專利名稱：雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及其閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及其閥座。
背景技術(shù)：
請參考圖1，圖1為一種典型的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。閥座11上設(shè)有進口管道18、出口管道17，圖中示出兩出口管道17，進口管道18連接進口管13，兩出口管道17分別連接一出口管12。冷媒可以經(jīng)進口管13進入，經(jīng)出口管12流出。閥座11上設(shè)有閥口 14，大致處于閥座11的中部，如圖1所示。出口管12通過出口管道17連通至閥口 14處，進口管13通過進口管道18連通至閥口 14處。閥口 14處設(shè)有鋼球15，閥口 14兩側(cè)對稱設(shè)置磁鋼19，磁鋼19同一磁極朝向鋼球15，鋼球15在磁鋼19設(shè)置結(jié)構(gòu)的磁場作用下可以處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。輸入脈沖信號至雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥體的線圈(圖中未示出)時，磁場可以驅(qū)動鋼球15改變工作狀態(tài)，即左移或是右移。圖1中，鋼球15左移時，右側(cè)的出口管12通過閥口 14與進口管13連通；鋼球15右移時，左側(cè)的出口管12通過閥口 14與進口管13連通。為了控制出口管12的壓力，一般在出口管道17和閥口 14之間設(shè)置截流部件16，如圖1所示，兩側(cè)的出口管道17分別通過一截流部件16與閥口 14連通。然而，上述方案存在下述技術(shù)問題:由于閥口 14與出口管道17之間設(shè)有截流部件16，閥口 14上與截流部件16相通一側(cè)的流體壓力，明顯小于閥口 14上與進口管道18相通一側(cè)的流體壓力，這導致位于閥口14處鋼球15所受的壓力嚴重失衡，容易造成雙穩(wěn)態(tài)電磁閥產(chǎn)品動作不良、產(chǎn)生自動關(guān)閉的現(xiàn)象。有鑒于此，如何改進雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，以改善雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的性能，減少由于鋼球所受壓力不均衡而導致的動作不良和自動關(guān)閉現(xiàn)象，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的為提供一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及其閥座。該閥座能夠改善雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的性能，減少由壓力不均衡而導致的動作不良和自動關(guān)閉現(xiàn)象。本實用新型提供的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，設(shè)有閥口，以及分別用于連接進口管和出口管的進口管道、出口管道；所述閥口通過第一截流部件與所述出口管道連通，所述閥座上還設(shè)有第二截流部件，所述進口管通過所述第二截流部件、所述進口管道與所述閥口連通。 所述進口管通過所述第二截流部件、所述進口管道與所述閥口連通，即在進口管至閥口的通路上設(shè)置有第二截流部件，該設(shè)計使得閥口上連通進口管的一側(cè)流體壓力得以降低，從而減小該側(cè)流體壓力與閥口上連通出口管一側(cè)的流體壓力之差。相較于背景技術(shù)，可以提聞鋼球受力的均衡性，進而提聞雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的性能，減少電磁閥動作不良、自動關(guān)閉的現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述第二截流部件的通徑小于或等于所述第一截流部件的通徑。如此設(shè)計，使得閥口上連通進口管一側(cè)的流體壓力小于或等于連通出口管一側(cè)的流體壓力，從而確保電磁閥無法自動關(guān)閉。優(yōu)選地，所述第二截流部件設(shè)于所述進口管道和所述進口管之間。則在安裝進口管之前，直接將第二截流部件安裝于進口管的接口端即可，安裝簡便，且獨立的第二截流部件易于獲取。優(yōu)選地，所述第二截流部件設(shè)于所述進口管道和所述閥口之間。第二截流部件設(shè)于此處，使得冷媒在閥口進口側(cè)和出口側(cè)的狀態(tài)基本一致，從而確保出口側(cè)和進口側(cè)所受壓力均衡。優(yōu)選地，所述閥座包括第一閥座基體和第二閥座基體，所述進口管道、所述第二截流部件設(shè)置于所述第一閥座基體上；所述第一閥座基體和所述第二閥座基體對接后形成閥Π ；所述第二截流部件為截流管道，所述截流管道和所述進口管道一體沖壓成型。通過上述沖壓方式形成第二截流部件可以在加工閥座時直接形成第二截流部件，安裝進口管前，無需再安裝第二截流部件，具備較高的裝配效率；而且，無需加工或購買單獨的截流元件，能夠有效控制生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，所述閥座還包括套管，所述第一閥座基體和所述第二閥座基體套裝于所述套管內(nèi)，并通過激光焊接固定。激光焊接能夠保證焊接性能，且套管外套第一閥座基體和第二閥座基體可以確保形成的閥座具有良好的密封性能，防止冷媒泄漏。優(yōu)選地，所述閥座設(shè)有兩所述出口管道，兩所述出口管道各通過一所述第一截流部件與所述閥口連通。閥座設(shè)置兩出口管道，使得具有該閥座的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥具有兩條流路，調(diào)節(jié)較為靈活。本實用新型還提供一種電磁閥，包括閥座和閥體，所述閥座為上述任一項所述的閥座。由于上述閥座具有上述技術(shù)效果，具有該閥座的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥也具有相同的技術(shù)效果O

圖1為一種典型的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部位的局部放大示意圖；圖4為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1 中:11閥座、12出口管、13進口管、14閥口、15鋼球、16截流部件、17出口管道、18進口管道、19磁鋼；圖 2-6 中:21閥座、211第一閥座基體、212套管、213第二閥座基體、22出口管、23進口管、24閥口、25鋼球、26第一截流部件、27第二截流部件、28出口管道、29進口管道
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2-3，圖2為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部位的局部放大示意圖。該雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座21，包括閥口 24，以及分別用于連接進口管23和出口管22的進口管道29、出口管道28，閥口 24可導通或斷開進口管道29和出口管道28，導通時，冷媒可經(jīng)進口管23、進口管道29流向閥口 24，而閥口 24通過第一截流部件26與出口管道28連通，則閥口 24處冷媒經(jīng)第一截流部件26截流降壓后，由出口管道28流向出口管22。閥口 24導通或斷開的控制由鋼球25、線圈、磁鋼等部件實現(xiàn)，具體可參照背景技術(shù)部分理解，此處不再贅述。該實施例中，閥座21上還設(shè)有第二截流部件27，進口管23通過第二截流部件27、進口管道29與閥口 24連通。如圖2-3所示，第二截流部件27可以是單獨的截流元件，比如獨立的節(jié)流閥、節(jié)流管等，進口管道29直接形成于閥座21上，安裝進口管23之前，先將第二截流部件27安裝于進口管道29上用于連接進口管23的接口端處，再將進口管23與第二截流部件27連接，即進口管23通過第二截流部件27連接于進口管道29。則進口管23至閥口 24的通路上設(shè)有截流元件。此時，冷媒的流動路徑為:進口管23-第二截流部件27-進口管道29-閥口 24-第一截流部件26-出口管道28-出口管 22。結(jié)合上述內(nèi)容和附圖可知，由于在進口管23至閥口 24的通路上設(shè)置有第二截流部件27，使得閥口 24上連通進口管23的一側(cè)流體壓力得以降低，從而減小該側(cè)流體壓力與閥口 24上連通出口管22 —側(cè)的流體壓力之差，相較于背景技術(shù)，可以提高鋼球25受力的均衡性，進而提高雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的性能，減少電磁閥動作不良、自動關(guān)閉的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上，第二截流部件27的通徑優(yōu)選地小于或等于第一截流部件26的通徑。如此設(shè)計，使得閥口 24上連通進口管23 —側(cè)的流體壓力小于或等于連通出口管22 —側(cè)的流體壓力，從而確保電磁閥無法自動關(guān)閉。圖2中，第二截流部件27設(shè)于進口管道29和進口管23之間，則在安裝進口管23之前，直接將第二截流部件27安裝于進口管23的接口端即可，安裝簡便，且獨立的第二截流部件27易于獲取。當然，第二截流部件27的結(jié)構(gòu)和安裝方式也并不限于此，只要在進口管23和閥口24通路的任意位置設(shè)有截流元件，以使冷媒經(jīng)過截流后再進入鋼球進口側(cè)即可。為了便于第二截流部件27的安裝，第二截流部件27優(yōu)選地按照上述實施例以及下述第二實施例方式設(shè)置。[0045]請參考圖4，圖4為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例中的第二截流部件27設(shè)于進口管道29和閥口 24之間。第二截流部件27設(shè)于此處，使得冷媒在閥口 24進口側(cè)和出口側(cè)的狀態(tài)基本一致，從而確保出口側(cè)和進口側(cè)所受壓力均衡。此時，冷媒的流動路徑為:進口管23-進口管道29-第二截流部件27-閥口 24-第一截流部件26-出口管道28-出口管 22。為了便于將第二截流部件27設(shè)置于進口管道29和閥口 24之間，如圖4所示。閥座21可以包括第一閥座基體211和第二閥座基體213，其中，進口管道29、第二截流部件27設(shè)置于第一閥座基體211上；且第一閥座基體211和第二閥座基體213對接后形成閥口 24。如此設(shè)計，可以在第一閥座基體211直接沖壓形成第二截流部件27、進口管道29，S卩可在第一閥座基體211的一端(圖4所示的左端)沖壓形成通徑較大的進口管道29，在第一閥座基體211的另一端(圖4所示的右端)沖壓形成通徑較小的第二截流部件27，此時的第二截流部件27為截流管道。通過上述沖壓方式形成第二截流部件27可以在加工閥座21時直接形成第二截流部件27，安裝進口管23前，無需再安裝第二截流部件27，具備較高的裝配效率；而且，無需加工或購買單獨的截流元件，能夠有效控制生產(chǎn)成本。同理，可以在對應的閥座基體的兩端分別沖壓形成第一截流部件26以及出口管道28。 上述實施例中第一閥座基體211和第二閥座基體213可以通過激光焊接而形成整體，激光焊接能夠保證焊接性能?？梢栽O(shè)置圖中所示的套管212，第一閥座基體211和第二閥座基體213可以套裝在套管212內(nèi)，再通過激光焊接固定，以形成閥座21，保證閥座21的密封性能，防止冷媒泄漏。上述結(jié)構(gòu)的閥座的具體裝配過程如下:a、將第一閥座基體211、出口管22、進口管23焊接固定，并安裝磁鋼；b、在第二閥座基體213上安裝磁鋼和鋼球25 ；C、將步驟a、b中安裝的部件插入套管212內(nèi)，并通過激光焊接固定形成帶有進口管23、出口管22的閥座21。針對上述各實施例，閥座21可以設(shè)有兩出口管道28，兩出口管道28各通過一第一截流部件26與閥口 24連通。如圖5-6所示，圖5為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型所提供雙穩(wěn)態(tài)電磁閥閥座第四實施例的結(jié)構(gòu)意圖。與上述實施例類似，第二截流部件27可以設(shè)于進口管23和進口管道29之間(如圖5所示)，也可以設(shè)于進口管道29和閥口 24之間(如圖6所示)。設(shè)置兩出口管道28時，相應地可以連接兩條出口管22。閥座21分體設(shè)置時，一出口管道28可以設(shè)于第一閥座基體211上，另一出口管道28可以設(shè)于第二閥座基體213上。裝配過程與上述實施例大致相當，只是步驟b中，還需要將一出口管22與第二閥座基體213上的出口管道28安裝固定，比如焊接固定。該閥座21的鋼球25左移或右移時，可以導通右側(cè)的出口管22和進口管23，或?qū)ㄗ髠?cè)的出口管22和進口管23。相較于上述實施例，設(shè)置兩出口管道28的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥具有兩條流路，調(diào)節(jié)較為靈活。除了上述閥座21，本實用新型還提供一種電磁閥，包括閥座21和閥體，閥座21為上述任一實施例所述的閥座21，其余部分結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有技術(shù)理解。由于上述閥座21具有上述技術(shù)效果，具有該閥座21的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥也具有相同的技術(shù)效果。以上對本實用新型所提供的一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及其閥座均進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，設(shè)有閥口(24)，以及分別用于連接進口管(23)和出口管(22)的進口管道(29)、出口管道(28);所述閥口(24)通過第一截流部件(26)與所述出口管道(28)連通，其特征在于，所述閥座(21)上還設(shè)有第二截流部件(27)，所述進口管(23)通過所述第二截流部件(27)、所述進口管道(23)與所述閥口(24)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述第二截流部件(27)的通徑小于或等于所述第一截流部件(26)的通徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述第二截流部件(27)設(shè)于所述進口管道(29)和所述進口管(23)之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述第二截流部件(27)設(shè)于所述進口管道(29)和所述閥口 (24)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述閥座(21)包括第一閥座基體(211)和第二閥座基體(213);所述第一閥座基體(211)和所述第二閥座基體(213)對接后形成所述閥口(24)； 所述第二截流部件(27)為截流管道，所述截流管道和所述進口管道(29)沖壓成型于所述第一閥座基體(211)上。
6.如權(quán)利要求5所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述閥座(21)還包括套管(212)，所述第一閥座基體(211)和所述第二閥座基體(213)套裝于所述套管(212)內(nèi)，并通過激光焊接固定。
7.如權(quán)利要求1或2所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的閥座，其特征在于，所述閥座(21)設(shè)有兩所述出口管道(28)，兩所述出口管道(28)各通過一所述第一截流部件(26)與所述閥口(24)連通。
8.一種電磁閥，包括閥座(21)和閥體，其特征在于，所述閥座(21)為權(quán)利要求1-7任一項所述的閥座(21)。
專利摘要本實用新型公開一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥及其閥座，公開的閥座設(shè)有閥口，以及分別用于連接進口管和出口管的進口管道、出口管道；所述閥口通過第一截流部件與所述出口管道連通，所述閥座上還設(shè)有第二截流部件，所述進口管通過所述第二截流部件、所述進口管道與所述閥口連通。所述進口管通過所述第二截流部件、所述進口管道與所述閥口連通，即在進口管至閥口的通路上設(shè)置有第二截流部件，該設(shè)計使得閥口上連通進口管的一側(cè)流體壓力得以降低，從而減小該側(cè)流體壓力與閥口上連通出口管一側(cè)的流體壓力之差。相較于背景技術(shù)，可以提高鋼球受力的均衡性，進而提高雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的性能，減少電磁閥動作不良、自動關(guān)閉的現(xiàn)象。
文檔編號F16K1/42GK203023605SQ20122072897
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
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