專利名稱：高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波紋管，具體的為一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼骨架螺旋纏繞波紋管結(jié)構(gòu)形式單一，如公開號為CN 202228805U的中國專利公開了一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，該鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管包括螺旋狀的中空管材本體，所述的中空管材本體由聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層構(gòu)成，中空管材本體表面設(shè)置間隔螺旋凸起，所述的螺旋凸起為四層結(jié)構(gòu)。該鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的四層結(jié)構(gòu)分別為聚乙烯表層、鋼帶層、粘接樹脂層I和聚乙烯內(nèi)層，螺旋纏繞在中空管材本體上的鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，其兩側(cè)由聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層粘接固定，采用該結(jié)構(gòu)的鋼帶層雖然在一定程度上能夠增強(qiáng)波紋管的強(qiáng)度，但是還存在以下缺陷:1、由于波紋管一般深埋于地下使用，其不僅會(huì)受到壓力作用，而且還由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化，會(huì)受到扭轉(zhuǎn)力；然而，現(xiàn)有波紋管的鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，在埋地波紋管長期受到蠕動(dòng)力的情況下，以及“ Ω ”形鋼帶在成型時(shí)聚集的內(nèi)應(yīng)力，易使其兩側(cè)與聚乙烯表層和聚乙烯內(nèi)層之間的粘接會(huì)松動(dòng)，甚至脫落，導(dǎo)致波紋管的環(huán)剛度被破壞，減少使用壽命，甚至造成工程質(zhì)量事故；2、由于現(xiàn)有鋼帶層的橫截面呈“ Ω ”形，在承受較大壓力或扭力的作用下易產(chǎn)生變形，為了保證較大管徑波紋管的環(huán)剛度達(dá)到使用要求，相應(yīng)的要增加鋼帶厚度，鋼帶層的機(jī)械強(qiáng)度要求提高，但是這對成型技術(shù)和成型設(shè)備均具有很高的要求，并有一定的局限性，并導(dǎo)致波紋管的生產(chǎn)與制作成本上升，且現(xiàn)有的一些鋼帶層的波峰設(shè)計(jì)不能實(shí)現(xiàn)加工成型；3、由于鋼帶層的厚度會(huì)隨著波紋管直徑的增大環(huán)剛度的需要而增厚，這導(dǎo)致鋼帶層的成型更加困難，在現(xiàn)有的成型技術(shù)制約下，鋼帶層的厚度受到限制，導(dǎo)致波紋管的直徑不能太大，使得波紋管的設(shè)計(jì)和使用受到局限。鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，該高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管能夠有效克服現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)波紋管的缺陷，增強(qiáng)環(huán)剛度和使用可靠性，并能夠延長其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，該高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管能夠有效克服現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)波紋管的缺陷，增強(qiáng)環(huán)剛度和使用可靠性，并能夠延長其使用壽命。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，包括管體和采用空心圓管制成的鋼骨架，所述鋼骨架螺旋纏繞在管體外周壁上，且鋼骨架外周壁上設(shè)有與所述管體熔接為一體的防腐涂覆層，所述鋼骨架外與所述管體同軸設(shè)置有加強(qiáng)管體，所述加強(qiáng) 管體與所述防腐涂覆層熔融連接為一體。[0010]進(jìn)一步，所述管體、加強(qiáng)管體和防腐涂覆層均采用聚乙烯制成。 進(jìn)一步，所述鋼骨架的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層。進(jìn)一步，所述鋼骨架外周壁的防腐鍍鋅層與所述防腐涂覆層之間設(shè)有粘接樹脂層。進(jìn)一步，所述粘接樹脂層內(nèi)設(shè)有至少一層阻氧層。進(jìn)一步，所述鋼骨架的螺旋螺距大于或等于鋼骨架橫截面直徑。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管具有如下有益效果:1、通過將鋼骨架采用橫截 面呈空心圓的空心圓管制成，在制作過程中，僅需采用現(xiàn)有空心圓形管道成型為螺旋狀即可，僅需要對鋼骨架螺旋狀進(jìn)行成型，降低了鋼骨架的成型要求，使得本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管不再受到現(xiàn)有成型技術(shù)的局限，其直徑可以根據(jù)實(shí)際需要做的更大；2、鋼骨架采用空心圓管制成，其外周壁通過防腐涂覆層分別與管體和加強(qiáng)管體熔接為一體，在使用過程中，不管是受到壓力或是扭力，防腐涂覆層均不會(huì)與鋼骨架之間脫離，使用壽命更長；3、橫截面呈圓形的鋼骨架相較于傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層，其受力性能更好，傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層在受到較大的壓力和扭力的作用時(shí)，其凸起的拱形部分容易下凹變形，而圓形截面鋼骨架由于其對稱性，能夠有效抵抗較大的壓力和扭力，防止變形；4、設(shè)置加強(qiáng)管體，一方面能夠增加管體與鋼骨架之間的連接強(qiáng)度，防止外界對鋼骨架產(chǎn)生沿著管件軸向的力，使鋼骨架與管體之間的連接更加可靠，另一方面能夠增強(qiáng)受力性能，即加強(qiáng)管體還起著增厚管體的作用。

圖1為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，包括管體I和鋼骨架2，鋼骨架2螺旋纏繞在管體I外周壁上，且鋼骨架2采用橫截面呈空心圓形的空心圓管制成，鋼骨架2外周壁上設(shè)有與管體I熔接為一體的防腐涂覆層3，鋼骨架2外與管體I同軸設(shè)置有加強(qiáng)管體4，加強(qiáng)管體4與防腐涂覆層3熔融連接為一體。本實(shí)施例的鋼骨架2的螺旋螺距大于鋼骨架2橫截面直徑，鋼骨架2的螺旋螺距的取值大小根據(jù)設(shè)計(jì)要求的受力情況確定。進(jìn)一步，本實(shí)施例的管體1、加強(qiáng)管體4和防腐涂覆層3均采用聚乙烯制成，當(dāng)然還可采用其他類似的塑料材料制作，不再累述。鋼骨架2的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層，通過設(shè)置防腐鍍鋅層，能夠防止鋼骨架2被氧化腐蝕。鋼骨架2外周壁的防腐鍍鋅層與防腐涂覆層3之間設(shè)有粘接樹脂層。通過設(shè)置粘接樹脂層，能夠使鋼骨架2與防腐涂覆層3連接牢固。優(yōu)選的，粘接樹脂層內(nèi)均設(shè)有至少一層阻氧層，本實(shí)施例的阻氧層設(shè)置為2層。通過設(shè)置阻氧層，能夠防止氧氣從防腐涂覆層3和粘接樹脂層滲入到鋼骨架2導(dǎo)致鋼骨架2氧化銹蝕，能夠有效提高高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管的安全使用壽命。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過將鋼骨架2采用橫截面呈空心圓的空心圓管制成，在制作過程中，僅需采用現(xiàn)有空心圓形管道成型為螺旋狀即可，僅需要對鋼骨架2的螺旋狀進(jìn)行成型，降低了鋼骨架2的成型要求，使得本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管不再受到現(xiàn)有成型技術(shù)的局限，其直徑可以根據(jù)實(shí)際需要做的更大；2、鋼骨架2采用空心圓管制成，其外周壁通過防腐涂覆層3與管體I熔接為一體，在使用過程中，不管是受到壓力或是扭力，防腐涂覆層3均不會(huì)與鋼骨架之間脫離，使用壽命更長；3、橫截面呈圓形的鋼骨架2相較于傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層，其受力性能更好，傳統(tǒng)的橫截面呈“ Ω ”形的鋼帶層在受到較大的壓力和扭力的作用時(shí)，其凸起的拱形部分容易下凹變形，而圓形截面鋼骨架2由于其對稱性,能夠有效抵抗較大的壓力和扭力，防止變形；4、設(shè)置加強(qiáng)管體4，一方面能夠增加管體I與鋼骨架2之間的連接強(qiáng)度，防止外界對鋼骨架2產(chǎn)生沿著管體I軸向的力，使鋼骨架2與管體I之間的連接更加可靠，另一方面能夠增強(qiáng)受力性能，即加強(qiáng)管體4還起著增厚管體的作用。如圖2所示，為本實(shí)用新型高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，包括管體I和鋼骨架2，鋼骨架2螺旋纏繞在管體I外周壁上，且鋼骨架2采用橫截面呈空心圓形的空心圓管制成，鋼骨架2外周壁上設(shè)有與管體I熔接為一體的防腐涂覆層3，鋼骨架2外與管體I同軸設(shè)置有加強(qiáng)管體4，加強(qiáng)管體4與防腐涂覆層3熔融連接為一體。本實(shí)施例的鋼骨架2的螺旋螺距等于覆蓋在鋼骨架2上的防腐涂覆層3的直徑，當(dāng)然，鋼骨架2的螺旋螺距還可以等于鋼骨架2橫截面的直徑，其原理相同，不再累述。鋼骨架2的螺旋螺距的取值大小根據(jù)設(shè)計(jì)要求的受力情況確定，鋼骨架的螺距越小，其受力性能也更好，但是成本會(huì)增大。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再累述。[0033]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:包括管體和采用空心圓管制成的鋼骨架，所述鋼骨架螺旋纏繞在管體外周壁上，且鋼骨架外周壁上設(shè)有與所述管體熔接為一體的防腐涂覆層，所述鋼骨架外與所述管體同軸設(shè)置有加強(qiáng)管體，所述加強(qiáng)管體與所述防腐涂覆層熔融連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:所述管體、加強(qiáng)管體和防腐涂覆層均采用聚乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:所述鋼骨架的內(nèi)周壁和外周壁上設(shè)有防腐鍍鋅層。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:所述鋼骨架外周壁的防腐鍍鋅層與所述防腐涂覆層之間設(shè)有粘接樹脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:所述粘接樹脂層內(nèi)設(shè)有至少一層阻氧層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，其特征在于:所述鋼骨架的螺旋螺距大于或等于鋼骨架橫截面直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管，包括管體和采用空心圓管制成的鋼骨架，鋼骨架螺旋纏繞在管體外周壁上，且鋼骨架外周壁上設(shè)有與所述管體熔接為一體的防腐涂覆層，鋼骨架外與管體同軸設(shè)置有加強(qiáng)管體，加強(qiáng)管體與防腐涂覆層熔融連接為一體。本實(shí)用新型的高強(qiáng)度空心圓形鋼骨架纏繞中空管通過采用橫截面呈空心圓的鋼骨架，能夠有效提高其受力性能，且鋼骨架的成型不再受到現(xiàn)有成型技術(shù)的制約，增強(qiáng)管的管徑可以做的更大，由于鋼骨架的橫截面呈圓形，其與防腐涂覆層以及管體之間的連接更加牢固，且通過設(shè)置加強(qiáng)管體能夠起到增強(qiáng)鋼骨架連接強(qiáng)度和增厚管體的作用，鋼骨架不會(huì)由于受力蠕動(dòng)而松脫，使用更安全、壽命更長。
文檔編號F16L9/18GK203082387SQ20122074390
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張望東, 付志敏, 李賢梅 申請人:重慶顧地塑膠電器有限公司, 顧地科技股份有限公司