專利名稱：用于rh精煉爐真空度檢測的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置。
背景技術(shù)：
RH真空精煉爐是一種主要用于對鋼水進(jìn)行真空脫氣處理的精煉設(shè)備，而真空室又是進(jìn)行真空處理工序中的關(guān)鍵設(shè)備，因此其作業(yè)率很高。使用達(dá)到一定的爐數(shù)就必須更換真空室。在每次更換完真空室后，都必須對其進(jìn)行真空度檢測，看是否達(dá)到設(shè)定要求?，F(xiàn)有的檢測方法是在真空室更換完畢后，需要吊運一罐鋼水，將真空室插入管插入鋼水進(jìn)行密封，而后完成真空測試。這種方式對插入管的使用壽命影響很大。此外，這種測試方法必須滿足一個條件，即真空室必須要烘烤6小時，室內(nèi)溫度達(dá)到要求后才能進(jìn)行。一旦在測試中發(fā)現(xiàn)真空度達(dá)不到要求，就必須進(jìn)行真空泄漏檢查及漏點處理。而此時真空室的溫度已經(jīng)非常高，給檢查處理泄漏問題帶來極大的困難。造成了檢修時間延長，打亂了鋼廠快節(jié)奏的生產(chǎn)模式，對生產(chǎn)造成較大的影響。基于上述原因一種冷態(tài)條件下的真空度測量方法被開發(fā)出來，與之配套的密封裝置也應(yīng)運而生。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在常溫條件下能夠完成RH精煉爐真空室密封工作的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，包括密封組件；所述密封組件包括密封圈，氣缸以及托板；所述托板中心開設(shè)圓形凹槽，所述密封圈嵌入其中；所述托板固定在所述氣缸的活塞桿端部。進(jìn)一步地,所述密封圈為O型圈。進(jìn)一步地，還包括安裝底板，所述氣缸底部固定在所述安裝底板上。進(jìn)一步地，所述密封組件的數(shù)量為至少兩個。進(jìn)一步地，還包括臺車，所述安裝底板置于所述臺車上。本實用新型提供的用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作輕便且易于維護(hù)。能夠在常溫環(huán)境下完成RH精煉爐的密封。避免了傳統(tǒng)方法中密封操作帶來的插入管設(shè)備壽命損失以及對生產(chǎn)效率的不利影響。

圖1為本實用新型實施例提供的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的O型圈與托板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的RH精煉爐真空度測量密封裝置的操作示意圖；其中，1-ο型圈,2-托板,3-氣缸活塞桿,4-氣缸缸筒,5-安裝底板,6_密封組件，7-臺車，8-插入管，9-真空室。
具體實施方式
參見圖1，圖2，本實用新型實施例提供的一種用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。密封裝置包括0型圈1，托板2，氣缸活塞桿3，氣缸缸筒4以及安裝底板
5。其中，托板2的一面開設(shè)ο型凹槽與ο型圈I相匹配以保證其能嵌入。托板2的另一面固定在氣缸活塞桿3的端部。氣缸缸筒4底部固定在安裝底板5上。ο型圈I作為密封圈主要用于本裝置與精煉爐銜接部分的密封，它對于靜態(tài)或者動態(tài)的密封環(huán)境都適用，能夠起到很好地密封效果。托板2作為ο型圈的載體能夠壓緊ο型圈。本裝置的動力部分實現(xiàn)部分為氣缸，其功能部分主要包括氣缸活塞桿3以及氣缸缸筒4 ;氣缸活塞桿3支撐托板2，提供支撐力壓緊ο型圈；氣缸缸筒4固定在安裝底板5上作為整個裝置的底座。此外，氣缸缸筒4外接壓縮空氣管道作為動力源，通過壓縮空氣推動活塞桿3伸出，并將推力傳給托板2壓緊密封圈1，以完成對真空室插入管8管口部位的密封。參見圖3，本裝置的現(xiàn)場使用一般都是通過配套的臺車7完成的，把密封裝置置于臺車7上以增強裝置的靈活性，便于操作。當(dāng)要進(jìn)行RH精煉爐真空度檢測的時候移動臺車7到精煉爐真空室9的下方，使密封組件6的位置基本對準(zhǔn)插入管8 ;調(diào)節(jié)臺車7的操作臺至適當(dāng)高度，并結(jié)合水平方向的微調(diào)確保托板2及其上部的ο型圈I與插入管8準(zhǔn)確對位。之后通過操縱壓縮空氣管道上的換向閥推動氣缸活塞桿3上升使托板2及其上部的ο型圈I與插入管8貼合并將其牢牢壓緊在插入管8的底部，從而完成常溫環(huán)境下，真空室的密封，為接下來的冷態(tài)檢測真空度提供基礎(chǔ)。一旦出現(xiàn)真空度不符合要求的情況，可立即在冷態(tài)環(huán)境下查找泄漏點并迅速進(jìn)行處理。本實用新型涉及的是一種冷態(tài)測量真空度方法的密封裝置，相比于傳統(tǒng)方法的密封方式中通過鋼水密封的形式，這種方式更為簡便實用，維護(hù)成本也低；此外，對于設(shè)備的損傷也最低，特別的，避免了鋼水對插入管8的損傷，從而在一定程度上提高了設(shè)備的壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)頻率，也客觀上提升了生產(chǎn)效率。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，包括密封組件；其特征在于，所述密封組件包括密封圈，氣缸以及托板； 所述托板中心開設(shè)圓形凹槽，所述密封圈嵌入其中；所述托板固定在所述氣缸的活塞桿端部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，其特征在于所述密封圈為ο型圈。
3.如權(quán)利要求1所述的用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，其特征在于，還包括安裝底板，所述氣缸底部固定在所述安裝底板上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，其特征在于所述密封組件的數(shù)量為至少兩個。
5.如權(quán)利要求3所述的用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，其特征在于，還包括臺車，所述安裝底板置于所述臺車上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于RH精煉爐真空度檢測的密封裝置，包括密封組件以及臺車；所述密封組件包括密封圈，托板，氣缸以及安裝底板；所述托板開設(shè)圓形凹槽,所述密封圈嵌入托板的圓形凹槽中；托板固定在氣缸的活塞桿上，所述氣缸固定在安裝底板上；所述安裝底板置于臺車上。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，維修簡單，輕便實用能夠有效地完成真空室的密封。
文檔編號F16J15/00GK202903419SQ201220603560
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者聶崇瑞, 章志雄, 吳俊 , 龔碧生, 李群橋, 陶桂林, 王永福, 李偉, 孫潤東, 聶東寧 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司