專利名稱：一種管道連接隱形變徑補芯及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道連接用的補芯結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種管道連接隱形變徑補芯及其使用方法。
背景技術(shù)：
在不銹鋼管道的連接中，不同口徑的不銹鋼管連接一般采用不同口徑連接端的轉(zhuǎn)換，不同的口徑需要相應(yīng)口徑的管道連接，成本極高，無法根據(jù)口徑需要任意改變相對應(yīng)的連接管道。為了改變這種情況，市場上有在管道連接使用口徑補芯，使用直接的螺紋連接，使用這種補芯，需同時擰緊補芯兩端的管道，在管道檢修拆卸時變得十分困難；而且，依然存在為適應(yīng)不同口徑不銹鋼管道連接，需為每個不同規(guī)格管道的連接處單獨購置或加工符合現(xiàn)場施工需要的補芯的問題，而延長了管道施工周期，同時也提高了管道施工的成本；同時由于不銹鋼自身耐腐蝕性，使為套絲或攻絲而預(yù)留的鋼管壁厚形成了不必要的浪費，且不銹鋼管套絲或攻絲加工難度大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種管道連接隱形變徑補芯及其使用方法，克服了上述技術(shù)問題，具有使用便捷高效、拆卸簡易、管道施工周期短、成本低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種管道連接隱形變徑補芯，包括管件，其特征是:還包括一補芯體，所述補芯體包括一不銹鋼件；所述不銹鋼件上依次設(shè)有密封圈、墊片、卡環(huán)和第一壓緊螺母，所述卡環(huán)設(shè)于所述不銹鋼件表面的凹槽內(nèi)；所述第一壓緊螺母與管件螺接。
所述的管道連接隱形變徑補芯，還包括一較小口徑管體，該較小口徑管體上依次設(shè)有密封圈、墊片、卡環(huán)和第二壓緊螺母，所述卡環(huán)設(shè)于所述較小口徑管體表面的凹槽內(nèi)；所述第二壓緊螺母與所述不銹鋼件螺接。
本發(fā)明所述的隱形變徑補芯就是通過兩種相同密封系統(tǒng)的疊加使用而實現(xiàn)變徑的目的。
所述密封圈的外斜面，與所述管件的內(nèi)斜面配合；所述密封圈的外斜面，與所述不銹鋼件的內(nèi)斜面配合；上述斜面解決了連接緊密、密封不漏水的問題。結(jié)合彈性卡環(huán)、凹槽、螺母收緊等環(huán)節(jié)解決了 管道拉拔的問題，使密封系統(tǒng)穩(wěn)固、緊致、不動搖，從而使整個密封系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
所述隱形變徑補芯，使用方法包括:
(I)在待連接所述不銹鋼件和較小口徑管體上加工卡環(huán)凹槽；
(2)將相應(yīng)規(guī)格所述密封圈、墊片、卡環(huán)和第一壓緊螺母依次套入所述不銹鋼件組裝成完整的補芯體結(jié)構(gòu)，套入所述管件；所述另一組密封圈、墊片、卡環(huán)、第二壓緊螺母依次分別套入所述較小口徑管體組成另一組裝體，該組裝體套入補芯體結(jié)構(gòu)，并通過補芯體結(jié)構(gòu)組裝在管件；
(3)分別擰緊第一壓緊螺母、第二壓緊螺母。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:1、解決了薄壁不銹鋼管道施工中管道變徑均需使用標(biāo)準(zhǔn)的變徑管件，不僅成本高，而且沒有變徑的靈活性，具體表現(xiàn)在:一是無法實現(xiàn)管道任何口徑間的直接變徑，二是無法實現(xiàn)管件任何口端的直接變徑。管道變徑的地點往往不是根據(jù)需要而是首先要考慮有什么型號的變徑管件，才能依此設(shè)計管道的走向。2、具體地:本發(fā)明的補芯體通過密封圈、墊片、卡環(huán)和第一壓緊螺母緊密連接在所要裝配的管道上，實現(xiàn)了變徑，由于補芯體僅僅為一段單獨的構(gòu)件，可以使用在任何需要改變口徑的管件的端口，隱藏于管件內(nèi)，從外面看不見而成隱形變徑補芯體，需要變徑的管道通過該補芯體連接，并與其他不同直徑的管道任意連接。這一段單獨的補芯體構(gòu)件造價極其低廉，在管道連接中具有極其重要的價值，其作用就是管道中的萬向節(jié)。


圖1是本發(fā)明內(nèi)置入需變徑的管道中的剖視2本發(fā)明補芯體的不銹鋼件剖視中部件:1_ 管件，2-補芯體,3-不銹鋼件,4-密封圈,5-墊片,6-卡環(huán),7_第一壓緊螺母，8-較小口徑管體，10-第二壓緊螺母，11-密封圈的外斜面，12-卡槽。
具體實施例方式如圖1-圖2所示的一種管道連接隱形變徑補芯，包括管件1，還包括一補芯體2，所述補芯體包括一不銹鋼件3 ;所述不銹鋼件3上依次設(shè)有密封圈4、墊片5、卡環(huán)6和第一壓緊螺母7，所述卡環(huán)設(shè)于所述不銹鋼件表面的凹槽內(nèi)；所述第一壓緊螺母7與管件I螺接。所述的管道連接隱形變徑補芯，還包括一較小口徑管體8，該較小口徑管體8上也依次設(shè)有密封圈4、墊片5、卡環(huán)6和第二壓緊螺母10，所述卡環(huán)設(shè)于所述較小口徑管體9表面的凹槽內(nèi)；所述第二壓緊螺母10與所述不銹鋼件3螺接。所述密封圈4的外斜面11，與所述管件I的內(nèi)斜面配合；所述密封圈4的外斜面11，與所述不銹鋼件3的內(nèi)斜面配合。優(yōu)選45°斜面。所述較小口徑管體(8)為薄壁管，通過壓痕薄壁管管壁，形成與卡環(huán)6配合的凹槽，這種凹槽的重要意義在于:因為卡環(huán)6為非封閉式卡環(huán)，受第一壓緊螺母7的擠壓后，因該卡環(huán)彈性使卡環(huán)縮小，卡環(huán)6可能封閉而導(dǎo)致第一壓緊螺母7不能拔出而緊緊固定在不鎊鋼件3上；而由于第一壓緊螺母7的擠壓和卡環(huán)6的彈性使，第一壓緊螺母7的擠壓力均勻作用力于卡環(huán)6上，并進一步擠壓墊片5、密封圈4，均勻而有彈性地作用于密封圈4上，使密封圈均勻壓縮；同時，密封圈4上的斜面與管件I斜面吻合，達到整個補芯體的結(jié)構(gòu)完美配合，解決了管道的變徑難題，并且在密封性能上徹底解決不漏水的問題。當(dāng)然，上述小口徑體8不限為薄壁管，也可以通過其他手段在較小口徑管體8上做成凹槽。并且密封圈4可以選用市場上強度和韌性接近于不銹鋼的耐高溫硅膠材料為好。
所述壓緊螺母10可以選高強度韌性塑料。
尤其是:本發(fā)明所述的變徑補芯體可以通過補芯體的多次補芯，多次套合使用，實現(xiàn)多次變徑，不限于上述一次補芯的例子。
在所述第一壓緊螺母7、第二壓緊螺母10 —端設(shè)有卡槽12，目的是拆卸本發(fā)明補芯體時，使用與該卡槽12配合的扳手很容易拆卸。
本發(fā)明這一段單獨的補芯體構(gòu)件造價極其低廉，可以節(jié)省80%以上的成本，提高80%以上的工作效率。
這種隱形變徑補芯，使用方法包括:
(I)在待連接所述不銹鋼件3和較小口徑管體8上加工卡環(huán)6凹槽；
(2)將相應(yīng)規(guī)格所述密封圈4、墊片5、卡環(huán)6和第一壓緊螺母7依次套入所述不銹鋼件3組裝成完整的補芯體結(jié)構(gòu)，套入所述管件I ;所述另一組密封圈4、墊片5、卡環(huán)6、第二壓緊螺母10依次分別套入所述較小口徑管體8組成另一組裝體，該組裝體套入補芯體結(jié)構(gòu)，并通過補芯體結(jié)構(gòu)組裝在管件I ;
(3)分別擰緊第一壓緊螺母7、第二壓緊螺母10。
本發(fā)明就是將補芯體裝配到需要變徑的管件端口，從而改變該管件端口內(nèi)徑而實現(xiàn)變徑。本發(fā)明有兩大特點，一是補芯體是暗含在變徑端口內(nèi)，裝配后看不到補芯體；二是變徑的隨意性，想讓哪個管件的哪個端口變徑安裝上補芯體即可實現(xiàn)，而無需再像過去、現(xiàn)在一樣設(shè)計生產(chǎn)很多的“變徑管件”，不僅使生產(chǎn)廠大幅增加了生產(chǎn)成本，也增加了經(jīng)銷商的運營成本，并最終增加了消費者的生活成本。本發(fā)明變徑補芯將使管道變徑輕松自如，只一個價格極低的補芯體即可實現(xiàn)所有變徑。
本發(fā)明通過補芯體的壓緊螺母與管道通過內(nèi)螺紋連接，簡單方面，從而巧妙解決了薄壁不銹鋼管道無法實現(xiàn)螺紋連·接的問題；由于本發(fā)明拆卸方便快捷；簡單的不銹鋼件3上設(shè)置的密封圈4、墊片5、卡環(huán)6和壓緊螺母，省去了現(xiàn)場加工制作時間，大大提高了工作效率，使薄壁不銹鋼管道的連接更加成熟便捷。
本發(fā)明的上述具體實施方式
僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，對本發(fā)明的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管道連接隱形變徑補芯，包括管件(I)，其特征是:還包括一補芯體(2)，所述補芯體包括一不銹鋼件(3);所述不銹鋼件(3)上依次設(shè)有密封圈(4)、墊片(5)、卡環(huán)(6)和第一壓緊螺母(7)，所述卡環(huán)設(shè)于所述不銹鋼件表面的凹槽內(nèi)；所述第一壓緊螺母(7)與管件⑴螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:還包括一較小口徑管體(8)，該較小口徑管體(8)上依次設(shè)有密封圈(4)、墊片(5)、卡環(huán)(6)和第二壓緊螺母(10)，所述卡環(huán)設(shè)于所述較小口徑管體(9)表面的凹槽內(nèi)；所述第二壓緊螺母(10)與所述不銹鋼件(3)螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述密封圈(4)的外斜面(11)，與所述管件⑴的內(nèi)斜面配合；所述密封圈⑷的外斜面(11)，與所述不銹鋼件(3)的內(nèi)斜面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述較小口徑管體(8)為薄壁管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述斜面為45°斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述卡環(huán)(6)為非封閉式卡環(huán)，所述第一壓緊螺母(7)、第二壓緊螺母(10)分別作用于所述卡環(huán)，使所述卡環(huán)收縮，從而使所述壓緊螺母均勻作用于所述卡環(huán)、墊片、密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述密封圈(4)為娃膠密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述第一壓緊螺母(7)、第二壓緊螺母(10) —端設(shè)有卡槽(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道連接隱形變徑補芯，其特征是:所述壓緊螺母(10)為高強度韌性塑料。
10.權(quán)利要求1-9之一的隱形變徑補芯，使用方法包括: (1)在待連接所述不銹鋼件(3)和較小口徑管體(8)上加工卡環(huán)￠)凹槽； (2)將相應(yīng)規(guī)格所述密封圈(4)、墊片(5)、卡環(huán)(6)和第一壓緊螺母(7)依次套入所述不銹鋼件(3)組裝成完整的補芯體結(jié)構(gòu)，套入所述管件(I);所述另一組密封圈(4)、墊片(5)、卡環(huán)(6)、第二壓緊螺母(10)依次分別套入所述較小口徑管體(8)組成另一組裝體，該組裝體套入補芯體結(jié)構(gòu)，并通過補芯體結(jié)構(gòu)組裝在管件(I); (3)分別擰緊第一壓緊螺母(7)、第二壓緊螺母(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管道連接隱形變徑補芯及其使用方法，這種補芯體用于不同口徑的不銹鋼管道的變徑連接，補芯體由一個不銹鋼件、密封圈、墊片、卡環(huán)和壓緊螺母構(gòu)成。本發(fā)明就是將補芯體裝配到需要變徑的管件端口，從而改變該管件端口內(nèi)徑而實現(xiàn)變徑。本發(fā)明有兩大特點，一是補芯體是暗含在變徑端口內(nèi)，裝配后看不到補芯體；二是變徑的隨意性，想讓哪個管件的哪個端口變徑安裝上補芯體即可實現(xiàn)，而無需再像過去、現(xiàn)在一樣設(shè)計生產(chǎn)很多的“變徑管件”，不僅使生產(chǎn)廠大幅增加了生產(chǎn)成本，也增加了經(jīng)銷商的運營成本，并最終增加了消費者的生活成本。本發(fā)明變徑補芯將使管道變徑輕松自如，只一個價格極低的補芯體即可實現(xiàn)所有變徑。
文檔編號F16L25/14GK103234087SQ20131011417
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者王浩 申請人:王浩