專(zhuān)利名稱(chēng)：滾軸調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種滾軸平行度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)裝置是ー種為設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定性調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)，有調(diào)節(jié)平行度的、有調(diào)節(jié)垂直度的等等。而通過(guò)滾軸來(lái)實(shí)現(xiàn)平行度的調(diào)節(jié)裝置由于其定位不準(zhǔn)確，所以被很少使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供滾軸調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有滾軸調(diào)節(jié)裝置平行度不準(zhǔn)確的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，包括固設(shè)在外接機(jī)架上的兩支撐板，并且兩所述支撐板相互平行，兩所述支撐板相互正對(duì)的端面分別設(shè)置一齒條；ー滾軸，所述滾軸的兩端分別套設(shè)一齒輪，并且兩所述齒輪分別與兩所述齒條相互嚙合連接；還包括一把手，所述把手貫穿所述支撐板，并與所述滾軸的一端部連接。上述的滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，安裝所述把手的所述滾軸端部與所述支撐板的連接處開(kāi)設(shè)一條狀的滑動(dòng)開(kāi)ロ，所述滑動(dòng)開(kāi)ロ與所述齒條平行，所述滾軸的端部以及所述把手可移動(dòng)地位于所述滑動(dòng)開(kāi)ロ中。上述的滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，未安裝所述把手的所述滾軸端部與所述支撐板的連接處開(kāi)設(shè)一條狀的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽與所述齒條平行，所述滾軸的端部可移動(dòng)地位于所述滑動(dòng)槽中。上述的滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，所述齒條通過(guò)螺釘與所述支撐板固定連接。上述的滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，所述齒輪通過(guò)銷(xiāo)釘與所述滾軸的端部連接。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:通過(guò)齒條的使用，有效地使得安裝在滾軸兩端的齒輪能夠與齒條嚙合連接并移動(dòng)，以確保滾軸移動(dòng)平行度的準(zhǔn)確性。

圖1為本實(shí)用新型滾軸調(diào)節(jié)裝置的示意圖；圖2為圖1中A-A處的剖視圖；圖3為圖1中B-B處的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。圖1為本實(shí)用新型滾軸調(diào)節(jié)裝置的示意圖，圖2為圖1中A-A處的剖視圖，圖3為圖1中B-B處的剖視圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示。本實(shí)用新型的滾軸調(diào)節(jié)裝置，包括有一外接機(jī)架(圖中未示出)，在外接機(jī)架上固設(shè)有兩支撐板I和2，并且支撐板I和支撐板2相互平行。在支撐板I和支撐板2相互正對(duì)的端面上分別設(shè)置有一齒條3和4。一滾軸5，在滾軸5的兩端分別套設(shè)有一齒輪6和7，滾軸5安裝在支撐板I和支撐板2之間，并且齒輪6與齒條3相互嚙合連接，齒輪7和齒條4相互嚙合連接。還包括有一把手8，該把手8貫穿支撐板2，并且與靠近支撐板2處的滾軸5的端部相連接。本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式:本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示。安裝把手8的滾軸5端部與支撐板2的連接處還開(kāi)設(shè)有一呈條狀的滑動(dòng)開(kāi)口 21，該滑動(dòng)開(kāi)口 21與齒條4平行，并且滾軸5的端部以及把手8能夠可移動(dòng)地位于滑動(dòng)開(kāi)口 21中，使得滾軸5通過(guò)齒輪7沿著齒條4滑動(dòng)時(shí)，滾軸5的端部以及把手8能夠在滑動(dòng)開(kāi)口 21中滑動(dòng)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，未安裝把手8的滾軸5端部與支撐板I的連接處還開(kāi)設(shè)有一呈條狀的滑動(dòng)槽11，該滑動(dòng)槽11與齒條3平行，并且滾軸5的端部能夠可移動(dòng)地位于滑動(dòng)槽11中，使得滾軸5通過(guò)齒輪6沿著齒條3滑動(dòng)時(shí)，滾軸5的端部能夠在滑動(dòng)槽11中滑動(dòng)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，齒條3通過(guò)若干螺釘31與支撐板I固定連接。齒條4通過(guò)若干螺釘41與支撐板2固定連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，齒輪6和齒輪7通過(guò)銷(xiāo)釘(圖中未示出)分別與滾軸5的兩端部連接。本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下使用方式:請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示。松開(kāi)把手8，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸5，使得固定在滾軸5兩端的齒輪6和齒輪7分別沿著齒條3和齒條4轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)滾軸5到達(dá)合適位置時(shí)，擰緊把手8將滾軸5鎖定。由于滾軸5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其兩端的齒輪6和齒輪7分別沿著齒條3和齒條4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證滾軸5移動(dòng)的平行度，使得滾軸5的調(diào)節(jié)定位準(zhǔn)確。綜上所述，使用本實(shí)用新型滾軸調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)齒條的使用，有效地使得安裝在滾軸兩端的齒輪能夠與齒條嚙合連接，并移動(dòng)，以確保滾軸移動(dòng)平行度的準(zhǔn)確性。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾軸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括固設(shè)在外接機(jī)架上的兩支撐板，并且兩所述支撐板相互平行，兩所述支撐板相互正對(duì)的端面分別設(shè)置一齒條；一滾軸，所述滾軸的兩端分別套設(shè)一齒輪，并且兩所述齒輪分別與兩所述齒條相互嚙合連接；還包括一把手，所述把手貫穿所述支撐板，并與所述滾軸的一端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾軸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，安裝所述把手的所述滾軸端部與所述支撐板的連接處開(kāi)設(shè)一條狀的滑動(dòng)開(kāi)口，所述滑動(dòng)開(kāi)口與所述齒條平行，所述滾軸的端部以及所述把手可移動(dòng)地位于所述滑動(dòng)開(kāi)口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾軸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，未安裝所述把手的所述滾軸端部與所述支撐板的連接處開(kāi)設(shè)一條狀的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽與所述齒條平行，所述滾軸的端部可移動(dòng)地位于所述滑動(dòng)槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾軸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述齒條通過(guò)螺釘與所述支撐板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾軸調(diào) 節(jié)裝置，其特征在于，所述齒輪通過(guò)銷(xiāo)釘與所述滾軸的端部連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種滾軸調(diào)節(jié)裝置，其中，包括固設(shè)在外接機(jī)架上的兩支撐板，并且兩所述支撐板相互平行，兩所述支撐板相互正對(duì)的端面分別設(shè)置一齒條；一滾軸，所述滾軸的兩端分別套設(shè)一齒輪，并且兩所述齒輪分別與兩所述齒條相互嚙合連接；還包括一把手，所述把手貫穿所述支撐板，并與所述滾軸的一端部連接。使用本實(shí)用新型滾軸調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)齒條的使用，有效地使得安裝在滾軸兩端的齒輪能夠與齒條嚙合連接，并移動(dòng)，以確保滾軸移動(dòng)平行度的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)F16H19/04GK202946631SQ20122063425
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者喬野龍, 喬英, 喬龍官, 喬國(guó)龍 申請(qǐng)人:上海龍騰機(jī)械制造有限公司