雙向電磁閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙向電磁閥，其閥腔內(nèi)設(shè)有活塞，主閥體上設(shè)有第一接口和第二接口；雙向電磁閥還具有第一流道和第二流道，二者分別連通第一接口、第二接口，以使冷媒流出活塞腔，第一流道和第二流道均設(shè)于主閥體上；且主閥體上設(shè)有導(dǎo)閥流道，活塞腔通過導(dǎo)閥流道連通導(dǎo)閥體上的導(dǎo)閥口；導(dǎo)閥體的導(dǎo)閥頭移動啟閉導(dǎo)閥口，以接通或斷開第一流道、第二流道同所述活塞腔。該電磁閥活塞的行程和導(dǎo)閥頭的行程得以分離，故不會影響閥體的開閥能力，電磁閥的高度也無需增加，基于此，也就無需加大線圈。且主閥體狀態(tài)穩(wěn)定，導(dǎo)閥頭和主閥體不易發(fā)生錯位，主閥體和導(dǎo)閥頭上不需設(shè)置繁瑣的導(dǎo)向件，顯然結(jié)構(gòu)得以簡化、加工難度和裝配工藝成本較低。
【專利說明】雙向電磁閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥體【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙向電磁閥。

【背景技術(shù)】
[0002]一般電磁閥，由于結(jié)構(gòu)的限制，只能單向流通、截止；常規(guī)系統(tǒng)中很多時候需要與單向閥配合使用。而在熱泵系統(tǒng)中，冷媒在制冷、制熱過程的流向相反，需要串聯(lián)安裝兩個單通電磁閥實(shí)現(xiàn)雙方向流通，導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性較低，成本也偏高，為此，需要設(shè)計(jì)出雙向電磁閥。
[0003]請參考圖1-2，圖1為一種典型的雙向電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中雙向電磁閥導(dǎo)閥頭和動鐵芯的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0004]該雙向電磁閥為直線型電磁閥，其包括上下設(shè)置的主閥體I和導(dǎo)閥體，導(dǎo)閥體內(nèi)設(shè)有線圈70、相配合的靜鐵芯和動鐵芯40，以及與動鐵芯40固定的導(dǎo)閥頭50 ;主閥體I的閥腔內(nèi)設(shè)有活塞30，裝配活塞30后在活塞30的上側(cè)形成活塞腔；主閥體I還設(shè)有第一接口 20a和第二接口 20b，分別連接第一接口管、第二接口管。如圖1所示，活塞30上移時，離開閥口 lb，使得第一接口 20a和第二接口 20b導(dǎo)通。導(dǎo)閥頭50與動鐵芯40連接為一體，當(dāng)雙向電磁閥的線圈70通電時，動鐵芯40在磁力作用下帶動導(dǎo)閥頭50上移離開活塞30 ;斷電時，彈簧90復(fù)位，動鐵芯40推動導(dǎo)閥頭50下移抵緊活塞30，以關(guān)閉閥口 lb。
[0005]活塞30上設(shè)有第一活塞流道30k和第二活塞流道30d，第一活塞流道30k通過活塞30上設(shè)置的進(jìn)口流道 30b連通第一接口 20a，第二活塞流道30d通過單向閥30g連通第二接口 20b。導(dǎo)閥頭50上設(shè)有第一逆止閥30e和第二逆止閥30f，如圖1所示，第一逆止閥芯30a和第二逆止閥芯30c插入于導(dǎo)閥頭50的插孔內(nèi)，以分別對準(zhǔn)封堵住第一活塞流道30k和第二活塞流道30d。該雙向電磁閥的工作原理如下:
[0006]a、當(dāng)冷媒從第一接口 20a進(jìn)入時
[0007]線圈70斷電:
[0008]導(dǎo)閥頭50處于圖1中所示的位置，此時，導(dǎo)閥頭50在彈簧90作用下將活塞30抵緊在閥口 Ib處，第一接口 20a與第二接口 20b無法直接連通；此時的冷媒路徑為:第一接口20a-進(jìn)口流道30b-第一活塞流道30k-頂開第一逆止閥30e_活塞30上側(cè)的活塞腔。此時，在高壓冷媒作用下，第二逆止閥30f關(guān)閉，冷媒無法經(jīng)第二活塞流道30d流向第二接口2b。則第一接口 20a和第二接口 20b斷開，雙向電磁閥關(guān)閉。
[0009]線圈70通電:
[0010]線圈70內(nèi)產(chǎn)生磁場，動鐵芯40拉動導(dǎo)閥頭50靠近靜鐵芯，貝U第一逆止閥30e和第二逆止閥30f脫離第一活塞流道30k、第二活塞流道30d。此時的冷媒路徑為:第一接口20a-進(jìn)口流道30b-第一活塞流道30k-第二活塞流道30d_頂開單向閥30g-第二接口 20b。由于進(jìn)口流道30b的截面積小于第二活塞流道30d截面積，流入活塞30上側(cè)活塞腔的冷媒體積小于流出的冷媒體積，使活塞30上側(cè)的冷媒壓力減小。于是，活塞30在上下側(cè)形成的壓差作用下向上運(yùn)動脫離閥口 lb，第一接口 20a和第二接口 20b直接連通，雙向電磁閥開啟O
[0011]b、當(dāng)冷媒從第二接口 20b進(jìn)入時
[0012]線圈70斷電:
[0013]此時冷媒的路徑為:第二接口 20b_單向閥30g中的進(jìn)口小孔-第二活塞流道30d-頂開第二逆止閥30f-活塞30上側(cè)的活塞腔。此時，在高壓冷媒作用下，第一逆止閥30e關(guān)閉，冷媒無法經(jīng)第一活塞流道30k流向第一接口 2a。則第一接口 20a和第二接口 20b斷開，雙向電磁閥關(guān)閉。
[0014]線圈70通電:
[0015]如上所述，導(dǎo)閥頭50上移，此時冷媒的路徑為:第二接口 20b-單向閥30g的進(jìn)口小孔-第二活塞流道30d-第一活塞流道30k-進(jìn)口流道30b-第一接口 20a。由于進(jìn)口小孔截面積小于進(jìn)口流道30b截面積，流入活塞30上側(cè)的冷媒體積少，流出的冷媒體積大，使活塞30上側(cè)的冷媒壓力減小。于是，活塞30在上下側(cè)形成的壓差作用下向上運(yùn)動脫離閥口lb，第一接口 20a和第二接口 20b直接連通，雙向電磁閥開啟。
[0016]從上述雙向電磁閥的工作原理可知，設(shè)計(jì)時，需要使進(jìn)口流道30b(冷媒進(jìn)、出)、兩個活塞流道、單向閥30g所在的通道(冷媒出)、單向閥30g的進(jìn)口小孔(冷媒進(jìn))的截面積滿足一定大小關(guān)系，保證壓差能夠形成。實(shí)際上，圖1中，供冷媒流出的第一活塞流道30k與供冷媒流入的進(jìn)口流道30b處于同一流路，供冷媒流出的第二活塞流道30d與供冷媒進(jìn)入的單向閥30g的進(jìn)口小孔也處于同一流路。
[0017]上述雙向電磁閥存在下述技術(shù)缺陷:
[0018]第一、當(dāng)電磁閥具有較大流量需求時，其閥口 Ib會增大，相應(yīng)地，活塞30行程需增力口，則導(dǎo)閥頭50行程需要同步增加，相應(yīng)地，動鐵芯40的行程也需增加，而隨著動鐵芯40行程的增加，線圈70所能提供的吸合力減小，閥體I的開閥能力急劇下降，另外，電磁閥的高度也會增加；若線圈70加大，又會帶來功率大、溫升高等一系列問題，電磁閥的體積也會增加。
[0019]第二、在電磁閥的雙方向開閉過程中，第一逆止閥芯30a和第二逆止閥芯30c必須始終對準(zhǔn)第一活塞流道30k和第二活塞流道30d，不能產(chǎn)生徑向位移，否則，兩個逆止閥芯的密封功能失效，導(dǎo)致雙向電磁閥無法正常關(guān)閉或開啟。為避免該問題，在導(dǎo)閥頭50上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿60，活塞30上設(shè)有位置對應(yīng)的導(dǎo)向孔，可以結(jié)合圖2理解，導(dǎo)向桿60始終能夠插入于導(dǎo)向孔，以保證逆止閥閥芯始終對準(zhǔn)對應(yīng)的活塞流道。這導(dǎo)致導(dǎo)閥頭50的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工難度大，裝配工藝成本較高，即便如此，控制精度也還是不太理想。
[0020]有鑒于此，如何在不影響電磁閥開閥能力、不改變線圈大小的前提下，滿足雙向電磁閥的大流量需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的為提供一種直線型的雙向電磁閥，該電磁閥使活塞的行程和導(dǎo)閥頭的行程分離，故在不影響電磁閥開閥能力、不改變線圈大小的前提下，滿足了大流量需求。
[0022]本發(fā)明提供的雙向電磁閥，具有主閥體、導(dǎo)閥體，所述主閥體形成的閥腔內(nèi)設(shè)有活塞并形成活塞腔，所述主閥體上設(shè)有由所述活塞控制通斷的第一接口和第二接口 ；所述雙向電磁閥還具有第一流道和第二流道，二者分別連通所述第一接口、所述第二接口，以供冷媒流出，
[0023]所述第一流道和所述第二流道均設(shè)于所述主閥體上；
[0024]且所述主閥體上設(shè)有導(dǎo)閥流道，所述活塞腔通過所述導(dǎo)閥流道連通所述導(dǎo)閥體上的導(dǎo)閥口 ；
[0025]所述導(dǎo)閥體的導(dǎo)閥頭移動啟閉所述導(dǎo)閥口，以接通或斷開所述第一流道、所述第二流道同所述活塞腔。
[0026]該電磁閥開啟時連通活塞腔同第一接口、第二接口的第一流道、第二流道，設(shè)置于主閥體上，相應(yīng)地，導(dǎo)閥頭只需與主閥體配合，而不再與活塞配合，活塞的行程和導(dǎo)閥頭的行程得以分離。因此，該結(jié)構(gòu)的電磁閥具有下述技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0027]第一、當(dāng)電磁閥具有較大流量需求時，閥口增大，活塞的行程增大，但動鐵芯的行程無需增加，故不會影響閥體的開閥能力，電磁閥的高度也無需增加，基于此，也就無需加大線圈，從而克服了【背景技術(shù)】中技術(shù)方案所存在的技術(shù)缺陷。
[0028]由于導(dǎo)閥頭與活塞分離，不再需要在導(dǎo)閥頭和動鐵芯之間設(shè)計(jì)出如圖1所示的腔體和位于腔體中的彈簧，使得導(dǎo)閥頭的結(jié)構(gòu)較為簡單。
[0029]第二、導(dǎo)閥頭和主閥體配合工作，主閥體為固定部件，狀態(tài)穩(wěn)定，則在電磁閥的雙方向開閉過程中，導(dǎo)閥頭和主閥體不易發(fā)生錯位，相較于【背景技術(shù)】，導(dǎo)閥口的關(guān)閉性能不易受到錯位影響。因此，主閥體和導(dǎo)閥頭上不需設(shè)置繁瑣的導(dǎo)向件，相較于【背景技術(shù)】，顯然結(jié)構(gòu)得以簡化、加工難度和裝配工藝成本較低，控制精度可以滿足要求。
[0030]優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥流道內(nèi)置于所述主閥體內(nèi)。
[0031]導(dǎo)閥流道內(nèi)置于主閥體時，一方面可以減小主閥體體積，另一方面，也提高雙向閥抗振性能。
[0032]優(yōu)選地，雙向電磁閥具有導(dǎo)閥腔，所述活塞腔通過所述導(dǎo)閥流道連通所述導(dǎo)閥腔；所述導(dǎo)閥口開啟時，所述第一流道和所述第二流道通過所述導(dǎo)閥腔連通所述活塞腔。
[0033]設(shè)置導(dǎo)閥腔后，導(dǎo)閥流道以及兩個流道與導(dǎo)閥口的連接關(guān)系更易于實(shí)現(xiàn)，便于實(shí)際加工。
[0034]優(yōu)選地，所述第一流道為外設(shè)于所述主閥體上的外接管的管道。
[0035]第一流道為外接管管道時，主閥體上僅需內(nèi)置一個第二流道，以免加工時，兩個流道相互干涉，從而降低加工難度。
[0036]優(yōu)選地，所述第一接口設(shè)于所述主閥體的側(cè)壁，所述第二接口設(shè)于所述主閥體上設(shè)置閥口的一端。
[0037]第一接口和第二接口如此設(shè)計(jì)，便于活塞控制通斷。
[0038]優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥體設(shè)置于所述主閥體的側(cè)壁，且對應(yīng)于所述第二接口的位置。
[0039]如此，較短的第二流道即可連通導(dǎo)閥腔和第二接口。
[0040]優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥流道沿所述主閥體的縱向設(shè)置。
[0041]縱向設(shè)置的導(dǎo)閥流道與活塞腔的連接行程最短，開閥時，使得進(jìn)入活塞腔的高壓冷媒能夠迅速進(jìn)入導(dǎo)閥腔，并進(jìn)一步進(jìn)入第一流道或是第二流道，提高電磁閥響應(yīng)速度。
[0042]優(yōu)選地，雙向電磁閥具有一個所述導(dǎo)閥口 ；且所述第一流道和所述第二流道中均設(shè)有單向閥，以分別導(dǎo)通所述導(dǎo)閥口至所述第一接口、所述導(dǎo)閥口至所述第二接口。
[0043]通過一個導(dǎo)閥口控制第一流道、第二流道與活塞腔的通斷，易于控制，且結(jié)構(gòu)得以簡化。
[0044]優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥體內(nèi)設(shè)置的動鐵芯為所述導(dǎo)閥頭。
[0045]動鐵芯充當(dāng)導(dǎo)閥頭，使得整個導(dǎo)閥體的結(jié)構(gòu)非常簡單，所占體積也較小。
[0046]優(yōu)選地，所述主閥體包括筒狀設(shè)置的閥座和位于于所述閥座一端的閥蓋。
[0047]端蓋狀的上閥體占用較小的體積，只需具備設(shè)置兩個上流道的體積即可，便于安裝；而且，主要由下閥體形成活塞腔，便于掌握活塞的有效裝配?；钊烷y壁之間的密封性也能夠得到保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1為一種典型的雙向電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖2為圖1中雙向電磁閥導(dǎo)閥頭和動鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖3為發(fā)明所提供雙向電磁閥第一實(shí)施例的軸向剖視圖；
[0051]圖4為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖，未示出導(dǎo)閥體；
[0052]圖5為圖4的局部剖視圖，剖視外接管，還示出導(dǎo)閥體；
[0053]圖6為圖3的A-A向剖視圖。
[0054]圖1-2 中:
[0055]I閥體、Ib閥口、20b第二接口、20a第一接口、30活塞、30b進(jìn)口流道、30e第一逆止閥、30f第二逆止閥、30a第一逆止閥芯、30c第二逆止閥芯、30k第一活塞流道、30d第二活塞流道、30g單向閥、40動鐵芯、50導(dǎo)閥頭、60導(dǎo)向桿、70線圈、90彈簧
[0056]圖3-6中:1導(dǎo)閥體、11導(dǎo)閥頭、111鋼珠、Ila導(dǎo)閥腔、12線圈、13靜鐵芯、14導(dǎo)閥彈簧、2主閥體、2-1第一流道、2-2第二流道、2a第一接口、2b第二接口、21閥座、21d導(dǎo)閥流道、2f前閥室、216第一單向閥、215第二單向閥、22閥蓋、3活塞、3a進(jìn)口平衡孔、3b進(jìn)口單向閥、4活塞腔、5外接管

【具體實(shí)施方式】
[0057]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0058]請參考圖3-6，圖3為發(fā)明所提供雙向電磁閥第一實(shí)施例的軸向剖視圖；圖4為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖，未示出導(dǎo)閥體；圖5為圖4的局部剖視圖，剖視外接管，還示出導(dǎo)閥體；圖6為圖3的A-A向剖視圖。
[0059]該雙向電磁閥，具有主閥體2、導(dǎo)閥體11，主閥體2形成的閥腔內(nèi)設(shè)有活塞3，并形成活塞腔4。主閥體2上設(shè)有第一接口 2a和第二接口 2b，兩個接口由活塞3的軸向運(yùn)動控制通斷，如圖3所示，活塞3右移后，第一接口 2a和第二接口 2b可直接導(dǎo)通。同樣以圖3為視角，活塞腔4為活塞3右側(cè)的腔體，當(dāng)冷媒位于活塞腔4時，活塞3受到高壓作用關(guān)閉；活塞腔4中還設(shè)有彈簧，彈簧的復(fù)位力使活塞3在不受其他外力時抵緊雙向電磁閥的閥口2c0
[0060]導(dǎo)閥體I內(nèi)設(shè)有線圈12、相配合的靜鐵芯13和動鐵芯，此實(shí)施例中的動鐵芯即為導(dǎo)閥頭11。線圈12通電時，靜鐵芯13和導(dǎo)閥頭11相吸合，斷電時，在導(dǎo)閥彈簧14復(fù)位作用下，二者相分離。
[0061]為了實(shí)現(xiàn)雙向通斷功能，該電磁閥具有供冷媒流出活塞腔4的第一流道2-1 (圖5)和第二流道2-2 (圖3)。
[0062]第一流道2-1和第二流道2-2在導(dǎo)閥口開啟時分別連通活塞腔4同第一接口 2a、第二接口 2b，可以參照【背景技術(shù)】理解，在開啟電磁閥時，導(dǎo)閥頭11在線圈12磁力作用下移動，導(dǎo)閥口開啟，從而使活塞腔4通過第一流道2-1或第二流道2-2連通第一接口 2a、第二接口 2b，以便在活塞3上下兩側(cè)形成壓差，打開閥口 2c?？梢韵氲剑谠O(shè)計(jì)冷媒進(jìn)入流道時，應(yīng)當(dāng)使供冷媒進(jìn)入活塞腔4的進(jìn)入流道的截面積大小同第一流道2-1、第二流道2-2配合后滿足形成壓差的需求，可以參考【背景技術(shù)】以及下述各實(shí)施例理解。
[0063]本實(shí)施例中，電磁閥上供冷媒流出活塞腔4的第一流道2-1和第二流道2-2均設(shè)于主閥體2上，則兩個流道可以內(nèi)置于主閥體2，即設(shè)于主閥體2的實(shí)體內(nèi)部，也可以外置于主閥體2，即連接于主閥體2的外部。本文所述的“內(nèi)置”含義相同，均是設(shè)置于主閥體2的實(shí)體內(nèi)部。
[0064]另外，主閥體2上還設(shè)有導(dǎo)閥流道21d，同理，導(dǎo)閥流道21d可以內(nèi)置于主閥體2或是設(shè)于其外部?；钊?通過導(dǎo)閥流道21d連通雙向電磁閥的導(dǎo)閥腔11a，即導(dǎo)閥腔Ila和活塞腔4保持連通，該實(shí)施例中，導(dǎo)閥腔Ila為導(dǎo)閥體I和主閥體2相結(jié)合后形成的腔體。導(dǎo)閥頭11移動能夠啟閉導(dǎo)閥腔I Ia的導(dǎo)閥口，如圖3所示，線圈12通電時，導(dǎo)閥頭11上移打開導(dǎo)閥口 ；斷電時，導(dǎo)閥頭11堵住導(dǎo)閥口。為了保證導(dǎo)閥口關(guān)閉的密封性，導(dǎo)閥頭11的端部可以采用圖中所示的鋼珠111，當(dāng)然，將導(dǎo)閥頭11的端部設(shè)計(jì)為錐狀、錐臺狀也是可以的。
[0065]則導(dǎo)閥口開啟時，可以接通導(dǎo)閥腔11 a和第一流道2-1、第二流道2_2，導(dǎo)閥口關(guān)閉時，可以斷開導(dǎo)閥腔Ila和第一流道2-1、第二流道2-2。由于導(dǎo)閥腔Ila與活塞腔4是相通的，相應(yīng)地，導(dǎo)閥口的啟閉也就實(shí)現(xiàn)了活塞腔4與第一流道2-1、第二流道2-2的通斷。
[0066]該實(shí)施例中,將在電磁閥開啟時連通活塞腔4同第一接口 2a、第二接口 2b的第一流道2-1、第二流道2-2，設(shè)置于主閥體2上，相應(yīng)地，導(dǎo)閥頭11只需與主閥體2配合，而不再與活塞3配合，活塞3的行程和導(dǎo)閥頭11的行程得以分離。因此，該結(jié)構(gòu)的電磁閥具有下述技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0067]第一、當(dāng)電磁閥具有較大流量需求時，閥口 2c增大，活塞3的行程增大，但動鐵芯(圖3中導(dǎo)閥頭11即動鐵芯)的行程無需增加，故不會影響閥體的開閥能力，電磁閥的高度也無需增加，基于此，也就無需加大線圈12，從而克服了【背景技術(shù)】中技術(shù)方案所存在的技術(shù)缺陷。
[0068]可以想到，由于導(dǎo)閥頭11與活塞3分離，不再需要在導(dǎo)閥頭11和動鐵芯之間設(shè)計(jì)出如圖1所示的腔體和位于腔體中的彈簧9，使得導(dǎo)閥頭11的結(jié)構(gòu)較為簡單。而且，如圖3所示，此時與線圈12、靜鐵芯13配合的動鐵芯即可充當(dāng)導(dǎo)閥頭11，使得整個導(dǎo)閥體I的結(jié)構(gòu)非常簡單，所占體積也較小。當(dāng)然，分別設(shè)置動鐵芯和導(dǎo)閥頭11也是可以的。
[0069]第二、導(dǎo)閥頭11和主閥體2配合工作，主閥體2為固定部件，狀態(tài)穩(wěn)定，則在電磁閥的雙方向開閉過程中，導(dǎo)閥頭11和主閥體2不易發(fā)生錯位，相較于【背景技術(shù)】，導(dǎo)閥口的關(guān)閉性能不易受到錯位影響。因此，主閥體2和導(dǎo)閥頭11上不需設(shè)置繁瑣的導(dǎo)向件，相較于【背景技術(shù)】，顯然結(jié)構(gòu)得以簡化、加工難度和裝配工藝成本較低，控制精度可以滿足要求。
[0070]與【背景技術(shù)】相比，導(dǎo)閥口與活塞3分離，設(shè)置于主閥體2上，為了保證導(dǎo)閥口的啟閉能夠控制活塞腔4和第一流道2-1、第二流道2-2的通斷，設(shè)置了導(dǎo)閥流道21d，進(jìn)一步還設(shè)置了導(dǎo)閥腔11a，導(dǎo)閥腔Ila作為活塞腔4和兩個流道的中間通道。實(shí)際上，不設(shè)置導(dǎo)閥腔I Ia也是可以的，導(dǎo)閥流道2Id和兩個流道均連接至導(dǎo)閥口處同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。只是設(shè)置導(dǎo)閥腔Ila后，導(dǎo)閥流道21d以及兩個流道與導(dǎo)閥口的連接關(guān)系更易于實(shí)現(xiàn)，便于實(shí)際加工。
[0071]由雙向電磁閥的工作原理可知，線圈12通電時，第一流道2-1和第二流道2-2需要導(dǎo)通活塞腔4同第一接口 2a、第二接口 2b，據(jù)此，可以對第一流道2-1、第二流道2_2、兩接口以及導(dǎo)閥口等作出多種設(shè)計(jì)。
[0072]請繼續(xù)參考圖3-6，該實(shí)施例中，第一流道2-1為外置于主閥體2的外接管5的管道，第二流道2-2內(nèi)置于主閥體2內(nèi)，兩個流道分別單向?qū)▽?dǎo)閥口至第一接口 2a、導(dǎo)閥口至第二接口 2b。可以看出，第一流道2-1內(nèi)設(shè)有第一單向閥216 (圖5)，第二流道2-2與導(dǎo)閥口之間設(shè)有第二單向閥215，使得冷媒僅能自導(dǎo)閥口流向第一流道2-1和第二流道2-2。
[0073]此時，冷媒的進(jìn)入流道依然可以設(shè)置在活塞3上，圖3中，在活塞3上設(shè)置單向?qū)ǖ诙涌?2b至活塞腔4的進(jìn)口單向閥3b，還在活塞3上設(shè)置連通活塞腔4和第一接口2a的進(jìn)口平衡孔3a，進(jìn)口平衡孔3a、進(jìn)口單向閥3b分別與第一接口 2a、第二接口 2b的設(shè)置位置對應(yīng)。如圖3所示。為了確保進(jìn)口平衡孔3a能夠連通第一接口 2a和活塞腔4，活塞3靠近閥口 2c的一端與主閥體2內(nèi)壁之間可以形成環(huán)形槽，即前閥室2f，進(jìn)口平衡孔3a設(shè)于活塞3前端周向的任一位置，皆可實(shí)現(xiàn)活塞腔4和第一接口 3a的連通。
[0074]該雙向電磁閥的工作原理是:
[0075]al、冷媒自第一接口 2a進(jìn)入
[0076]線圈12斷電:
[0077]導(dǎo)閥頭11處于圖3中所示位置，即導(dǎo)閥頭11的鋼珠111封堵導(dǎo)閥口，經(jīng)導(dǎo)閥流道21d流入導(dǎo)閥腔Ila的高壓冷媒無法經(jīng)導(dǎo)閥口進(jìn)入第二流道2-2，即活塞腔4與第二接口 2b斷開。此時的冷媒路徑為:第一接口 2a-前閥室2f-進(jìn)口平衡孔3a-活塞腔4_導(dǎo)閥流道21d-導(dǎo)閥腔11a。另外一個冷媒路徑是，冷媒經(jīng)第一流道2-1后堵于第一單向閥216處。活塞3在活塞腔4高壓冷媒作用下無法移動，第一接口 2a、第二接口 2b斷開，電磁閥關(guān)閉；
[0078]線圈12通電:
[0079]導(dǎo)閥頭11從圖3中所示位置在磁力作用下上移，導(dǎo)閥頭11的鋼珠111脫離導(dǎo)閥口，高壓冷媒能夠流向第二流道2-2，從而打開第二單向閥215，連通第二接口 2b。此時的冷媒路徑為:第一接口 2a_前閥室2f_進(jìn)口平衡孔3a_活塞腔4-導(dǎo)閥流道21d-導(dǎo)閥腔Ila-第二流道2-2(推開第二單向閥215)-第二接口 2b。設(shè)計(jì)時，使進(jìn)口平衡孔3a的截面積小于第二流道2-2的截面積，則流入活塞腔4內(nèi)的冷媒體積小于流出的體積，活塞3上下兩側(cè)產(chǎn)生壓差，活塞3右移，電磁閥閥口 2c打開，第一接口 2a和第二接口 2b直接連通，電磁閥開啟O
[0080]b1、冷媒自第二接口 2b進(jìn)入
[0081]線圈12斷電:
[0082]導(dǎo)閥頭11處于圖3中所示位置，如上所述，導(dǎo)閥口關(guān)閉，高壓冷媒無法經(jīng)導(dǎo)閥口進(jìn)入外接管5 (即進(jìn)入第一流道2-1)，即活塞腔4與第一接口 2a斷開，實(shí)際上，活塞腔4與第一接口 2a還是具有一定流量，即通過進(jìn)口平衡孔3a流出一定量冷媒至第一接口 2a。此時的冷媒路徑為:第二接口 2b-進(jìn)口單向閥3b-活塞腔4-導(dǎo)閥流道21d-導(dǎo)閥腔11a。另外一個冷媒路徑是，冷媒經(jīng)第二接口 2b進(jìn)入第二流道2-2后堵于第二單向閥215處?；钊?在活塞腔4高壓冷媒作用下無法移動，第一接口 2a、第二接口 2b斷開，電磁閥關(guān)閉；
[0083]線圈12通電:
[0084]導(dǎo)閥頭11從圖3中所示位置在磁力作用下上移，導(dǎo)閥頭11的鋼珠111脫離導(dǎo)閥口，導(dǎo)閥腔Ila內(nèi)的高壓冷媒能夠經(jīng)導(dǎo)閥口流向第一流道2-1，從而打開第一單向閥216，連通第一接口 2a。此時的冷媒路徑為:第二接口 2b-活塞腔4-導(dǎo)閥流道21d-導(dǎo)閥腔I Ia-外接管5 (第一流道2-1，推開第一單向閥216)-第一接口 2a。設(shè)計(jì)時，使進(jìn)口單向閥3b流道的截面積小于第一流道2-1的截面積，則流入活塞腔4內(nèi)的冷媒體積小于流出的體積，活塞3上下兩側(cè)產(chǎn)生壓差，活塞3左移，電磁閥的閥口 2c打開，第一接口 2a和第二接口 2b直接連通，電磁閥開啟。
[0085]上述實(shí)施例中，也可以在進(jìn)口平衡孔3a處設(shè)置單向?qū)ǖ谝唤涌?2a和活塞腔4的單向閥，以使冷媒自第二接口 2b進(jìn)入時，冷媒不會經(jīng)進(jìn)口平衡孔3a流向第一接口 2a。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，針對目前的雙向電磁閥規(guī)格，進(jìn)口平衡孔3a的口徑非常小即可達(dá)到使用需求，比如0.5_左右，此時，相對的流通面積較小，第二接口 2b進(jìn)入冷媒時，通過進(jìn)口平衡孔3a直接流至第一接口 2a的冷媒可以忽略，不影響電磁閥的啟閉性能，此時，進(jìn)口平衡孔3a中不設(shè)置單向閥亦可。
[0086]以上將作為進(jìn)入流道的進(jìn)口平衡孔3a和進(jìn)口單向閥3b設(shè)計(jì)于活塞3上，需要說明的是，將進(jìn)入流道設(shè)計(jì)于主閥體2上也是可以的。進(jìn)入流道可以單獨(dú)設(shè)置于主閥體2上，也可以與冷媒的流出流道設(shè)計(jì)于同一流路上。比如，將第二流道2-2設(shè)計(jì)出一分支流道，通向活塞腔4，該分支流道可以直接設(shè)置于主閥體2的上端，在分支流道中設(shè)置單向?qū)ǖ诙涌?2b至活塞腔4的單向閥；同理，也可以將第一流道2-1設(shè)計(jì)出一分支流道，連通活塞腔4，替代上述的進(jìn)口平衡孔3a，當(dāng)然，當(dāng)?shù)谝涣鞯?-1為外接管5的管道時，進(jìn)入流道相應(yīng)地可以設(shè)于分支管道。此類設(shè)計(jì)均可以實(shí)現(xiàn)雙向啟閉電磁閥的目的，當(dāng)然，進(jìn)入流道設(shè)計(jì)于活塞3時，使得冷媒可以迅速流至活塞腔4，提高電磁閥啟閉的響應(yīng)速度。
[0087]上述電磁閥，其主閥體2上的第一接口 2a可以設(shè)于側(cè)壁，第二接口 2b設(shè)于端部，相應(yīng)地，導(dǎo)閥體I連接于另一端部。第一接口 2a和第二接口 2b如此設(shè)計(jì)，便于活塞3控制兩接口的通斷。
[0088]針對上述實(shí)施例，主閥體2具體可以包括閥座21和閥蓋22，如圖3所示。此時，第二流道2-2可以設(shè)置于閥座21上。導(dǎo)閥體I設(shè)置于主閥體2的側(cè)壁，即可設(shè)置于閥座21的側(cè)壁，圖3中，導(dǎo)閥體I設(shè)置于閥座21上對應(yīng)于第二接口 2b的位置，此時，導(dǎo)閥體I設(shè)置于主閥體2的前端側(cè)壁。該實(shí)施例中，導(dǎo)閥體I基本垂直于主閥體2的側(cè)壁，形成L型雙向電磁閥，可以想到，垂直設(shè)置便于加工，且可以減少相應(yīng)流道的壓力損失，當(dāng)然，不垂直設(shè)置也是可行的。
[0089]導(dǎo)閥體I處于對應(yīng)于第二接口 2b的側(cè)壁位置時，較短的第二流道2-2即可連通導(dǎo)閥腔Ila和第二接口 2b，如圖3所示。可見，第二流道2-2的加工更為簡單。可以理解，當(dāng)?shù)诙鞯?-2設(shè)置為外接管管道結(jié)構(gòu)時，導(dǎo)閥體I可以處于對應(yīng)于第一接口 2a的側(cè)壁位置，以使第一流道2-1的長度能夠得以縮短，降低加工難度。
[0090]此時，導(dǎo)閥流道21d可以沿縱向設(shè)置，縱向設(shè)置可以確保導(dǎo)閥流道21d的長度最短，以縮短冷媒在導(dǎo)閥流道21d中的行程，以使冷媒迅速地自活塞腔4進(jìn)入導(dǎo)閥腔11a。
[0091]導(dǎo)閥體I也可以設(shè)置于主閥體2上遠(yuǎn)離閥口 2c的一端側(cè)壁，此時，導(dǎo)閥流道21d的長度可以縮短，降低導(dǎo)閥流道21d的加工難度。
[0092]主閥體2設(shè)置為分體的閥座21和閥蓋22，便于裝配活塞3、活塞腔4中的彈簧等部件；而且，分體式設(shè)計(jì)便于加工出所需第二流道2-2。實(shí)際上，整體式主閥體2也是可行的，可以在側(cè)壁連接導(dǎo)閥體1，一端裝配內(nèi)部構(gòu)件，此時加工、裝配工藝的簡易性會次于分體式設(shè)計(jì)。
[0093]上述實(shí)施例中，由同一導(dǎo)閥口控制第一流道2-1、第二流道2-2與導(dǎo)閥腔Ila的通斷。如此，通斷易于控制，且結(jié)構(gòu)能夠得以簡化。具體是這樣實(shí)現(xiàn)的，如圖6所示，外接管5的一端直接連接至第二流道2-2，顯然，外接管5的該端連接于第二流道2-2上導(dǎo)閥口至第二單向閥215之間的位置，相當(dāng)于第二流道2-2和第一流道2-1共有一部分，以共同連接至導(dǎo)閥口，實(shí)現(xiàn)由同一導(dǎo)閥口控制通斷。當(dāng)然，外接管5直接連接至導(dǎo)閥口處也是可以的，只是，連接至第二流道2-2易于導(dǎo)閥口和導(dǎo)閥頭11的配合設(shè)置。
[0094]需要說明的是，上述實(shí)施例中第一流道2-1和第二流道2-2單向?qū)▽?dǎo)閥口和第一接口 2a、第二接口 2b，是由于通過同一導(dǎo)閥口控制第一流道2-1、第二流道2-2與導(dǎo)閥腔Ila的通斷時，防止第一流道2-1和第二流道2-2直接連通。當(dāng)導(dǎo)閥腔Ila具有兩個分別與第一流道2-1、第二流道2-2對應(yīng)的導(dǎo)閥口時，第一流道2-1和第二流道2-2互不相通，此時，不設(shè)置上述的第一單向閥215和第二單向閥216也是可以的。
[0095]上述實(shí)施例中，將第一流道2-1設(shè)計(jì)為設(shè)置于主閥體2外壁上的外接管5管道，如此，主閥體2上僅需內(nèi)置一個第二流道2-2，以免加工時，兩個流道相互干涉，從而降低加工難度?？梢韵氲?，將第二流道2-2設(shè)計(jì)為外接管也是可行的，工作原理與上述相同，此處不再贅述。第二流道2-2設(shè)計(jì)為外接管結(jié)構(gòu)時，導(dǎo)閥體I可以優(yōu)選地靠近第一接口 2a設(shè)置，以使內(nèi)置于閥座21內(nèi)的第一流道2-1可以設(shè)置較短的長度。實(shí)際上，第一流道2-1和第二流道2-2均可以設(shè)為外接管，只是一個外置外接管、一個內(nèi)置流道的設(shè)置方式使得電磁閥具備更好的抗振性能。類似地，上述實(shí)施例中的導(dǎo)閥流道21d也可以采取外接管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)閥流道21d內(nèi)置于主閥體2時，一方面可以減小主閥體2體積，另一方面，也提高雙向閥抗振性能。
[0096]針對上述各實(shí)施例,導(dǎo)閥體1、主閥體2、第一接口 2a、第二接口 2b可以位于同一軸向剖面,此時,導(dǎo)閥體I和設(shè)置于主閥體21側(cè)壁的第一接口 2a相對設(shè)置，如此，電磁閥的設(shè)計(jì)相對勻稱，穩(wěn)定性能較好。
[0097]以上對本發(fā)明所提供的一種雙向電磁閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向電磁閥，具有主閥體(2)、導(dǎo)閥體(1)，所述主閥體(2)形成的閥腔內(nèi)設(shè)有活塞(3)并形成活塞腔(4)，所述主閥體(2)上設(shè)有由所述活塞(3)控制通斷的第一接口(2a)和第二接口(2b);所述雙向電磁閥還具有第一流道(2-1)和第二流道(2-2)，二者分別連通所述第一接口(2a)、所述第二接口(2b)，以供冷媒流出，其特征在于， 所述第一流道(2-1)和所述第二流道(2-2)均設(shè)于所述主閥體(2)上； 且所述主閥體(2)上設(shè)有導(dǎo)閥流道(2d)，所述活塞腔(4)通過所述導(dǎo)閥流道(2d)連通所述導(dǎo)閥體(I)上的導(dǎo)閥口 ； 所述導(dǎo)閥體(I)的導(dǎo)閥頭(11)移動啟閉所述導(dǎo)閥口，以接通或斷開所述第一流道(2-1)、所述第二流道(2-2)同所述活塞腔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述主閥體(2)內(nèi)置有導(dǎo)閥流道(21d)，所述活塞腔(4)通過所述導(dǎo)閥流道(21d)連通所述導(dǎo)閥體(I)上的導(dǎo)閥口。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向電磁閥，其特征在于，雙向電磁閥具有導(dǎo)閥腔(11a)，所述活塞腔(4)通過所述導(dǎo)閥流道(21d)連通所述導(dǎo)閥腔(Ila);所述導(dǎo)閥口開啟時，所述第一流道(2-1)和所述第二流道(2-2)通過所述導(dǎo)閥腔(Ila)連通所述活塞腔(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第一流道(2-1)為外設(shè)于所述主閥體⑵上的外接管(5)的管道。
5.如權(quán)利要求4所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第一接口(2a)設(shè)于所述主閥體(2)的側(cè)壁，所述第二接口(2b)設(shè)于所述主閥體(2)上設(shè)置閥口的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)閥體(I)設(shè)置于所述主閥體(2)的側(cè)壁，且對應(yīng)于所述第二接口(2a)的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)閥流道(21d)沿所述主閥體(2)的縱向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的雙向電磁閥，其特征在于，雙向電磁閥具有一個所述導(dǎo)閥口；且所述第一流道(2-1)和所述第二流道(2-2)中均設(shè)有單向閥，以分別導(dǎo)通所述導(dǎo)閥口至所述第一接口(2a)、所述導(dǎo)閥口至所述第二接口(2b)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)閥體(I)內(nèi)設(shè)置的動鐵芯為所述導(dǎo)閥頭(11)。
10.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述主閥體(2)包括筒狀設(shè)置的閥座(21)和位于所述閥座(21) —端的閥蓋(22)。
【文檔編號】F16K11/24GK104074995SQ201310106642
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月28日
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