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雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器的制作方法

文檔序號:5547674閱讀:482來源:國知局
專利名稱:雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種聯(lián)軸器,特別涉及一種雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器。
背景技術(shù)
:目前,聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)功能上基本分為齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。齒形聯(lián)軸器可更大的承受載荷沖擊與變化載荷,使啟動或載荷不均時更具安全,而彈性聯(lián)軸器通過彈簧的柔性傳動來吸收大量的振動力,所以各自起著不同的作用?,F(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)軸器聯(lián)接方式上存在以下缺點:過盈聯(lián)接、加熱安裝、不均的加熱使壓力隨之不均、加熱后對產(chǎn)品會產(chǎn)生影響、加熱后強行拆除、每拆一次機械性能下降,依次累加、易造成表面拉傷。若驅(qū)動部中的某個零部件及聯(lián)軸器本身發(fā)生損壞的聯(lián)軸器裝拆特別困難,需要很大的拉力。發(fā)明內(nèi)容:有鑒于此,有必要提供一種拆裝方便及結(jié)構(gòu)簡單的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器。一種雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,該雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器包括蛇形彈簧、兩個聯(lián)軸器半體、聯(lián)軸器外殼、罩殼連接螺栓及兩個雙壓環(huán)脹套;蛇形彈簧將兩個聯(lián)軸器半體連接,聯(lián)軸器半體的一端的外圓周上設(shè)置有供蛇形彈簧嵌入的齒槽,聯(lián)軸器半體內(nèi)設(shè)置雙壓環(huán)脹套及鍵槽,以使聯(lián)軸器半體與連接件實現(xiàn)脹緊連接與鍵連接。優(yōu)選的,聯(lián)軸器半體的內(nèi)圓周上設(shè)置有供雙壓環(huán)脹套嵌入的定位環(huán)形槽,定位環(huán)形槽靠近聯(lián)軸器半體的具有齒槽的一端。優(yōu)選的,該雙壓環(huán)脹套包括內(nèi)壓環(huán)套、第一外壓環(huán)套、長螺栓、第二外壓環(huán)套及短螺栓;內(nèi)壓環(huán)套包括“T”形狀的固定圓環(huán)部及與固定圓環(huán)部的一個圓環(huán)面垂直連接的圓臺狀壓緊部,固定圓環(huán)部具有圓柱狀通道,圓臺狀壓緊部的直徑較大的圓面與固定圓環(huán)部的較小的圓環(huán)面接觸,圓臺狀壓緊部開設(shè)有軸向的圓柱狀通道,且圓臺狀壓緊部的圓柱狀通道與固定圓環(huán)部的圓柱狀通道同軸連通,圓臺狀壓緊部的圓柱狀通道與固定圓環(huán)部的圓柱狀通道的直徑相同,內(nèi)壓環(huán)套的套壁上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽,脹縮通槽與內(nèi)壓環(huán)套的圓柱狀通道連通,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽,且第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套的通道成圓臺狀,且第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套的通道與內(nèi)壓環(huán)套的圓臺狀壓緊部相適配,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套套裝在圓臺狀壓緊部上,長螺栓軸向穿過固定圓環(huán)部、第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套及短螺栓軸向穿過固定圓環(huán)部、第一外壓環(huán)套以將第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套與內(nèi)壓環(huán)套相對固定。優(yōu)選的,內(nèi)壓環(huán)套的套壁上還開設(shè)有鍵槽,第一外壓環(huán)套的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽、第二外壓環(huán)套的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套與內(nèi)壓環(huán)套相對固定時,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上的鍵槽與內(nèi)壓環(huán)套上的鍵槽相重疊,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上的鍵槽位于同一條直線上,如此將雙壓環(huán)脹套沿鍵鑲嵌在聯(lián)軸器半體與連接件之間。優(yōu)選的,長螺栓、短螺栓為高強度螺栓。[0013]優(yōu)選的,聯(lián)軸器外圈的齒槽的兩個齒面由多個弧形面組成。優(yōu)選的,蛇形彈簧的表面經(jīng)精密噴砂處理。優(yōu)選的,聯(lián)軸器外殼與聯(lián)軸器半體之間采用0型密封圈實現(xiàn)密封連接。上述雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器采用了聯(lián)軸器半體內(nèi)設(shè)置雙壓環(huán)脹套及鍵槽的結(jié)構(gòu),來實現(xiàn)聯(lián)軸器半體與連接件脹緊連接與鍵連接,當驅(qū)動部中的某個零部件及聯(lián)軸器本身發(fā)生損壞,可按以下順序進行拆裝:擰掉連接罩殼的螺栓一去掉罩殼一去掉蛇形彈簧一去掉雙壓環(huán)脹套上的螺栓一通過雙壓環(huán)脹套上的螺栓依次拆下雙壓環(huán)脹套以實現(xiàn)損壞元件的更換,故雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器相對于現(xiàn)技術(shù)中的聯(lián)軸器具有拆裝方便及結(jié)構(gòu)簡單之優(yōu)點。


:附圖1是一較佳實施方式的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖2是圖1中安裝了雙壓環(huán)脹套的聯(lián)軸器半體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是圖1中雙壓環(huán)脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中雙壓環(huán)脹套的B— B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器10、雙壓環(huán)脹套20、內(nèi)壓環(huán)套21、固定圓環(huán)部211、圓柱狀通道2110、圓臺狀壓緊部212、圓柱狀通道2120、脹縮通槽213、鍵槽214、第一外壓環(huán)套22、脹縮通槽221、鍵槽222、長螺栓23、第二外壓環(huán)套24、脹縮通槽241短螺栓25、蛇形彈簧30、聯(lián)軸器半體40、齒槽401、定位環(huán)形槽403、聯(lián)軸器外殼50、罩殼連接螺栓60、鍵80。
具體實施方式
:請參看圖1及圖2,雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器10包括兩個雙壓環(huán)脹套20、蛇形彈簧30、兩個聯(lián)軸器半體40、聯(lián)軸器外殼50、罩殼連接螺栓60。蛇形彈簧30將兩個聯(lián)軸器半體40連接,聯(lián)軸器半體40的一端的外圓周上設(shè)置有供蛇形彈簧30嵌入的齒槽401,聯(lián)軸器半體40內(nèi)圓周安裝所述雙壓環(huán)脹套20及開設(shè)有鍵槽(圖中未標出),以使聯(lián)軸器半體40與連接件實現(xiàn)脹緊連接與鍵連接。聯(lián)軸器半體40的內(nèi)圓周上設(shè)置有供雙壓環(huán)脹套20嵌入的“T”形狀的定位環(huán)形槽403,定位環(huán)形槽403靠近聯(lián)軸器半體的具有齒槽401的一端。聯(lián)軸器半體40的齒槽401的兩個齒面由多個弧形面組成,可根據(jù)載荷的變化來決定齒面的接觸面積,從而可更大的承受載荷沖擊與變化載荷,使起動或載荷不均時更具安全。蛇形彈簧30的表面經(jīng)精密噴砂處理使其壓縮表面結(jié)構(gòu)分子,達到抗磨損與提高長壽命的效果。聯(lián)軸器外殼50與聯(lián)軸器半體40之間采用0型密封圈實現(xiàn)密封連接。請參看圖3及圖4,在本實施方式中雙壓環(huán)脹套20包括內(nèi)壓環(huán)套21、第一外壓環(huán)套22、長螺栓23、第二外壓環(huán)套24及短螺栓25。內(nèi)壓環(huán)套21包括“T”形狀的固定圓環(huán)部211及與固定圓環(huán)部211的一個圓環(huán)面垂直連接的圓臺狀壓緊部212,固定圓環(huán)部211具有圓柱狀通道2110,圓臺狀壓緊部212的直徑較大的圓面與固定圓環(huán)部211的較小的圓環(huán)面接觸,圓臺狀壓緊部212開設(shè)有軸向的圓柱狀通道2120,且圓臺狀壓緊部212的圓柱狀通道2120與固定圓環(huán)部211的圓柱狀通道2110同軸連通,圓臺狀壓緊部212的圓柱狀通道2120與固定圓環(huán)部211的圓柱狀通道2110的直徑相同,內(nèi)壓環(huán)套11的套壁上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽213,脹縮通槽213與內(nèi)壓環(huán)套21的圓柱狀通道2110、圓柱狀通道2120連通。[0028]第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽221、脹縮通槽241,脹縮通槽221、脹縮通槽241與第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24的通道連通,第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24的通道成圓臺狀,且第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24的通道與內(nèi)壓環(huán)套21的圓臺狀壓緊部212的形狀、尺寸相適配,第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24套裝在圓臺狀壓緊部212上,第一外壓環(huán)套22靠近固定圓環(huán)部211,長螺栓23軸向穿過固定圓環(huán)部211、第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24及短螺栓25軸向穿過固定圓環(huán)部211、第一外壓環(huán)套22以將第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24與內(nèi)壓環(huán)套21相對固定。在本實施方式中,長螺栓23、短螺栓25為高強度螺栓。內(nèi)壓環(huán)套11的套壁上還開設(shè)有鍵槽214,第一外壓環(huán)套22的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽222、第二外壓環(huán)套24的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽(圖中未標出),第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24與內(nèi)壓環(huán)套21相對固定時,第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24上的鍵槽與內(nèi)壓環(huán)套21上的鍵槽相重疊,第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24上的鍵槽位于同一條直線上,如此可將雙壓環(huán)脹套20沿鍵80鑲嵌在聯(lián)軸器半體40與連接件之間。使用上述雙壓環(huán)脹套20來實現(xiàn)連接件與雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器20之間配合安裝時,雙壓環(huán)脹套20設(shè)置在上聯(lián)軸器半體40內(nèi),通過脹縮通槽213、脹縮通槽221、脹縮通槽241可以保證連接件穿過內(nèi)壓環(huán)套21的軸向圓柱狀通道2110、圓柱狀通道2120,且使雙壓環(huán)脹套20與聯(lián)軸器半體40之間脹緊,其中長螺栓23及短螺栓25給雙壓環(huán)脹套20施加軸向壓緊力,使內(nèi)壓環(huán)套21抱緊連接件,第一外壓環(huán)套22、第二外壓環(huán)套24脹緊聯(lián)軸器半體40,從而產(chǎn)生巨大的壓緊力,工作時,利用此壓緊力所產(chǎn)生的摩擦力以及鍵連接方式以傳遞扭矩和軸向力。雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器20與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:1.主要針對大型聯(lián)軸器過盈聯(lián)接難拆裝而專門設(shè)計的一種聯(lián)接方式,采用了先進的雙壓環(huán)脹套連接,使它在間隙下安裝;使用時靠高強度螺栓擰緊產(chǎn)生強大的過盈力,傳遞扭矩,并在聯(lián)軸器半體與連接件間增加了鍵連接使其能夠傳遞更大的扭矩,提高了使用可靠性。2.無需加熱安裝,雙壓環(huán)脹套開有鍵槽,安裝時雙壓環(huán)脹套沿鍵鑲嵌在聯(lián)軸器半體與連接件間,確保重復(fù)拆裝對產(chǎn)品的精度及性能的影響,更好的提高了安裝精度和使用壽命。3.在整機檢修或維護需拆裝時只要一般標準工具就能快速輕松完成。4.在安裝中因為沒有加熱,對材料的機械性能沒有產(chǎn)生任何變化,它利用高強度螺栓產(chǎn)生的徑向壓力,達到強力過盈效果,對軸表面壓力均勻,聯(lián)接更加安全可靠。5.該雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器凝聚了齒形聯(lián)軸器之大扭矩和彈性聯(lián)軸器之柔性,并采用了先進的雙壓環(huán)脹套聯(lián)接輔以鍵連接,是中重型聯(lián)軸器更簡單更理想的結(jié)構(gòu);防沖擊、減振、變化載荷,可更好的保護設(shè)備;聯(lián)軸器的兩齒面由多個弧形面組成,可根據(jù)載荷的變化來決定齒面的接觸面積,從而可更大的承受載荷沖擊與變化載荷,使起動或載荷不均時更加安全;且能通過彈簧的柔性傳動來吸收大量的振動力,緩沖作用使沖擊振動量降低34%以上,是真正的傳動沖擊過濾器;超長工作壽命,錐形彈簧采用高強度合金鋼制成,并經(jīng)嚴格的熱處理方案處理,使其達到更強的剛?cè)嵝砸蟆椈杀砻娼?jīng)精密噴砂處理使其壓縮表面結(jié)構(gòu)分子,達到抗磨損與提高長壽命的效果;結(jié)構(gòu)簡單、維護方便,較少的零件數(shù)量、輕重量與小體積均是使安裝與維護更具有優(yōu)勢與方便,正常使用時無特殊性的周期維護,只要在安裝時保證充足油脂量,且油脂可吸收傳動帶來的一定噪音,長時間工作后適當補充油脂即可。安裝要求低、設(shè)計品種多,該聯(lián)軸器的安裝精度要求比一般聯(lián)軸器要低;彈簧可在半聯(lián)軸套齒槽內(nèi)自由擺動,使其允許兩軸之間有較大的徑向、角向和軸向偏差,只要在一定的范圍內(nèi)且不會影響傳遞力的工作效果,也不會產(chǎn)生噪音與影響壽命。
權(quán)利要求1.一種雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:該雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器包括蛇形彈簧、兩個聯(lián)軸器半體、聯(lián)軸器外殼、罩殼連接螺栓及兩個雙壓環(huán)脹套;蛇形彈簧將兩個聯(lián)軸器半體連接,聯(lián)軸器半體的一端的外圓周上設(shè)置有供蛇形彈簧嵌入的齒槽,聯(lián)軸器半體內(nèi)設(shè)置雙壓環(huán)脹套及鍵槽,以使聯(lián)軸器半體與連接件實現(xiàn)脹緊連接與鍵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:聯(lián)軸器半體的內(nèi)圓周上設(shè)置有供雙壓環(huán)脹套嵌入的定位環(huán)形槽,定位環(huán)形槽靠近聯(lián)軸器半體的具有齒槽的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:該雙壓環(huán)脹套包括內(nèi)壓環(huán)套、第一外壓環(huán)套、長螺栓、第二外壓環(huán)套及短螺栓;內(nèi)壓環(huán)套包括“T”形狀的固定圓環(huán)部及與固定圓環(huán)部的一個圓環(huán)面垂直連接的圓臺狀壓緊部,固定圓環(huán)部具有圓柱狀通道,圓臺狀壓緊部的直徑較大的圓面與固定圓環(huán)部的較小的圓環(huán)面接觸,圓臺狀壓緊部開設(shè)有軸向的圓柱狀通道,且圓臺狀壓緊部的圓柱狀通道與固定圓環(huán)部的圓柱狀通道同軸連通,圓臺狀壓緊部的圓柱狀通道與固定圓環(huán)部的圓柱狀通道的直徑相同,內(nèi)壓環(huán)套的套壁上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽,脹縮通槽與內(nèi)壓環(huán)套的圓柱狀通道連通,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上軸向開設(shè)有貫通的脹縮通槽,且第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套的通道成圓臺狀,且第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套的通道與內(nèi)壓環(huán)套的圓臺狀壓緊部相適配,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套套裝在圓臺狀壓緊部上,長螺栓軸向穿過固定圓環(huán)部、第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套及短螺栓軸向穿過固定圓環(huán)部、第一外壓環(huán)套以將第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套與內(nèi)壓環(huán)套相對固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:內(nèi)壓環(huán)套的套壁上還開設(shè)有鍵槽,第一外壓環(huán)套的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽、第二外壓環(huán)套的內(nèi)環(huán)壁上也開設(shè)有鍵槽,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套與內(nèi)壓環(huán)套相對固定時,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上的鍵槽與內(nèi)壓環(huán)套上的鍵槽相重疊,第一外壓環(huán)套、第二外壓環(huán)套上的鍵槽位于同一條直線上,如此將雙壓環(huán)脹套沿鍵鑲嵌在聯(lián)軸器半體與連接件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:長螺栓、短螺栓為高強度螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:聯(lián)軸器外圈的齒槽的兩個齒面由多個弧形面組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:蛇形彈簧的表面經(jīng)精密噴砂處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,其特征在于:聯(lián)軸器外殼與聯(lián)軸器半體之間采用O型密封圈實現(xiàn)密封連接。
專利摘要一種雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器,該雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器包括蛇形彈簧、兩個聯(lián)軸器半體、聯(lián)軸器外殼、罩殼連接螺栓及兩個雙壓環(huán)脹套;蛇形彈簧將兩個聯(lián)軸器半體連接,聯(lián)軸器半體的一端的外圓周上設(shè)置有供蛇形彈簧嵌入的齒槽,聯(lián)軸器半體內(nèi)設(shè)置雙壓環(huán)脹套及鍵槽,以使聯(lián)軸器半體與連接件實現(xiàn)脹緊連接與鍵連接。當驅(qū)動部中的某個零部件及聯(lián)軸器本身發(fā)生損壞,可按以下順序進行拆裝擰掉連接罩殼的螺栓→去掉罩殼→去掉蛇形彈簧→去掉雙壓環(huán)脹套上的螺栓→通過雙壓環(huán)脹套上的螺栓依次拆下雙壓環(huán)脹套以實現(xiàn)損壞元件的更換,故雙壓環(huán)脹套式蛇形彈簧聯(lián)軸器相對于現(xiàn)技術(shù)中的聯(lián)軸器具有拆裝方便及結(jié)構(gòu)簡單之優(yōu)點。
文檔編號F16D3/84GK203009622SQ20122068784
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者李嘉麟, 蘇小平, 曾順利, 孫菊花 申請人:寧夏天地西北煤機有限公司
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