專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合波紋管，具體的為一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼骨架螺旋纏繞波紋管結(jié)構(gòu)形式單一，如公開(kāi)號(hào)為CN 202228805U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，該鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管包括螺旋狀的中空管材本體，所述的中空管材本體由聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層構(gòu)成，中空管材本體表面設(shè)置間隔螺旋凸起，所述的螺旋凸 起為四層結(jié)構(gòu)。該鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的四層結(jié)構(gòu)分別為聚乙烯表層、鋼帶層、粘接樹(shù)脂層I和聚乙烯內(nèi)層，螺旋纏繞在中空管材本體上的鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，其兩側(cè)由聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層粘接固定，采用該結(jié)構(gòu)的鋼帶層雖然在一定程度上能夠增強(qiáng)波紋管的強(qiáng)度，但是還存在以下缺陷:1、由于波紋管一般深埋于地下使用，其不僅會(huì)受到壓力作用，而且還由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化，會(huì)受到扭轉(zhuǎn)力；然而，現(xiàn)有波紋管的鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，在埋地波紋管長(zhǎng)期受到蠕動(dòng)力的情況下，以及“ Ω ”形鋼帶在成型時(shí)聚集的內(nèi)應(yīng)力，易使其兩側(cè)與聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層之間的粘接會(huì)松動(dòng)，甚至脫落，導(dǎo)致波紋管的環(huán)剛度被破壞，減少使用壽命，甚至造成工程質(zhì)量事故；2、由于現(xiàn)有鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，在承受較大壓力或扭力的作用下易產(chǎn)生變形，為了保證較大管徑波紋管的環(huán)剛度達(dá)到使用要求，相應(yīng)的要增加鋼帶厚度，鋼帶層的機(jī)械強(qiáng)度要求提高，但是這對(duì)成型技術(shù)和成型設(shè)備均具有很高的要求，并有一定的局限性，并導(dǎo)致波紋管的生產(chǎn)與制作成本上升，且現(xiàn)有的一些鋼帶層的波峰設(shè)計(jì)不能實(shí)現(xiàn)加工成型；3、由于鋼帶層的厚度會(huì)隨著波紋管直徑的增大環(huán)剛度的需要而增厚，這導(dǎo)致鋼帶層的成型更加困難，在現(xiàn)有的成型技術(shù)制約下，鋼帶層的厚度受到限制，導(dǎo)致波紋管的直徑不能太大，使得波紋管的設(shè)計(jì)和使用受到局限。有鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，該高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管能夠有效克服現(xiàn)有波紋管的缺陷，增強(qiáng)其強(qiáng)度和延長(zhǎng)其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，該高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管能夠有效增強(qiáng)其其環(huán)剛度和使用可靠性，并能夠延長(zhǎng)其使用壽命。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，包括管體和鋼骨架結(jié)構(gòu)，所述鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋纏繞在管體外周壁上并采用空心圓管制成的鋼骨架，所述鋼骨架的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層，所述鋼骨架結(jié)構(gòu)外與所述管體同軸設(shè)有加強(qiáng)管體，相鄰兩層鋼骨架的防腐涂覆層之間、最內(nèi)層鋼骨架的防腐涂覆層與管體之間以及加強(qiáng)管體與最外層鋼骨架的防腐涂覆層之間均熔融連接為一體。進(jìn)一步，在所述管體的軸向截面上，相鄰兩層所述鋼骨架中，外層鋼骨架的任意一個(gè)空心圓形橫截面位于內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面之間或與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面相切。進(jìn)一步，與所述外層鋼骨架的任一空心圓形橫截面對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面之間相切或圓心距小于外層鋼骨架的空心圓形橫截面的直徑。進(jìn)一步，所述鋼骨架結(jié)構(gòu)包括兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架。進(jìn)一步，所述管體、加強(qiáng)管體和防腐涂覆層均采用聚乙烯制成。進(jìn)一步，所述鋼骨架的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層。進(jìn)一步，所述鋼骨架外周壁的防腐鍍鋅層與所述防腐涂覆層之間設(shè)有粘接樹(shù)脂層。進(jìn)一步，所述粘接樹(shù)脂層內(nèi)設(shè)有至少一層阻氧層。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管具有以下有益效果:1、通過(guò)將鋼骨架采用橫截面呈空心圓的空心圓管制成，在制作過(guò)程中，僅需采用現(xiàn)有空心圓管彎曲成型為螺旋狀即可，不需要對(duì)鋼骨架的橫截面進(jìn)行成型，降低了鋼骨架的成型要求，使得本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管不再受到現(xiàn)有成型技術(shù)的局限，其直徑可以根據(jù)實(shí)際需要做的更大；2、鋼骨架采用空心圓管制成，其外周壁通過(guò)防腐涂覆層與管體熔接為一體，在使用過(guò)程中，不管是受到壓力或是扭力，防腐涂覆層均不會(huì)與鋼骨架之間脫離，使用壽命更長(zhǎng);3、橫截面呈圓形的鋼骨架相較于傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層，其受力性能更好，傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層在受到較大的壓力和扭力的作用時(shí)，其凸起的拱形部分容易下凹變形，而圓形截面鋼骨架由于其對(duì)稱(chēng)性，能夠有效抵抗較大的壓力和扭力，防止變形；4、將鋼骨架設(shè)置為至少兩層，一方面能夠有效增強(qiáng)受力性能，另一方面能夠有效降低鋼骨架的直徑大小，便于成型，當(dāng)采用一層鋼骨架時(shí)，在滿(mǎn)足受力條件下，可能會(huì)導(dǎo)致鋼骨架直徑太大或厚度太厚，進(jìn)而導(dǎo)致鋼骨架成型成本增大，通過(guò)將鋼骨架設(shè)置為至少兩層，能夠有效減小鋼骨架的直徑及壁厚，便于加工制造；5、設(shè)置加強(qiáng)管體，一方面能夠增加管體與鋼骨架之間的連接強(qiáng)度，防止外界對(duì)鋼骨架產(chǎn)生沿著管體軸向的力，使鋼骨架與管體之間的連接更加可靠，另一方面能夠增強(qiáng)受力性能，即加強(qiáng)管體還起著增厚管體的作用。

圖1為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖；[0026]圖3為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。第一實(shí)施例如圖1所示，為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，包括管體I和鋼骨架結(jié)構(gòu)，鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，鋼骨架2采用橫截面呈空心圓形的空心圓管制成，鋼骨架2的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層3，鋼骨架結(jié)構(gòu)外與管體I同軸設(shè)有加強(qiáng)管體4，相鄰兩層鋼骨架的防腐涂覆層3之間、最內(nèi)層鋼骨架的防腐涂覆層3與管體I之間以及加強(qiáng)管體4與最外層鋼骨架的防腐涂覆層3之間均熔融連接為一體。本實(shí)施例的鋼骨架結(jié)構(gòu)包括兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，當(dāng)然，鋼骨架結(jié)構(gòu)還可設(shè)置為三層鋼骨架2或三層以上，其原理與兩層鋼骨架2相同，不再累述。如圖1所示，在管體I的軸向截面上，相鄰兩層鋼骨架2中，外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a位于內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間或與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。與外層鋼骨架2的任一空心圓形橫截面2a對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間相切或圓心距小于外層鋼骨架的空心圓形橫截面2a的直徑。本實(shí)施例的內(nèi)層鋼骨架2緊密排列，即位于內(nèi)層鋼骨架2的任意兩個(gè)相鄰空心圓形橫截面2b和2c之間相切，本實(shí)施例的外層鋼骨架2也緊密排列，即位于外層鋼骨架2的任意兩個(gè)相鄰空心圓形橫截面之間相切,外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。采用該結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管結(jié)構(gòu)緊湊，受力性能更好。進(jìn)一步，本實(shí)施例的管體1、加強(qiáng)管體4和防腐涂覆層3均采用聚乙烯制成，當(dāng)然還可采用其他類(lèi)似的塑料材料制作，不再累述。鋼骨架2的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層，通過(guò)設(shè)置防腐鍍鋅層，能夠防止鋼骨架2被氧化腐蝕。鋼骨架2外周壁的防腐鍍鋅層與防腐涂覆層3之間設(shè)有粘接樹(shù)脂層。通過(guò)設(shè)置粘接樹(shù)脂層，能夠使鋼骨架2與防腐涂覆層3連接牢固。優(yōu)選的，粘接樹(shù)脂層內(nèi)均設(shè)有至少一層阻氧層，本實(shí)施例的阻氧層設(shè)置為2層。通過(guò)設(shè)置阻氧層，能夠防止氧氣從防腐涂覆層3和粘接樹(shù)脂層滲入到鋼骨架2導(dǎo)致鋼骨架2氧化銹蝕，能夠有效提高本實(shí)施例高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管的安全使用壽命。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管具有以下有益效果:1、通過(guò)將鋼骨架2采用橫截面呈空心圓的空心圓管制成，在制作過(guò)程中，僅需采用現(xiàn)有空心圓管彎曲成型為螺旋狀即可，不需要對(duì)鋼骨架2的橫截面進(jìn)行成型，降低了鋼骨架2的成型要求，使得本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管不再受到現(xiàn)有成型技術(shù)的局限，其直徑可以根據(jù)實(shí)際需要做的更大；2、鋼骨架2采用空心圓管制成，其外周壁通過(guò)防腐涂覆層3與管體I熔接為一體，在使用過(guò)程中，不管是受到壓力或是扭力，防腐涂覆層3均不會(huì)與鋼骨架之間脫離，使用壽命更長(zhǎng)；[0035]3、橫截面呈圓形的鋼骨架2相較于傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層，其受力性能更好，傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層在受到較大的壓力和扭力的作用時(shí)，其凸起的拱形部分容易下凹變形，而圓形截面鋼骨架由于其對(duì)稱(chēng)性，能夠有效抵抗較大的壓力和扭力，防止變形；4、將鋼骨架2設(shè)置為至少兩層，一方面能夠有效增強(qiáng)受力性能，另一方面能夠有效降低鋼骨架2的直徑大小，便于成型，當(dāng)采用一層鋼骨架2時(shí)，在滿(mǎn)足受力條件下，可能會(huì)導(dǎo)致鋼骨架2直徑太大或厚度太厚，進(jìn)而導(dǎo)致鋼骨架成型成本增大，通過(guò)將鋼骨架設(shè)置為至少兩層，能夠有效減小鋼骨架的直徑與壁厚，便于加工制造；5、設(shè)置加強(qiáng)管體4，一方面能夠增加管體I與鋼骨架2之間的連接強(qiáng)度，防止外界對(duì)鋼骨架2產(chǎn)生沿著管體I軸向的力，使鋼骨架2與管體I之間的連接更加可靠，另一方面能夠增強(qiáng)受力性能，即加強(qiáng)管體4還起著增厚管體的作用。第二實(shí)施例如圖2所示，為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，包括管體I和鋼骨架結(jié)構(gòu)，鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋 纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，鋼骨架2采用橫截面呈空心圓形的空心圓管制成，鋼骨架2的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層3，鋼骨架結(jié)構(gòu)外與管體I同軸設(shè)有加強(qiáng)管體4，相鄰兩層鋼骨架的防腐涂覆層3之間、最內(nèi)層鋼骨架的防腐涂覆層3與管體I之間以及加強(qiáng)管體4與最外層鋼骨架的防腐涂覆層3之間均熔融連接為一體。本實(shí)施例的鋼骨架結(jié)構(gòu)包括兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，當(dāng)然，鋼骨架結(jié)構(gòu)還可設(shè)置為三層鋼骨架2或三層以上，其原理與兩層鋼骨架2相同，不再累述。如圖2所示，在管體I的軸向截面上，相鄰兩層鋼骨架2中，外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a位于內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間或與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。與外層鋼骨架2的任一空心圓形橫截面2a對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間相切或圓心距小于外層鋼骨架的空心圓形橫截面2a的直徑。本實(shí)施例的內(nèi)層鋼骨架2緊密排列，即位于內(nèi)層鋼骨架2的任意兩個(gè)相鄰空心圓形橫截面2b和2c之間相切，本實(shí)施例的外層鋼骨架2間隔排列，即本實(shí)施例的外層鋼骨架2的任意兩個(gè)相鄰空心圓形橫截面2a的圓心距為內(nèi)層鋼骨架2空心圓形橫截面的直徑的兩倍，外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。外層鋼骨架2的空心圓形橫截面的直徑可以設(shè)置為小于內(nèi)層鋼骨架2的橫截面空心圓的直徑。采用該結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管在保證受力強(qiáng)度的同時(shí)，還可節(jié)省材料，節(jié)約成本，管經(jīng)越大優(yōu)勢(shì)越明顯。 本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。第三實(shí)施例如圖3所示，為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，包括管體I和鋼骨架結(jié)構(gòu)，鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，鋼骨架2采用橫截面呈空心圓形的空心圓管制成，鋼骨架2的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層3，鋼骨架結(jié)構(gòu)外與管體I同軸設(shè)有加強(qiáng)管體4，相鄰兩層鋼骨架的防腐涂覆層3之間、最內(nèi)層鋼骨架的防腐涂覆層3與管體I之間以及加強(qiáng)管體4與最外層鋼骨架的防腐涂覆層3之間均熔融連接為一體。本實(shí)施例的鋼骨架結(jié)構(gòu)包括兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架2，當(dāng)然，鋼骨架結(jié)構(gòu)還可設(shè)置為三層鋼骨架2或三層以上，其原理與兩層鋼骨架2相同，不再累述。如圖3所示，在管體I的軸向截面上，相鄰兩層鋼骨架2中，外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a位于內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間或與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。與外層鋼骨架2的任一空心圓形橫截面2a對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c之間相切或圓心距小于外層鋼骨架的空心圓形橫截面2a的直徑。本實(shí)施例位于內(nèi)層鋼骨架2的兩個(gè)相鄰空心圓形橫截面2b和2c組成一組并相切，即本實(shí)施例的內(nèi)層鋼骨架2由兩條螺旋鋼管組成，兩螺旋鋼管在螺旋過(guò)程中始終保持相切，同理，組成鋼骨架的鋼管的數(shù)量還可以為兩條及兩條以上。本實(shí)施例的外層鋼骨架2間隔排列，即本實(shí)施例的外層鋼骨架2的導(dǎo)程與內(nèi)層鋼骨架2的導(dǎo)程相等，外層鋼骨架2的任意一個(gè)空心圓形橫截面2a與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面2b和2c相切。外層鋼骨架2的空心圓形橫截面的直徑可以設(shè)置為小于內(nèi)層鋼骨架2的橫截面空心圓的直徑。采用該結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管在保證受力強(qiáng)度的同時(shí)，還可節(jié)省材料，節(jié)約成本，管經(jīng)越大優(yōu)勢(shì)越明顯。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型 進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:包括管體和鋼骨架結(jié)構(gòu)，所述鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋纏繞在管體外周壁上并采用空心圓管制成的鋼骨架，所述鋼骨架的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層，所述鋼骨架結(jié)構(gòu)外與所述管體同軸設(shè)有加強(qiáng)管體，相鄰兩層鋼骨架的防腐涂覆層之間、最內(nèi)層鋼骨架的防腐涂覆層與管體之間以及加強(qiáng)管體與最外層鋼骨架的防腐涂覆層之間均熔融連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:在所述管體的軸向截面上，相鄰兩層所述鋼骨架中，外層鋼骨架的任意一個(gè)空心圓形橫截面位于內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面之間或與內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:與所述外層鋼骨架的任一空心圓形橫截面對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述內(nèi)層鋼骨架的兩個(gè)空心圓形橫截面之間相切或圓心距小于外層鋼骨架的空心圓形橫截面的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:所述鋼骨架結(jié)構(gòu)包括兩層螺旋纏繞在管體外周壁上的鋼骨架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:所述管體、加強(qiáng)管體和防腐涂覆層均采用聚乙烯制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:所述鋼骨架的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:所述鋼骨架外周壁的防腐鍍鋅層與所述防腐涂覆層之間設(shè)有粘接樹(shù)脂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，其特征在于:所述粘接樹(shù)脂層內(nèi)設(shè)有至少一層阻氧層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞增強(qiáng)中空管，包括管體和鋼骨架結(jié)構(gòu)，鋼骨架結(jié)構(gòu)包括至少兩層螺旋纏繞在管體外周壁上并采用空心圓管制成的鋼骨架，鋼骨架的外周壁上設(shè)有防腐涂覆層，鋼骨架結(jié)構(gòu)外與管體同軸設(shè)有加強(qiáng)管體，相鄰兩層防腐涂覆層之間、鋼骨架結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層防腐涂覆層與管體之間以及加強(qiáng)管體與鋼骨架結(jié)構(gòu)的最外層防腐涂覆層之間均熔融連接為一體。采用空心圓管制成的鋼骨架，能夠有效增強(qiáng)受力性能，且增強(qiáng)管的管徑可以做的更大，由于鋼骨架的橫截面呈圓形，其與防腐涂覆層以及關(guān)閉之間的連接更加牢固，不會(huì)由于受力蠕動(dòng)而松脫，使用更安全、壽命更長(zhǎng)，通過(guò)將鋼骨架設(shè)置為至少兩層并設(shè)置加強(qiáng)管體，能夠增強(qiáng)更大的受力性能。
文檔編號(hào)F16L9/16GK203082388SQ20122074400
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張望東, 付志敏, 李賢梅 申請(qǐng)人:重慶顧地塑膠電器有限公司, 顧地科技股份有限公司