縮彈簧241。其中，套管230上端部設(shè)有導(dǎo)槽290，導(dǎo)槽290上設(shè)有卡合部291，閥芯220上端部固定設(shè)有可徑向擺動(dòng)的掛鉤222，且掛鉤222從套掛帽231中延伸至導(dǎo)槽290內(nèi)，電磁線圈240采用脈沖式通電對(duì)閥芯220產(chǎn)生脈沖式電磁力，其中，閥芯220包括第一狀態(tài)、第二狀態(tài)和第三狀態(tài)，第一狀態(tài)為：閥芯220下端部的閥芯帽221與中心孔281套接密封，掛鉤222與卡合部291脫離；第二狀態(tài)為：閥芯220下端部的閥芯帽221與中心孔281脫離，掛鉤222與卡合部291脫離；第三狀態(tài)為：閥芯220下端部的閥芯帽221與中心孔281脫離，掛鉤222與卡合部291卡合；在脈沖式電磁力和閥芯220自身重力以及壓縮彈簧241提供的壓縮力的結(jié)合作用下，閥芯220和掛鉤222同時(shí)位移，實(shí)現(xiàn)依次在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)、第三狀態(tài)和第二狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)換。請(qǐng)參見圖5、圖6和圖7所示，優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)槽290內(nèi)設(shè)有相互連接、且上下貫通的第一通道30(圖6中箭頭所示)和第二通道20(圖7中箭頭所示)，第一通道30作為閥芯220從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤222位移路徑，第二通道20作為閥芯220從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換、再向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)的掛鉤222位移路徑。具體優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)槽290包括第一槽面292和第二槽面293，第一槽面292上至少包括依次互相連接的第一限位邊1、第二限位邊2、第三限位邊3和第四限位邊4，第二限位邊2位于第一限位邊1和第三限位邊3之間，且其高度小于第一限位邊1和第三限位邊3；第四限位邊4的高度小于第二限位邊2；第二槽面293上至少包括依次互相連接的第五限位邊5、第六限位邊6、第七限位邊7、第八限位邊8、第九限位邊9和第十限位邊10，第六限位邊6的高度大于第五限位邊5，第七限位邊7的高度小于第六限位邊6和第八限位邊8，第九限位邊9的高度大于第十限位邊10；其中，第一限位邊1位于第五限位邊5與第六限位邊6之間，第六限位邊6位于第一限位邊1與第七限位邊7之間，第七限位邊7位于第一限位邊1與第二限位邊2之間，第七限位邊7的高度介于第一限位邊1與第二限位邊2之間，第一限位邊1的高度介于第六限位邊6和第七限位邊7之間；第三限位邊3位于第七限位邊7與第八限位邊8之間，第八限位邊8的高度大于第三限位邊3，第四限位邊4位于第九限位邊9與第十限位邊10之間，且其高度大于第十限位邊10；相互連接的第四限位邊4、第一限位邊1和第二限位邊2和相互連接的第五限位邊5、第六限位邊6和第七限位邊7形成第一通道30；相互連接的第二限位邊2、第三限位邊3和第四限位邊4和相互連接的第七限位邊7、第八限位邊8、第九限位邊9和第十限位邊10形成第二通道20；第一通道30和第二通道20之間包括分別位于上方和下方的第一連接處和第二連接處，第一連接處包括第二限位邊2和第七限位邊7，第一限位邊1、第二限位邊2和第三限位邊3相互連接形成卡合部291，卡合部291為槽面形狀，第七限位邊7作為第一通道切換部，用于確保掛鉤222從第一通道30向第二通道20進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤地切換位移；第二連接處包括第四限位邊4，第四限位邊4作為第二通道切換部，用于確保掛鉤222從第二通道20向第一通道30進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤地切換位移，進(jìn)而確保掛鉤222不會(huì)由于位移順序錯(cuò)誤出現(xiàn)卡合失效或脫離失效，最終避免閥芯220在不同狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)出現(xiàn)失敗的可能。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，互相連接的限位邊之間的各連接面為平面，當(dāng)然也可以設(shè)置為曲面，也可以在各限位邊之間設(shè)置新的限位邊，只要這些設(shè)置不影響上述掛鉤222在第一通道30和第二通道20內(nèi)的位移功能即可，不難理解，這些設(shè)置應(yīng)當(dāng)均屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍，為了進(jìn)一步提高掛鉤222與卡合部291進(jìn)行卡合和脫離效果，第六限位邊6與第七限位邊7和第八限位邊8與第九限位邊9之間的連接面為凹槽面294。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，脈沖式通電時(shí)間為10-100ms，具體地，可設(shè)置為40-50ms，具體時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，脈沖式通電的時(shí)間只要持續(xù)至掛鉤222向上移動(dòng)并到達(dá)與卡合部291進(jìn)行卡合或脫離的位置即可。本實(shí)施方式僅提供了閥芯220在各狀態(tài)之間可進(jìn)行高度自動(dòng)轉(zhuǎn)換的優(yōu)化實(shí)施例，當(dāng)然地，在其他實(shí)施方式中，還可以將導(dǎo)槽290設(shè)置成其他形狀，只要滿足本發(fā)明所述的閥芯220在各狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換即可。本實(shí)施例上述的洗衣機(jī)進(jìn)水閥的進(jìn)水方法，其具體操作步驟包括：在初始狀態(tài)時(shí)，電磁線圈240未通電，閥芯220位于套管230內(nèi)，且閥芯帽221在隔膜板280的中心孔281上，閥芯帽221與中心孔281套接，起到對(duì)中心孔281的密封功能，使得中心孔281位于背壓室270一端處于密封狀態(tài)，即為本文中的第一狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)水閥為停止進(jìn)水狀態(tài)。a)、請(qǐng)參見圖2以及圖6，當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥200收到進(jìn)水指令時(shí)，對(duì)電磁線圈240進(jìn)行脈沖式通電，水從進(jìn)水口250進(jìn)入閥室210，通過(guò)隔膜板280的旁孔282進(jìn)入背壓室270，在脈沖式電磁力作用下，克服壓縮彈簧241的壓縮力以及閥芯220的自身重力，閥芯220的閥芯帽211與隔膜板280的中心孔281脫離，閥芯220沿套管帽231向上移動(dòng)的同時(shí)，掛鉤222沿第一通道30(圖6中箭頭所示)向上移動(dòng)，即閥芯220從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，背壓室270內(nèi)的進(jìn)水速度小于出水速度，導(dǎo)致背壓室270室內(nèi)的壓力下降，隔膜板280在閥室210一端所受的壓力大于在背壓室270一端所承受的壓力，隔膜板280遠(yuǎn)離閥室210，從而使得水流直接從進(jìn)水口250流向出水口260(圖2中箭頭所示方向)，進(jìn)水閥200進(jìn)入進(jìn)水狀態(tài)。b)、請(qǐng)參見圖3以及圖6，停止對(duì)電磁線圈240進(jìn)行脈沖式通電，在壓縮彈簧241的壓縮力與閥芯220自身重力作用下，掛鉤222沿第一通道30(圖6中箭頭所示)向下移動(dòng)與卡合部291卡合，即閥芯220從第二狀態(tài)向第三狀態(tài)轉(zhuǎn)換，隔膜板280在閥室210一端所受的壓力大于在背壓室270一端所承受的壓力，隔膜板280遠(yuǎn)離閥室210，從而使得水流直接從進(jìn)水口250流向出水口260(圖3中箭頭所示方向)，進(jìn)水閥200始終處于進(jìn)水狀態(tài)。c)、請(qǐng)參見圖2以及圖7，當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)水閥200收到停止進(jìn)水指令時(shí)，對(duì)電磁線圈240再次進(jìn)行脈沖式通電產(chǎn)生脈沖式電磁力，克服壓縮彈簧241的壓縮力以及閥芯220的自身重力，掛鉤222沿第二通道20(圖7中箭頭所示)向上移動(dòng)使得掛鉤222與卡合部291脫離，即閥芯220從第三狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換，此時(shí)，隔膜板280在閥室210一端所受的壓力仍然大于在背壓室270一端所承受的壓力，隔膜板280遠(yuǎn)離閥室210，水流仍然直接從進(jìn)水口250流向出水口260(圖2中箭頭所示方向)，進(jìn)水閥200仍然處于進(jìn)水狀態(tài)，但即將進(jìn)入停止進(jìn)水狀態(tài)。d)、請(qǐng)參見圖4以及圖7，停止對(duì)電磁線圈240進(jìn)行脈沖式通電，在壓縮彈簧241的壓縮力(圖4中壓縮彈簧241處向下箭頭所示方向)與閥芯220自身重力作用下，閥芯220沿套管帽231向下移動(dòng)，同時(shí)位于閥芯220上端部的掛鉤222沿第二通道20(圖7中箭頭所示)向下移動(dòng)，使得閥芯220的閥芯帽211回到初始狀態(tài)位置與中心孔281套接密封，即閥芯220從第二狀態(tài)向第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換，此時(shí)，水流只能通過(guò)旁孔282進(jìn)入背壓室270，背壓室270內(nèi)的水流無(wú)法從中心孔281流出，使得背壓室270內(nèi)的水迅速上升，當(dāng)隔膜板280在背壓室270一端所承受的壓力(圖4中隔膜板280上方的向下箭頭所示方向)大于在閥室210一端所承受的壓力(圖4中隔膜板280下方的向上箭頭所示方向)時(shí)，隔膜板280壓向閥室210，將閥座面壓住，阻止水流從進(jìn)水口250直接流向出水口260，進(jìn)水閥200處于停止進(jìn)水狀態(tài)。e)、根據(jù)洗衣機(jī)的進(jìn)水和停止進(jìn)水需求指令，循環(huán)執(zhí)行上述的步驟a)、步驟b)、步驟c)和步驟d)。本發(fā)明實(shí)施例只需要分別在洗衣機(jī)進(jìn)水閥需要進(jìn)水和停止進(jìn)水時(shí)分別向電磁線圈240通以一個(gè)脈沖式電流，不需要在進(jìn)水狀態(tài)時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電工作，因而有效減少了進(jìn)水閥的耗電量，降低了進(jìn)水噪音，同時(shí)大大延長(zhǎng)了洗衣機(jī)進(jìn)水閥的使用壽命，且本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于規(guī)模推廣應(yīng)用。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。