專利名稱：電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于電動(dòng)工具中常見(jiàn)零件一一輸出軸，其結(jié)構(gòu)如圖1 2所示，為一體成型。該輸出軸在電動(dòng)工具使用中需要承受一定的扭矩，因此，對(duì)其有一定的強(qiáng)度要求。在粉末冶金行業(yè)中，提高產(chǎn)品強(qiáng)度的一個(gè)主要方法是增加零件密度，特別是關(guān)鍵部位的密度，使產(chǎn)品的密度達(dá)到7.2g/cm3以上。而對(duì)于上述輸出軸要提高其產(chǎn)品密度,貝U存在以下問(wèn)題:1、由于該輸出軸的全長(zhǎng)較長(zhǎng)，直接成型的話，密度不容易達(dá)到7.2g/cm3以上；2、由于輸出軸的上端法蘭結(jié)構(gòu)復(fù)雜(如圖1中左側(cè)所圈部分所示)，且單邊壁很薄，該處結(jié)構(gòu)在粉末冶金成型過(guò)程中，只能把法蘭段設(shè)計(jì)到上沖段成型，法蘭段的臺(tái)階處則不容易填充粉末，從而導(dǎo)致臺(tái)階處密度很低，輸出軸易從此處斷裂；3、如果整體成型的話，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于產(chǎn)品的壁很薄，導(dǎo)致模具的壁也會(huì)很薄，在壓制高密度產(chǎn)品時(shí)，模具很容易破損。而且，輸出軸的外徑公差很小，直接成型沒(méi)辦法保證。綜上所述，輸出軸由于自身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，粉末冶金直接成型不能達(dá)到其強(qiáng)度要求。因此，如何提高輸出軸的整體強(qiáng)度，以提高輸出軸在使用中所承受的扭矩，是本實(shí)用新型需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中輸出軸強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，主要由六角螺母體、套筒及軸體組成；其中六角螺母體由六角頭部和六角柱體組成；所述套筒上對(duì)應(yīng)所述六角頭部和六角柱體分別設(shè)有連貫的頭部穿孔和柱體穿孔，所述六角螺母體嵌設(shè)在套筒內(nèi)部，并與之過(guò)盈配合；所述軸體與套筒配合的一端上，對(duì)應(yīng)六角柱體開設(shè)有讓位孔，所述六角柱體經(jīng)柱體穿孔穿設(shè)于該讓位孔內(nèi)，并過(guò)盈配合。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:1、上述方案中，所述六角頭部的端部與所述套筒靠頭部穿孔端的端部在同一平面上。本實(shí)用新型的原理是:將輸出軸拆分成六角螺母件、套筒、軸體三部分，從而降低整體長(zhǎng)度，用粉末冶金的方法分別制造這三部分，可以提高每個(gè)部分的產(chǎn)品密度，再將六角螺母件、套筒、軸體三部分以過(guò)盈配合的方式組裝在一起，組合成輸出軸成品，使得整個(gè)輸出軸產(chǎn)品密度提高，從而產(chǎn)品強(qiáng)度加強(qiáng)，達(dá)到提高扭矩的目的。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):1、由于本實(shí)用新型使用，使得輸出軸產(chǎn)品的整體密度和強(qiáng)度提高，從而使輸出軸可以承受更大的扭矩，且延長(zhǎng)了輸出軸的使用壽命。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)輸出軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2的左視圖；附圖4為本實(shí)用新型六角螺母體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4的右視圖；附圖6為本實(shí)用新型套筒結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為附圖6的左視圖；附圖8為本實(shí)用新型軸體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖8的左視圖。以上附圖中:1、六角螺母體；2、套筒；3、軸體；4、六角頭部；5、六角柱體；6、頭部穿孔；7、柱體穿孔；8、讓位孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例:如圖3至圖9所示，一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，主要由六角螺母體1、套筒2及軸體3組成；其中六角螺母體I由六角頭部4和六角柱體5組成；所述套筒2上對(duì)應(yīng)所述六角頭部4和六角柱體5分別設(shè)有連貫的頭部穿孔6和柱體穿孔7，所述六角螺母體I嵌設(shè)在套筒2內(nèi)部，并與之過(guò)盈配合；所述軸體3與套筒2配合的一端上，對(duì)應(yīng)六角柱體5開設(shè)有讓位孔8，所述六角柱體5經(jīng)柱體穿孔7穿設(shè)于該讓位孔8內(nèi)，并過(guò)盈配合。所述六角頭部4的端部與所述套筒2靠頭部穿孔6端的端部在同一平面上。本方案是將輸出軸拆分成六角螺母件1、套筒2、軸體3三部分，從而降低整體長(zhǎng)度，用粉末冶金的方法分別制造這三部分，可以提高每個(gè)部分的產(chǎn)品密度，再將六角螺母件1、套筒2、軸體3三部分以過(guò)盈配合的方式組裝在一起，組合成輸出軸成品，使得整個(gè)輸出軸產(chǎn)品密度提高，從而產(chǎn)品強(qiáng)度加強(qiáng)，從而使輸出軸可以承受更大的扭矩，且延長(zhǎng)了輸出軸的使用壽命。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:主要由六角螺母體(I)、套筒(2)及軸體(3)組成；其中六角螺母體(I)由六角頭部(4 )和六角柱體(5 )組成；所述套筒(2 )上對(duì)應(yīng)所述六角頭部(4)和六角柱體(5)分別設(shè)有連貫的頭部穿孔(6)和柱體穿孔(7)，所述六角螺母體(I)嵌設(shè)在套筒(2)內(nèi)部，并與之過(guò)盈配合；所述軸體(3)與套筒(2)配合的一端上，對(duì)應(yīng)六角柱體(5)開設(shè)有讓位孔(8)，所述六角柱體(5)經(jīng)柱體穿孔(7)穿設(shè)于該讓位孔(8)內(nèi)，并過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述六角頭部(4)的端部與所述套筒(2)靠頭部穿孔(6)端的端部在同一平面上。
專利摘要一種電動(dòng)工具輸出軸結(jié)構(gòu)，主要由六角螺母體、套筒及軸體組成；其中六角螺母體由六角頭部和六角柱體組成；所述套筒上對(duì)應(yīng)所述六角頭部和六角柱體分別設(shè)有連貫的頭部穿孔和柱體穿孔，所述六角螺母體嵌設(shè)在套筒內(nèi)部，并與之過(guò)盈配合；所述軸體與套筒配合的一端上，對(duì)應(yīng)六角柱體開設(shè)有讓位孔，所述六角柱體經(jīng)柱體穿孔穿設(shè)于該讓位孔內(nèi)，并過(guò)盈配合。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸出軸強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16C3/02GK203051455SQ20122072517
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者樊曄, 鄧剛, 左成山, 汪龍 申請(qǐng)人:蘇州中鼎冶金有限公司