專利名稱：網(wǎng)線集線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于網(wǎng)線布局的網(wǎng)線集線架。
背景技術(shù)：
如今，網(wǎng)絡(luò)在人們的日常生活、學(xué)習(xí)和工作中占據(jù)了一個很重要的地位，而架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)線是必不可少的。目前，網(wǎng)線的布局安裝大多是將網(wǎng)線裸露并且散亂的進行分布，這樣的情況造成網(wǎng)線布置散亂、不規(guī)范，從而造成空間的浪費，往往安裝少數(shù)的網(wǎng)線需要占用較多的空間；當(dāng)然，在同時安裝和布置較多的網(wǎng)線時，也可能將網(wǎng)線捆扎在一起，但是，無論是散亂的分布還是簡單的捆扎，由于網(wǎng)線次序凌亂，給網(wǎng)線的安裝和維修帶來很多不便，尤其在對網(wǎng)線進行維修時，很難找出需要維修的網(wǎng)線；另外，由于網(wǎng)線被長期的裸露放置，也會造成網(wǎng)線的磨損和加快網(wǎng)線的老化，從而減少網(wǎng)線的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有網(wǎng)線布局技術(shù)中網(wǎng)線布局凌亂、操作繁瑣、維護不便、網(wǎng)線因裸露布置而易磨損和易老化的問題，而提供一種用于網(wǎng)線布局的網(wǎng)線集線架，在操作簡單和有效保護網(wǎng)線的同時，使網(wǎng)線布局規(guī)范、整潔，也使網(wǎng)線維護變得方便快捷。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種網(wǎng)線集線架，包括槽型底框和扣合在底框上口的框蓋，其特征在于:所述的槽型底框內(nèi)部設(shè)置有用于支撐網(wǎng)線的網(wǎng)線搭載架，網(wǎng)線搭載架上設(shè)置有固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽；在槽型底框的底部還設(shè)置有承載網(wǎng)線搭載架的導(dǎo)軌，網(wǎng)線搭載架可以沿著導(dǎo)軌滑動。所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有線架底座，網(wǎng)線搭載架安裝在線架底座上，隨著線架底座在導(dǎo)軌上沿著導(dǎo)軌滑動。所述的線架底座上設(shè)置有插槽，網(wǎng)線搭載架上設(shè)置有與插槽相匹配的插頭，網(wǎng)線搭載架通過插頭插合在插槽內(nèi)安裝在線架底座上。所述的導(dǎo)軌垂直于槽型底框的側(cè)壁，且每兩個相鄰的導(dǎo)軌之間的距離相等；每個導(dǎo)軌上安裝有至少一個線架底座。所述的導(dǎo)軌和線架底座上設(shè)置有相互配合的線架底座定位裝置，通過線架底座定位裝置可以實現(xiàn)線架底座在導(dǎo)軌上的定位。所述的網(wǎng)線卡槽的開口略小于網(wǎng)線的直徑，安裝網(wǎng)線時，通過外力將網(wǎng)線壓入網(wǎng)線卡槽內(nèi)，由于網(wǎng)線卡槽的開口小于網(wǎng)線的直徑，所以當(dāng)網(wǎng)線被壓入網(wǎng)線卡槽后被固定在網(wǎng)線卡槽內(nèi)，如果想要取出網(wǎng)線，只需要用力就能將網(wǎng)線從網(wǎng)線卡槽內(nèi)拔出來。本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明采用框架結(jié)構(gòu)對網(wǎng)線進行收納，安裝簡單的同時，規(guī)范了網(wǎng)線的布局，使網(wǎng)線布局變得整潔，從而很小的空間內(nèi)就能收納較多的網(wǎng)線。2、本發(fā)明利用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)使網(wǎng)線搭載架在水平方向上移動，豎直方向上容易拆取，便于網(wǎng)線的安裝和摘取，使網(wǎng)線的維修變得方便快捷。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于多種場合的網(wǎng)線布局。4、本發(fā)明采用槽型底框和框蓋將網(wǎng)線收納在其中，避免了網(wǎng)線裸露在外而遭到損壞，有效的保護了網(wǎng)線，延長了網(wǎng)線的使用壽命。


圖1是本發(fā)明實施例一中網(wǎng)線集線架的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明實施例一中網(wǎng)線集線架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明實施例一中導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明實施例一中線架底座的立體結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明實施例一中線架底座剖面圖。圖6是本發(fā)明實施例一中網(wǎng)線搭載架立體結(jié)構(gòu)圖。圖7是本發(fā)明實施例二中網(wǎng)線集線架的整體結(jié)構(gòu)圖。圖8是本發(fā)明實施例二中網(wǎng)線集線架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖9是本發(fā)明實施例二中導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)圖。圖1O是本發(fā)明實施例二導(dǎo)軌的剖面圖。圖11是本發(fā)明實施例二中線架底座的立體結(jié)構(gòu)圖。圖12是本發(fā)明實施例二中線架底座的剖面圖。圖13是本發(fā)明實施例二中網(wǎng)線搭載架的立體結(jié)構(gòu)圖。圖14是本發(fā)明實施例三中網(wǎng)線集線架的整體結(jié)構(gòu)圖。圖15是本發(fā)明實施例三中網(wǎng)線集線架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖16是本發(fā)明實施例三中導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)圖。圖17是本發(fā)明實施例三中線架底座的立體結(jié)構(gòu)圖。圖18是本發(fā)明實施例三中線架底座的剖面圖。圖19是本發(fā)明實施例三中網(wǎng)線搭載架的立體結(jié)構(gòu)圖。圖20是本發(fā)明實施例四中網(wǎng)線集線架的整體結(jié)構(gòu)圖。圖21是本發(fā)明實施例四中網(wǎng)線集線架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖22是本發(fā)明實施例四中導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)圖。圖23是本發(fā)明實施例四中線架底座的立體結(jié)構(gòu)圖。圖24是本發(fā)明實施例四中線架底座的剖面圖。圖25是本發(fā)明實施例四中網(wǎng)線搭載架的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式實施例一
如圖1、2、3、4、5、6所示，一種網(wǎng)線集線架，包括槽型底框11和扣合在槽型底框11上口的框蓋12，在槽型底框11的底部安裝有多個垂直于槽型底框11側(cè)壁的槽型導(dǎo)軌13，且每兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌13之間的距離相等；每個槽型導(dǎo)軌13上安裝有至少一個線架底座14，線架底座14的上表面挖有一個長方形插槽141，線架底座14能夠在槽型導(dǎo)軌13上沿著槽型導(dǎo)軌13的方向滑動；網(wǎng)線搭載架15的底端設(shè)置有一個與線架底座14上表面的長方形插槽141相匹配的插頭152，網(wǎng)線搭載架15通過插合在長方形插槽141內(nèi)而安裝在線架底座14上，隨線架底座14在槽型導(dǎo)軌上沿著槽型導(dǎo)軌13移動；網(wǎng)線搭載架15的兩個端面都設(shè)置有固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽151，網(wǎng)線卡槽151的開口略小于網(wǎng)線的直徑，所以網(wǎng)線在被安裝在網(wǎng)線卡槽151內(nèi)部后，能夠被網(wǎng)線卡槽151固定在網(wǎng)線搭載架15上。在槽型導(dǎo)軌13的上表面沿導(dǎo)軌方向挖有一排定位凹槽131，定位凹槽131分布在同一直線上，每兩個相鄰的定位凹槽131之間的距離相等且略大于線架底座14的長度，線架底座14上與定位凹槽131相對應(yīng)的位置設(shè)置有一銷孔143，銷孔143內(nèi)設(shè)置有一定位銷16，當(dāng)線架底座14在槽型導(dǎo)軌13上移動到銷孔143對準定位凹槽131的位置時，將定位銷16穿過銷孔143插合在定位凹槽131內(nèi)，實現(xiàn)線架底座14在槽型導(dǎo)軌13上的定位；當(dāng)需要移動線架底座14時，將銷孔143內(nèi)的定位銷16拔出，即可實現(xiàn)線架底座14在槽型導(dǎo)軌13上的移動；在網(wǎng)線搭載架的插頭上側(cè)端面設(shè)置有一通孔153，在線架底座上插槽的相對應(yīng)位置設(shè)置有銷孔142，在銷孔142內(nèi)插入銷釘，銷釘貫穿插頭上的通孔153使網(wǎng)線搭載架15固定在線架底座14上。網(wǎng)線集線架的組裝:如圖2、3、4、6所示，首先，在每個槽型導(dǎo)軌13上安裝相同數(shù)量的線架底座14 ;其次，將槽型導(dǎo)軌13垂直于槽型底框11側(cè)壁固定安裝在槽型底框11的底部，且每兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌13之間的距離相等；然后將網(wǎng)線搭載架15插合在線架底座14上；最后，將框蓋12扣合在槽型底框11的上口，即完成網(wǎng)線集線架的組裝。網(wǎng)線的安裝:根據(jù)網(wǎng)線布局的需要，組裝出適當(dāng)尺寸的網(wǎng)線集線架，然后滑動線架底座并定位線架底座的位置，使每個槽型導(dǎo)軌上的相同位置都固定有線架底座，標記每個槽型導(dǎo)軌上相同位置的線架底座為一組；然后，取下同一組線架底座上的網(wǎng)線搭載架，將同一根網(wǎng)線壓合進這一組的每個網(wǎng)線搭載架上相同位置的網(wǎng)線卡槽內(nèi)，每兩個相鄰的網(wǎng)線搭載架之間的距離同兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌之間的距離相等，待將同一組網(wǎng)線搭載架安裝完需要安裝的網(wǎng)線后，將網(wǎng)線搭載架對應(yīng)安裝到線架底座上，然后對下一組網(wǎng)線搭載架進行網(wǎng)線安裝，安裝完所有的網(wǎng)線后，在槽型底框的上口扣合上框蓋，最終網(wǎng)線被整齊、規(guī)范的安裝在網(wǎng)線集線架內(nèi)，這種整齊、規(guī)范的網(wǎng)線安裝使網(wǎng)線集線架能夠在較小的空間下安裝較多的網(wǎng)線。當(dāng)網(wǎng)線需要維修時，技術(shù)人員只需要確定所需要維修的網(wǎng)線，然后打開網(wǎng)線集線架的框蓋很容易便能找到所需維修的網(wǎng)線，通過移動線架底座和拔取網(wǎng)線搭載架，將會很容易的取下需要維修的網(wǎng)線，并且對網(wǎng)線進行維修。實施例二
如圖7-13所示，一種網(wǎng)線集線架，包括槽型底框21和扣合在槽型底框21上口的框蓋22，在槽型底框21的底部安裝有多個垂直于槽型底框21側(cè)壁的槽型導(dǎo)軌23，且每兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌23之間的距離相等；每個槽型導(dǎo)軌23上安裝有至少一個線架底座24，線架底座24能夠在槽型導(dǎo)軌23上沿著槽型導(dǎo)軌23滑動，線架底座24的上表面設(shè)有一豎壁242，豎壁242上設(shè)置有一插槽241 ;網(wǎng)線搭載架25的一側(cè)端設(shè)置有與線架底座24側(cè)壁上插槽241相匹配的插頭253，網(wǎng)線搭載架25通過插頭253插合在插槽241內(nèi)而安裝在線架底座24上；網(wǎng)線搭載架25的一側(cè)端面設(shè)置有固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽251，網(wǎng)線卡槽251的開口略小于網(wǎng)線的直徑，所以網(wǎng)線在被安裝在網(wǎng)線卡槽251內(nèi)部后，能夠被網(wǎng)線卡槽251固定在網(wǎng)線搭載架25上；在網(wǎng)線搭載架25的上部開有一通孔252，在線架底座24的側(cè)壁242上相應(yīng)位置開有一螺孔24 3，網(wǎng)線搭載架25插合在線架底座24上之后，用一螺栓穿過通孔252旋合在螺孔243內(nèi)，可以將網(wǎng)線搭載架25固定在線架底座24上，即使翻轉(zhuǎn)，網(wǎng)線搭載架25也不會從線架底座24上脫落。如圖9、10、11、12所示，在槽型導(dǎo)軌23滑道底部中間位置等距離挖有球形定位槽231，線架底座24的底面設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)部安裝有彈簧244,彈簧244 —端固定在圓形凹槽底部，另一端固定連接有一定位銷145 ;定位銷245的兩端面分別為平面和圓球面，其中定位銷245的平面端面與彈簧244固定連接，使定位銷245與圓形凹槽底部形成頂壓配合，當(dāng)線架底座24在槽型導(dǎo)軌23上滑動，線架底座24滑動到其上的定位銷245對準槽型導(dǎo)軌23底面上的球形定位槽231時，定位銷245受到彈簧244的彈力被迫陷入球形定位槽231內(nèi)，此時線架底座24被定為在槽型導(dǎo)軌23上；需要線架底座24繼續(xù)在槽型導(dǎo)軌23上滑動時，只需要對線架底座24在其滑動方向施加一個較大的力，定位銷245在球形定位槽231弧面的壓迫下回到圓形凹槽內(nèi)，此時線架底座24可以移動，直道滑動到下一個定位位置。網(wǎng)線集線架的組裝:如圖8、9所示，首先，在每個槽型導(dǎo)軌23上安裝相同數(shù)量的線架底座24 ;其次，將槽型導(dǎo)軌23垂直于槽型底框21側(cè)壁固定安裝于槽型底框21的底部，且每兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌23之間的距離相等；然后，將網(wǎng)線搭載架25隨著線架底座24的側(cè)壁242上的插槽241滑動插合在線架底座24上；最后，將框蓋22扣合在槽型底框21的上口，完成網(wǎng)線集線架的組裝。網(wǎng)線的安裝:根據(jù)網(wǎng)線布局的需要，組裝出適當(dāng)尺寸的網(wǎng)線集線架，然后滑動線架底座并定位線架底座的位置，使槽型導(dǎo)軌上相同的位置都固定有線架底座，取下每個槽型導(dǎo)軌上相同位置上的網(wǎng)線搭載架，這些網(wǎng)線搭載架被分為一組；將同一根網(wǎng)線壓合進這組網(wǎng)線搭載架上相同位置的網(wǎng)線卡槽，每兩個相鄰網(wǎng)線搭載架之間的距離同兩個相鄰的槽型導(dǎo)軌之間的距離相等，待這組網(wǎng)線搭載架上的網(wǎng)線卡槽內(nèi)都扣合有網(wǎng)線之后，將這組安裝好網(wǎng)線的網(wǎng)線搭載架安裝到線架底座上，然后對下一組網(wǎng)線搭載架進行網(wǎng)線安裝，最終網(wǎng)線被整齊、規(guī)范的安裝在網(wǎng)線集線架內(nèi)，這種整齊、規(guī)范的網(wǎng)線安裝使網(wǎng)線集線架能夠在較小的空間下安裝較多的網(wǎng)線。當(dāng)網(wǎng)線需要維修時，技術(shù)人員只需要確定所需要維修的網(wǎng)線，然后打開網(wǎng)線集線架很容易便能找到所需維修的網(wǎng)線，通過移動線架底座和抽取網(wǎng)線搭載架，將會很容易的取下網(wǎng)線，并且對網(wǎng)線進行維修。實施例三
如圖14-19所示，網(wǎng)線集線架，包括槽型底框31和扣合在槽型底框上口的框蓋32，在槽型底框31的底部固定安裝有多個垂直于槽型底框側(cè)壁的導(dǎo)軌33，導(dǎo)軌33呈“工”型，且每兩個相鄰的導(dǎo)軌33之間的距離相等；導(dǎo)軌33上表面上等距離挖有圓形定位孔331，所有的定位孔331都在同一直線上；每個導(dǎo)軌33上安裝有至少一個線架底座34，線架底座34能夠在導(dǎo)軌33上沿著導(dǎo)軌方向來回滑動；線架底座34上表面挖有一個插槽341，在插槽341底部與導(dǎo)軌33上定位孔331相對位置開有一個螺孔342 ;線架底座34上安裝有網(wǎng)線搭載架35，網(wǎng)線搭載架35的底端設(shè)置有一個與線架底座34上插槽341相匹配的插頭351，網(wǎng)線搭載架35靠插頭351插合在線架底座34上；網(wǎng)線搭載架35的插頭351上與線架底座34上螺孔342相對的位置設(shè)有一通孔352，通孔352內(nèi)安裝有一螺栓36，螺栓36將網(wǎng)線搭載架35固定在線架底座34上，當(dāng)需要將線架底座34定位 在導(dǎo)軌33上某個位置時，只需要滑動線架底座34，使線架底座34上的螺孔342與導(dǎo)軌上的定位孔331對準，然后擰動螺栓36，使螺栓36的頂端伸入到定位孔331內(nèi)，即可實現(xiàn)線架底座34在導(dǎo)軌33上的定位，當(dāng)需要滑動線架底座34時，再次擰動螺栓36，使螺栓36完全離開定位孔331，即可滑動線架底座34 ;網(wǎng)線搭載架35上的兩側(cè)端面上各設(shè)置有一排固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽353，網(wǎng)線卡槽353的開口略小于網(wǎng)線的直徑，所以，當(dāng)網(wǎng)線被壓合進網(wǎng)線卡槽353內(nèi)部后，便被網(wǎng)線卡槽固定在網(wǎng)線搭載架35上。使用此網(wǎng)線搭載架對網(wǎng)線進行布局時，網(wǎng)線搭載架的組裝原理、網(wǎng)線的安裝方法和網(wǎng)線的維修方法與實施例一中所敘述的網(wǎng)線搭載架的組裝原理、網(wǎng)線的安裝方法和網(wǎng)線的維修方法相同。實施例四
如圖21-25所示，一種網(wǎng)線集線架，包括槽型底框41和扣合在槽型底框上口的框蓋42，在槽型底框41的底部固定安裝有多個垂直于槽型底框側(cè)壁的長方體導(dǎo)軌44 ;導(dǎo)軌44的上表面上等距離挖有圓形定位孔441，所有的定位孔441都在同一直線上；每個導(dǎo)軌44上安裝有至少一個線架底座43，導(dǎo)軌44的兩端設(shè)置有支撐架47，使線架底座43的下表面不與槽型底框41的底面接觸，線架底座43能夠在導(dǎo)軌44上沿著導(dǎo)軌44來回滑動；線架底座43上表面挖有一個凹槽431，在凹槽431底部與導(dǎo)軌44上定位孔441相對位置開有一個螺孔432 ;線架底座43上安裝有網(wǎng)線搭載架45，網(wǎng)線搭載架45的底端設(shè)置有一個與線架底座43上凹槽431相匹配的插頭451，網(wǎng)線搭載架45靠插頭451插合在線架底座43上；網(wǎng)線搭載架45的插頭451上與線架底座43上螺孔432相對的位置設(shè)有一通孔452，通孔452內(nèi)安裝有一螺栓46，螺栓46將網(wǎng)線搭載架45固定在線架底座43上，當(dāng)需要將線架底座43定位在導(dǎo)軌44上某個位置時，只需要滑動線架底座43，使線架底座43上的螺孔452與導(dǎo)軌44上的定位孔441對準，然后擰動螺栓46，使螺栓46的頂端伸入到定位孔441內(nèi)，即可實現(xiàn)線架底座43在導(dǎo)軌44上的定位，當(dāng)需要滑動線架底座43時，再次擰動螺栓46，使螺栓46完全離開定位孔441，即可滑動線架底座43 ;網(wǎng)線搭載架45上的兩側(cè)端面上各設(shè)置有一排固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽453，網(wǎng)線卡槽453的開口略小于網(wǎng)線的直徑，所以，當(dāng)網(wǎng)線被壓合進網(wǎng)線卡槽內(nèi)453部后，便被網(wǎng)線卡槽453 固定在網(wǎng)線搭載架45上。網(wǎng)線搭載架的組裝:如圖20、21所示，首先，在每個長方體導(dǎo)軌44上安裝相同數(shù)量的線架底座43 ;其次，將長方體導(dǎo)軌44垂直于槽型底框41側(cè)壁固定安裝于槽型底框41底部的支撐架47上，且每兩個相鄰的長方體導(dǎo)軌44之間的距離相等；然后，將網(wǎng)線搭載架45的插頭451插入插槽431內(nèi)；最后，將框蓋42扣合在槽型底框41的上口，完成網(wǎng)線集線架的組裝。使用此網(wǎng)線搭載架對網(wǎng)線進行布局時，網(wǎng)線的安裝方法和網(wǎng)線的維修方法與實施例一中所敘述的網(wǎng)線的安裝方法和網(wǎng)線的維修方法相同。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)線集線架，包括槽型底框和扣合在底框上口的框蓋，其特征在于:所述的槽型底框內(nèi)部設(shè)置有用于支撐網(wǎng)線的網(wǎng)線搭載架，網(wǎng)線搭載架上設(shè)置有固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽；在槽型底框的底部還設(shè)置有承載網(wǎng)線搭載架的導(dǎo)軌，網(wǎng)線搭載架可以沿著導(dǎo)軌滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)線集線架，其特征在于:所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有線架底座，網(wǎng)線搭載架安裝在線架底座上，隨著線架底座在導(dǎo)軌上沿著導(dǎo)軌滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)線集線架，其特征在于:所述的線架底座上設(shè)置有插槽，網(wǎng)線搭載架上設(shè)置有與插槽相匹配的插頭，網(wǎng)線搭載架通過插頭插合在插槽內(nèi)安裝在線架底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)線集線架，其特征在于:所述的導(dǎo)軌垂直于槽型底框的側(cè)壁，且每兩個相鄰的導(dǎo)軌之間的距離相等；每個導(dǎo)軌上安裝有至少一個線架底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的網(wǎng)線集線架，其特征在于:所述的導(dǎo)軌和線架底座上設(shè)置有相互配合的線架底座定位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)線集線架，其特征在于:所述的網(wǎng)線卡槽的開口略小于網(wǎng)線 的直徑。
全文摘要
本發(fā)明屬于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于網(wǎng)線布局的網(wǎng)線集架，通過在槽型底框內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)線搭載架對網(wǎng)線進行整理和收納，網(wǎng)線搭載架上設(shè)置有用于固定網(wǎng)線的網(wǎng)線卡槽；在槽型底框的底部還設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有線架底座，網(wǎng)線搭載架安裝于線架底座上且能夠隨線架底座在導(dǎo)軌上沿著導(dǎo)軌移動，將網(wǎng)線整理并通過網(wǎng)線卡槽將網(wǎng)線安裝在網(wǎng)線搭載架上能規(guī)范網(wǎng)線的布置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在安裝網(wǎng)線時操作簡單，在有效的保護網(wǎng)線的同時，使網(wǎng)線布局規(guī)范、整潔，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較小的空間安裝較多網(wǎng)線的目的，而且使網(wǎng)線的維護和維修邊的方便快捷。
文檔編號F16L3/02GK103234081SQ20131011478
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者元保軍, 王祖漢, 王敏, 劉靜, 朱茜, 方立清, 王向東 申請人:河南省氣象信息網(wǎng)絡(luò)與技術(shù)保障中心