專利名稱：一種帶泄壓的球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶泄壓的球閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，而泄壓閥可以根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管路內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管路內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管路，防止發(fā)生意外。目前球閥和泄壓閥是相分開的，當(dāng)密閉的設(shè)備和管路上即需要切斷介質(zhì)的流動方向，又需要進(jìn)行泄壓時，從而在密閉的設(shè)備和管路上同時安裝上球閥和泄壓閥，不僅體積大、而且密封效果不佳，使用不是很方便。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、其開啟壓力可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的泄壓閥。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種帶泄壓的球閥，包括閥體、以及設(shè)于該閥體內(nèi)的閥腔，所述閥體上設(shè)有與所述閥腔相連通的進(jìn)口和出口，所述閥腔內(nèi)設(shè)有可相對所述閥腔轉(zhuǎn)動的閥芯，該閥芯內(nèi)設(shè)有可連通所述進(jìn)口和出口的流通通道，所述閥體外設(shè)有控制所述閥芯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動手柄，所述閥體上還設(shè)有與所述閥腔相連通的泄壓入口，所述閥芯上還設(shè)有連通所述泄壓入口與所述流通通道的泄壓通道，所述閥體的外壁上設(shè)有泄壓閥座，該泄壓閥座內(nèi)設(shè)有泄壓腔，該泄壓腔的一端與所述泄壓入口相連通，該泄壓腔的另一端設(shè)有泄壓出口，該泄壓腔內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板內(nèi)設(shè)有閥孔，該閥孔內(nèi)穿設(shè)有一閥桿，且該閥桿可在所述閥孔內(nèi)滑動，該閥桿的一端端部設(shè)有活塞，該活塞的端部可密封在所述泄壓入口上，所述閥桿上套裝有支撐在所述隔板與活塞之間的彈簧。進(jìn)一步，所述泄壓閥座與所述閥體制成一體，結(jié)構(gòu)更加簡單，所述隔板的外壁與所述泄壓腔的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，從而使得隔板在泄壓腔內(nèi)的位置是可以調(diào)節(jié)的，由于進(jìn)出水閥上的泄壓值是根據(jù)彈簧的彈力進(jìn)行確定，而調(diào)節(jié)隔板在泄壓腔的位置可以調(diào)節(jié)彈簧的長短，從而調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小，進(jìn)一步達(dá)到調(diào)節(jié)泄壓值的大小，從而保證了密閉設(shè)備和管路的安全性能。進(jìn)一步，所述活塞的端部與所述泄壓入口的連接處之間設(shè)有相互配合的錐形面，從而使活塞具有一定的導(dǎo)向作用，同時具有一定的自補償功能，保證密閉性能，所述活塞的端部上設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)的外圈可與所述泄壓入口的錐形面相接觸，密封環(huán)的設(shè)置，密封效果更好。進(jìn)一步，所述閥桿另一端凸設(shè)有限位部，該限位部的內(nèi)側(cè)可抵在所述隔板的外側(cè)上，限位部在隔板進(jìn)行安裝時可以防止閥桿在彈簧的作用下移出閥孔。進(jìn)一步，所述隔板上設(shè)有用于泄壓的泄壓孔，可以通過泄壓孔進(jìn)行快速泄壓。進(jìn)一步，所述隔板上面對所述彈簧的一端設(shè)有彈簧座，所述彈簧的一端套裝在所述彈簧座上，所述彈簧的另一端支撐在所述活塞上，結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝。進(jìn)一步，所述泄壓出口處設(shè)有管件快速接頭，便于與外部管件進(jìn)行快速連接，所述管件快速接頭套裝在所述泄壓閥座上并與所述泄壓閥座卡扣連接，便于安裝。進(jìn)一步，所述泄壓閥座的外壁上設(shè)有卡槽，所述管件快速接頭的內(nèi)壁上設(shè)有卡凸，該卡凸置于所述卡槽內(nèi)。在安裝時，將管件快速接頭套裝在泄壓閥座上，然后向泄壓閥座方向移動管件快速接頭，并使管件快速接頭的卡凸置于泄壓閥座的卡槽內(nèi)，從而實現(xiàn)管件快速接頭與泄壓閥座的安裝。進(jìn)一步，所述泄壓腔位于所述泄壓出口處設(shè)有軸肩，所述泄壓腔內(nèi)設(shè)有緊挨所述軸肩的密封墊，當(dāng)外部管件插入管件快速接頭內(nèi)后可與密封墊相接觸，密封效果更好。進(jìn)一步，所述閥芯與所述閥腔之間設(shè)有密封圈，所述閥芯的外壁上還嵌設(shè)有與所述進(jìn)口和泄壓入口相對應(yīng)、并與所述流通通道和泄壓通道相錯開的0型圈，當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時，0型圈分別密封在進(jìn)口與閥芯之間、以及泄壓入口與閥芯之間，密封效果更好。本實用新型在使用時，當(dāng)向密閉設(shè)備補充流體介質(zhì)或者通過管路輸送流體介質(zhì)時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄使閥芯轉(zhuǎn)動45°，使閥芯上的流體通道連通進(jìn)口和出口，并且閥芯上的泄壓通道連通泄壓入口和流體通道，流體介質(zhì)通過流體通道從進(jìn)口流入出口，從而實現(xiàn)向密閉設(shè)備補充流體介質(zhì)或者通過管路輸送流體介質(zhì)，當(dāng)密閉設(shè)備內(nèi)的壓力或者管路中的壓力達(dá)到一定程度時，并可克服泄壓腔內(nèi)的彈簧的壓力，從而推動活塞，活塞不再密封在泄壓腔的泄壓入口處，從而打開泄壓閥，流體介質(zhì)通過泄壓通道并從泄壓入口進(jìn)入泄壓腔，然后從泄壓出口流出，以達(dá)到泄壓的作用；當(dāng)壓力逐漸減少到一定程度時，活塞在彈簧的作用下，再次密封在泄壓腔的泄壓入口處，從而關(guān)閉泄壓閥，從而起到密封效果。反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄使閥芯反向轉(zhuǎn)動45°，閥芯上的流體通道不再連通進(jìn)口和出口，同時閥芯上的泄壓通道也不再連通泄壓入口和流體通道，從而關(guān)閉本實用新型，便于進(jìn)行維修。本實用新型可以應(yīng)用到壓力儲水桶上，從而保證壓力儲水桶的安全性能，本實用新型還可以廣泛應(yīng)用到其他需要切斷流體介質(zhì)的流動方向和進(jìn)行泄壓的密閉設(shè)備及管路中，確保密閉設(shè)備和管路的壓力在安全值以下。本實用新型的有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu)，將球閥和泄壓閥結(jié)合成一體，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小，而且密封效果更好、可靠性更高、使用更加方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1、圖2，一種帶泄壓的球閥，包括閥體1、以及設(shè)于該閥體I內(nèi)的閥腔，所述閥體I上設(shè)有與所述閥腔相連通的進(jìn)口 2和出口 3，所述閥腔內(nèi)設(shè)有可相對所述閥腔轉(zhuǎn)動的閥芯4，該閥芯4內(nèi)設(shè)有可連通所述進(jìn)口 2和出口 3的流通通道5，所述閥體I外設(shè)有控制所述閥芯4轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動手柄6，所述閥體I上還設(shè)有與所述閥腔相連通的泄壓入口 7，所述閥芯4上還設(shè)有連通所述泄壓入口 7與所述流通通道5的泄壓通道8，所述閥體I的外壁上設(shè)有泄壓閥座9，該泄壓閥座9內(nèi)設(shè)有泄壓腔10，該泄壓腔10的一端與所述泄壓入口 7相連通，該泄壓腔10的另一端設(shè)有泄壓出口 11，該泄壓腔10內(nèi)設(shè)有隔板12，該隔板12內(nèi)設(shè)有閥孔，該閥孔內(nèi)穿設(shè)有一閥桿13，且該閥桿13可在所述閥孔內(nèi)滑動，該閥桿13的一端端部設(shè)有活塞14，該活塞14的端部可密封在所述泄壓入口 7上，所述閥桿13上套裝有支撐在所述隔板12與活塞14之間的彈簧15。所述泄壓閥座9與所述閥體I制成一體，結(jié)構(gòu)更加簡單，所述隔板12的外壁與所述泄壓腔10的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，從而使得隔板12在泄壓腔10內(nèi)的位置是可以調(diào)節(jié)的，由于進(jìn)出水閥上的泄壓值是根據(jù)彈簧15的彈力進(jìn)行確定，而調(diào)節(jié)隔板12在泄壓腔10的位置可以調(diào)節(jié)彈簧15的長短，從而調(diào)節(jié)彈簧15的彈力大小，進(jìn)一步達(dá)到調(diào)節(jié)泄壓值的大小，從而保證了密閉設(shè)備和管路的安全性能。所述活塞14的端部與所述泄壓入口 7的連接處之間設(shè)有相互配合的錐形面，從而使活塞14具有一定的導(dǎo)向作用，同時具有一定的自補償功能，保證密閉性能，所述活塞14的端部上設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)16，該密封環(huán)16的外圈可與所述泄壓入口 7的錐形面相接觸，密封環(huán)16的設(shè)置，密封效果更好。所述閥桿13另一端凸設(shè)有限位部17，該限位部17的內(nèi)側(cè)可抵在所述隔板12的外側(cè)上，限位部17在隔板12進(jìn)行安裝時可以防止閥桿13在彈簧15的作用下移出閥孔。所述隔板12上設(shè)有用于泄壓的泄壓孔18，可以通過泄壓孔18進(jìn)行快速泄壓。所述隔板12上面對所述彈簧15的一端設(shè)有彈簧座19，所述彈簧15的一端套裝在所述彈簧座19上，所述彈簧15的另一端支撐在所述活塞14上，結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝。所述泄壓出口 11處設(shè)有管件快速接頭20，便于與外部管件進(jìn)行快速連接，所述管件快速接頭20套裝在所述泄壓閥座9上并與所述泄壓閥座9卡扣連接，其卡扣連接結(jié)構(gòu)為所述泄壓閥座9的外壁上設(shè)有卡槽，所述管件快速接頭20的內(nèi)壁上設(shè)有卡凸21，該卡凸21置于所述卡槽內(nèi)。在安裝時，將管件快速接頭20套裝在泄壓閥座9上，然后向泄壓閥座9方向移動管件快速接頭20，并使管件快速接頭20的卡凸21置于泄壓閥座9的卡槽內(nèi)，從而實現(xiàn)管件快速接頭20與泄壓閥座9的安裝。所述泄壓腔10位于所述泄壓出口 11處設(shè)有軸肩22，所述泄壓腔10內(nèi)設(shè)有緊挨所述軸肩22的密封墊23，當(dāng)外部管件插入管件快速接頭20內(nèi)后可與密封墊23相接觸，密封效果更好。所述閥芯4與所述閥腔之間設(shè)有密封圈24，所述閥芯4的外壁上還嵌設(shè)有與所述進(jìn)口 2和泄壓入口 7相對應(yīng)、并與所述流通通道5和泄壓通道8相錯開的0型圈(圖中未示出)，當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時，0型圈分別密封在進(jìn)口 2與閥芯4之間、以及泄壓入口 7與閥芯4之間，密封效果更好。本實用新型在使用時，當(dāng)向密閉設(shè)備補充流體介質(zhì)或者通過管路輸送流體介質(zhì)時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄6使閥芯4轉(zhuǎn)動45°，使閥芯4上的流體通道5連通進(jìn)口 2和出口 3，并且閥芯4上的泄壓通道8連通泄壓入口 7和流體通道5，流體介質(zhì)通過流體通道5從進(jìn)口 2流入出口 3，從而實現(xiàn)向密閉設(shè)備補充流體介質(zhì)或者通過管路輸送流體介質(zhì)，當(dāng)密閉設(shè)備內(nèi)的壓力或者管路中的壓力達(dá)到一定程度時，并可克服泄壓腔10內(nèi)的彈簧15的壓力，從而推動活塞14，活塞14不再密封在泄壓腔10的泄壓入口 7處，從而打開泄壓閥，流體介質(zhì)通過泄壓通道8并從泄壓入口 7進(jìn)入泄壓腔10，然后從泄壓出口 11流出，以達(dá)到泄壓的作用；當(dāng)壓力逐漸減少到一定程度時，活塞14在彈簧15的作用下，再次密封在泄壓腔10的泄壓入口 7處，從而關(guān)閉泄壓閥，從而起到密封效果。反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄6使閥芯4反向轉(zhuǎn)動45°，閥芯4上的流體通道5不再連通進(jìn)口 2和出口 3，同時閥芯4上的泄壓通道8也不再連通泄壓入口 7和流體通道5，從而關(guān)閉本實用新型，便于進(jìn)行維修。本實用新型可以應(yīng)用到壓力儲水桶上，從而保證壓力儲水桶的安全性能，本實用新型還可以廣泛應(yīng)用到其他需要切斷流體介質(zhì)的流動方向和進(jìn)行泄壓的密閉設(shè)備及管路中，確保密閉設(shè)備和管路的壓力在安全值以下。
權(quán)利要求1.一種帶泄壓的球閥，包括閥體、以及設(shè)于該閥體內(nèi)的閥腔，所述閥體上設(shè)有與所述閥腔相連通的進(jìn)口和出口，所述閥腔內(nèi)設(shè)有可相對所述閥腔轉(zhuǎn)動的閥芯，該閥芯內(nèi)設(shè)有可連通所述進(jìn)口和出口的流通通道，所述閥體外設(shè)有控制所述閥芯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動手柄，其特征在于所述閥體上還設(shè)有與所述閥腔相連通的泄壓入口，所述閥芯上還設(shè)有連通所述泄壓入口與所述流通通道的泄壓通道，所述閥體的外壁上設(shè)有泄壓閥座，該泄壓閥座內(nèi)設(shè)有泄壓腔，該泄壓腔的一端與所述泄壓入口相連通，該泄壓腔的另一端設(shè)有泄壓出口，該泄壓腔內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板內(nèi)設(shè)有閥孔，該閥孔內(nèi)穿設(shè)有一閥桿，且該閥桿可在所述閥孔內(nèi)滑動，該閥桿的一端端部設(shè)有活塞，該活塞的端部可密封在所述泄壓入口上，所述閥桿上套裝有支撐在所述隔板與活塞之間的彈簧。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述泄壓閥座與所述閥體制成一體，所述隔板的外壁與所述泄壓腔的內(nèi)壁之間通過螺紋連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述活塞的端部與所述泄壓入口的連接處之間設(shè)有相互配合的錐形面，所述活塞的端部上設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)的外圈可與所述泄壓入口的錐形面相接觸。
4.按照權(quán)利要求1 3之一所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述閥桿另一端凸設(shè)有限位部，該限位部的內(nèi)側(cè)可抵在所述隔板的外側(cè)上。
5.按照權(quán)利要求1 3之一所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述隔板上設(shè)有用于泄壓的泄壓孔。
6.按照權(quán)利要求1 3之一所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述隔板上面對所述彈簧的一端設(shè)有彈簧座，所述彈簧的一端套裝在所述彈簧座上，所述彈簧的另一端支撐在所述活塞上。
7.按照權(quán)利要求1 3之一所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述泄壓出口處設(shè)有管件快速接頭，所述管件快速接頭套裝在所述泄壓閥座上并與所述泄壓閥座卡扣連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述泄壓閥座的外壁上設(shè)有卡槽，所述管件快速接頭的內(nèi)壁上設(shè)有卡凸，該卡凸置于所述卡槽內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求8所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述泄壓腔位于所述泄壓出口處設(shè)有軸肩，所述泄壓腔內(nèi)設(shè)有緊挨所述軸肩的密封墊。
10.按照權(quán)利要求1 3之一所述的帶泄壓的球閥，其特征在于所述閥芯與所述閥腔之間設(shè)有密封圈，所述閥芯的外壁上還嵌設(shè)有與所述進(jìn)口和泄壓入口相對應(yīng)、并與所述流通通道和泄壓通道相錯開的O型圈。
專利摘要一種帶泄壓的球閥，包括閥體、閥腔、進(jìn)口和出口，閥腔內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的閥芯，閥芯內(nèi)設(shè)有可連通進(jìn)口和出口的流通通道，閥體外設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄，閥體上還設(shè)有與閥腔相連通的泄壓入口，閥芯上還設(shè)有連通泄壓入口與流通通道的泄壓通道，閥體的外壁上設(shè)有泄壓閥座，泄壓閥座內(nèi)設(shè)有泄壓腔，泄壓腔的一端與泄壓入口相連通，另一端設(shè)有泄壓出口，泄壓腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板內(nèi)設(shè)有閥孔，閥孔內(nèi)穿設(shè)有一閥桿，且閥桿可在閥孔內(nèi)滑動，閥桿的一端端部設(shè)有活塞，活塞的端部可密封在泄壓入口上，閥桿上套裝有支撐在隔板與活塞之間的彈簧。采用上述結(jié)構(gòu)，將球閥和泄壓閥結(jié)合成一體，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小，而且密封效果更好、可靠性更高、使用更加方便。
文檔編號F16K17/04GK202901348SQ20122068895
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者陳衛(wèi), 陳立群 申請人:慈溪市美源凈水設(shè)備有限公司