專利名稱：一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母的制作方法
一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳動(dòng)螺母，尤其是一種應(yīng)用于光學(xué)變焦鏡頭的傳動(dòng)螺母。
背景技術(shù)：
目前，光學(xué)變焦及自動(dòng)對(duì)焦鏡頭，使用時(shí)需要通過(guò)傳動(dòng)螺桿及傳動(dòng)螺母的配合，驅(qū)動(dòng)鏡片組件才能實(shí)現(xiàn)光學(xué)性能的變化，通常是采用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)螺桿上的傳動(dòng)螺母及鏡片組件產(chǎn)生位移，通過(guò)傳動(dòng)螺母，把傳動(dòng)螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為鏡片組件所需要的直線運(yùn)動(dòng)。但是，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的鏡片組件所使用的傳動(dòng)螺母，其材質(zhì)為塑膠，采用整圈螺紋設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)螺母:首先在組裝時(shí)不方便，必須不斷旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)螺母才能與鏡片組件配合連接在一起。在生產(chǎn)傳動(dòng)螺母時(shí)主要是通過(guò)模具成型，此生產(chǎn)方式的螺紋容易產(chǎn)生細(xì)小的毛刺，難以根除，使用時(shí)嚴(yán)重影響鏡頭光學(xué)的傳動(dòng)精度及光學(xué)使用性能；而且在傳動(dòng)螺母與金屬材質(zhì)的傳動(dòng)螺桿互相動(dòng)作的過(guò)程中，傳動(dòng)螺母容易損壞，造成鏡頭無(wú)法使用，需要經(jīng)常進(jìn)行更換；再者，整圈螺紋的塑膠傳動(dòng)螺母，在螺距尺寸及螺牙尺寸微型化的時(shí)候，無(wú)法通過(guò)模具成型，無(wú)法適應(yīng)鏡頭微型化的要求。另外，如果通過(guò)金屬加工的方式來(lái)制作整圈螺紋的傳動(dòng)螺母，其成本會(huì)增加，同時(shí)螺牙位置也會(huì)出現(xiàn)細(xì)小金屬毛刺，影響鏡片組件傳動(dòng)精度。本發(fā)明即針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，主要應(yīng)用于光學(xué)變焦鏡頭的傳動(dòng)系統(tǒng)中，在螺母本體上設(shè)有可以輕松將傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿配合連接的U型開口，所述U型開口內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的主螺牙，所述U型開口另一側(cè)為彈性壓塊，在彈性壓塊上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的彈性螺牙。采用該結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)螺母具有傳動(dòng)精度高，與傳動(dòng)螺桿安裝連接容易，體積小的特點(diǎn)，保證了光學(xué)變焦鏡頭的位置移動(dòng)更細(xì)致、更精確的，提高了整個(gè)光學(xué)變焦鏡頭的光學(xué)性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明，采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，包括螺母本體，所述螺母本體上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿配合的U型開口，所述U型開口內(nèi)的一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿上的螺紋配合的主螺牙，所述U型開口另一側(cè)為彈性壓塊。采用U型開口結(jié)構(gòu)，便于U型開口側(cè)面主螺牙的加工，有利于提高精度；傳動(dòng)螺母通過(guò)U型開口，可以快速與傳動(dòng)螺桿配合連接，提高安裝的效率。所述彈性壓塊上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿上的螺紋配合的彈性螺牙，以保證傳動(dòng)螺母在傳動(dòng)螺桿上穩(wěn)定移動(dòng)。所述彈性 壓塊兩側(cè)設(shè)有用于校正的副螺牙，所述副螺牙與彈性螺牙不在同一平面上。
所述彈性壓塊的外側(cè)設(shè)有用于按壓彈性壓塊的彈簧片。在正常的傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)彈簧片的作用力，使彈性螺牙與傳動(dòng)螺桿緊密配合，保證傳動(dòng)精度。所述螺母本體上設(shè)有通過(guò)銷軸與鏡片組件連接支架連接的連接孔。所述主螺牙的數(shù)量為4個(gè)。所述彈性螺牙的數(shù)量為I個(gè)。所述彈性壓塊兩側(cè)各設(shè)有I個(gè)副螺牙。本發(fā)明一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，在螺母本體上設(shè)有可以輕松將傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿配合連接的U型開口，所述U型開口內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的主螺牙，所述U型開口另一側(cè)為彈性壓塊，彈性壓塊上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的彈性螺牙。本發(fā)明的傳動(dòng)螺母體積小，更容易滿足光學(xué)變焦鏡頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為鏡頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)省了空間；同時(shí)采用U型開口結(jié)構(gòu)，方 便更小的螺距尺寸及更小的螺紋牙型的加工。采用該結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)螺母具有傳動(dòng)精度高，與傳動(dòng)螺桿安裝連接容易，以及體積小的特點(diǎn)，提高了傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿的配合精度，使光學(xué)變焦鏡頭的位置移動(dòng)更細(xì)致、更精確，提高了整個(gè)光學(xué)變焦鏡頭的光學(xué)性能。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。圖3為本發(fā)明中彈簧片作用于彈性壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明與傳動(dòng)螺桿及鏡片組件連接架的配合連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明與傳動(dòng)螺桿及鏡片組件連接架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，采用塑膠材料，包括螺母本體1，所述螺母本體I上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿8配合的U型開口 2，所述U型開口 2內(nèi)的一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿8上的螺紋配合的主螺牙3，所述U型開口 2另一側(cè)為彈性壓塊4。所述彈性壓塊4上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿8上的螺紋配合的彈性螺牙41。所述彈性壓塊4兩側(cè)設(shè)有用于校正的副螺牙5，所述副螺牙5與彈性螺牙41不在同一平面上。所述彈性壓塊4的外側(cè)設(shè)有用于按壓彈性壓塊4的彈簧片10。所述螺母本體I上設(shè)有通過(guò)銷軸7與鏡片組件連接支架9連接的連接孔6。所述主螺牙3的數(shù)量為4個(gè)。所述彈性螺牙41的數(shù)量為I個(gè)。所述彈性壓塊4兩側(cè)各設(shè)有I個(gè)副螺牙5。使用時(shí)，僅主螺牙3和彈性螺牙41與傳動(dòng)螺桿8配合接觸，通過(guò)彈簧片10作用于彈壓塊4，使彈性螺牙41與傳動(dòng)螺桿8緊密配合，避免產(chǎn)生傳動(dòng)間隙，從而構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)螺桿8和傳動(dòng)螺母配合的傳動(dòng)系統(tǒng)。
傳動(dòng)螺桿8安裝在底座11上，底座11的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置13，驅(qū)動(dòng)裝置13的輸出端與傳動(dòng)螺桿8連接，驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿8旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺母本體I在傳動(dòng)螺桿8上做直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鏡片組件連接支架9與螺母本體I上的連接孔6通過(guò)銷軸7配合連接，即鏡片組件連接支架9隨螺母本體I一起做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿8配合時(shí)，由于有彈性螺牙41的存在，傳動(dòng)螺桿8只需壓入螺母本體I的U型開口 2即可使用，達(dá)到快速安裝的目的，省去了普通整圈螺紋的螺母旋入傳動(dòng)螺桿8的時(shí)間。由于設(shè)有在彈性壓塊4兩側(cè)用于校正的副螺牙5與彈性螺牙41不在同一平面上，副螺牙5不直接和傳動(dòng)螺桿8接觸配合，只有當(dāng)傳動(dòng)螺桿8出現(xiàn)異常時(shí)，比如螺母本體I方向發(fā)生細(xì)微偏移時(shí)，副螺牙5會(huì)起到輔助定位的作用，可促使螺母本體I與傳動(dòng)螺桿8配合回復(fù)原位，提高傳動(dòng)精度。本發(fā)明與普通整圈螺牙結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)螺母相比，普通整圈螺牙的傳動(dòng)螺母采用的直進(jìn)方式脫模，出模時(shí)需要螺牙入子邊旋轉(zhuǎn)，邊后退，脫模時(shí)受到的摩擦力很大，所以容易造成螺牙外形粗糙；另·外，如果螺牙尺寸過(guò)小，螺牙入子脫模時(shí)受到的阻力會(huì)更大，導(dǎo)致難以脫模。而通常為了提高塑膠傳動(dòng)螺母精度高，需要采用小尺寸的螺牙結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的塑膠傳動(dòng)螺母，體積小，精度高，通過(guò)螺母本體I上U型開口 2內(nèi)兩側(cè)的主螺牙3及彈性螺牙41與傳動(dòng)螺桿8互相配合，與整圈螺紋接觸相比，減少了主螺牙3及彈性螺牙41與傳動(dòng)螺桿8之間的接觸面，同時(shí)降低了主螺牙3及彈性螺牙41的磨損程度，提高傳動(dòng)螺母的使用壽命及保證傳動(dòng)精度。傳動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)螺桿8及螺母本體I產(chǎn)生的振動(dòng)，通過(guò)彈性螺牙41及作用于彈性壓塊4的彈簧片6，有效的緩解了振動(dòng)，再次降低了傳動(dòng)螺桿8與傳動(dòng)螺母之間的相互磨損，使螺母本體I與傳動(dòng)螺桿8保持傳動(dòng)精度，即提高整個(gè)光學(xué)變焦鏡頭的光學(xué)性能的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于包括螺母本體(1)，所述螺母本體(I)上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿(8)配合的U型開口(2)，所述U型開口(2)內(nèi)的一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿(8)上的螺紋配合的主螺牙(3)，所述U型開口(2)另一側(cè)為彈性壓塊(4)。
2.按權(quán)利要求1所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述彈性壓塊(4)上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿(8)上的螺紋配合的彈性螺牙(41)。
3.按權(quán)利要求2所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述彈性壓塊(4)兩側(cè)設(shè)有用于校正的副螺牙(5)，所述副螺牙(5)與彈性螺牙(41)不在同一平面上。
4.按權(quán)利要求3所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述彈性壓塊(4)的外側(cè)設(shè)有用于按壓彈性壓塊(4)的彈簧片(10)。
5.按權(quán)利要求1所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述螺母本體(I)上設(shè)有通過(guò)銷軸(7)與鏡片組件連接支架(9)連接的連接孔(6)。
6.按權(quán)利要求1所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述主螺牙(3)的數(shù)量為4個(gè)。
7.按權(quán)利要求2所述一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述彈性螺牙(41)的數(shù)量為I個(gè)。
8.按權(quán)利要求3所述一種 傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，其特征在于所述彈性壓塊(4)兩側(cè)各設(shè)有I個(gè)副螺牙(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傳動(dòng)精度高的傳動(dòng)螺母，在螺母本體上設(shè)有可以輕松將傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿配合連接的U型開口，所述U型開口內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的主螺牙，所述U型開口另一側(cè)為彈性壓塊，在彈性壓塊上設(shè)有用于與傳動(dòng)螺桿螺牙配合的彈簧螺牙。本發(fā)明的傳動(dòng)螺母體積小，更容易滿足光學(xué)變焦鏡頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為鏡頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)省了空間；同時(shí)采用U型開口結(jié)構(gòu)，方便更小的螺距尺寸及更小的螺紋牙型的加工。采用該結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)螺母具有傳動(dòng)精度高，與傳動(dòng)螺桿安裝連接容易，以及體積小的特點(diǎn)，提高了傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)螺桿的配合精度，使光學(xué)變焦鏡頭的位置移動(dòng)更細(xì)致、更精確，提高了整個(gè)光學(xué)變焦鏡頭的光學(xué)性能。
文檔編號(hào)F16H25/24GK103244629SQ201310175170
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者邱盛平, 李中杰 申請(qǐng)人:中山聯(lián)合光電科技有限公司