專利名稱：一種膨脹螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓，特別是涉及一種膨脹螺栓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膨脹螺栓包括具有大頭錐體尾部的螺桿、套裝在螺桿上的套筒和安置在螺桿頭部的螺母，一般在螺母和套筒間還有墊圈，雖然這種膨脹螺絲已廣泛使用，但其缺點(diǎn)也很明顯:其鎖緊固定只靠螺桿尾部的大頭錐體與套筒配合產(chǎn)生膨脹固定，其膨脹范圍較短，若鉆孔內(nèi)壁部分區(qū)域松軟則膨脹螺絲無法固定，容易喪失鎖緊功效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種膨脹螺栓。該膨脹螺栓的鎖緊力高，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種膨脹螺栓，其特征在于:包括螺桿和螺母，所述螺桿的一端設(shè)置有半球形螺桿頭，所述螺桿的另一端套有墊圈，所述螺母套在螺桿上且位于墊圈的外側(cè)，所述螺桿頭為空心結(jié)構(gòu)，所述螺桿頭的球面上開設(shè)有通孔，所述螺桿上且位于螺桿頭與墊圈之間設(shè)置有彈性套筒，所述彈性套筒的一端與螺桿頭一體成型連接，所述彈性套筒的另一端與墊圈相抵接，所述彈性套筒的徑向設(shè)置有折痕且整體呈波浪形，所述彈性套筒內(nèi)壁上至少具有一個(gè)與螺桿外表面相抵接的接觸點(diǎn)，所述墊圈的直徑大于螺桿頭的直徑，所述墊圈的厚度為螺母厚度的二分之一，所述彈性套筒上且沿彈性套筒長(zhǎng)度方向開設(shè)有縫隙一和縫隙二，所述縫隙一和縫隙二關(guān)于螺桿的中心軸相堆成，所述縫隙一和縫隙二的長(zhǎng)度均小于彈性套筒長(zhǎng)度的三分之二，所述縫隙一和縫隙二的寬度均為Icm 2cm。上述的一種膨脹螺栓，其特征在于:所述縫隙一和縫隙二的寬度均為1.5cm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，成本低。2、本實(shí)用新型使用中，將彈性套筒和螺桿的部分置入鉆孔中，旋轉(zhuǎn)螺母收緊螺桿，使彈性套筒在螺桿頭和墊圈之間受到壓縮力，彈性套筒在有折痕處變形并緊固在鉆孔內(nèi)壁，從而使膨脹螺絲固定。由于在彈性套筒上可以設(shè)置多個(gè)折痕，從而使彈性套筒有多點(diǎn)固定在鉆孔內(nèi)壁，提聞了緊固力。3、本實(shí)用新型將螺桿頭設(shè)置有空心結(jié)構(gòu)，使得該膨脹螺栓在進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，通過通孔可以將粉碎的混凝土裝入螺桿頭內(nèi)部，使得該螺桿頭更容易進(jìn)入，同時(shí)也增加了該膨脹螺栓的整體強(qiáng)度。4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。 綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，鎖緊力高，使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:I—螺桿頭；1-1一通孔；2—彈性套筒；3—塾圈；4一螺桿；5—螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種膨脹螺栓，包括螺桿4和螺母5，所述螺桿4的一端設(shè)置有半球形螺桿頭1，所述螺桿4的另一端套有墊圈3，所述螺母5套在螺桿4上且位于墊圈3的外偵牝所述螺桿頭I為空心結(jié)構(gòu)，所述螺桿頭I的球面上開設(shè)有通孔1-1，所述螺桿4上且位于螺桿頭I與墊圈3之間設(shè)置有彈性套筒2，所述彈性套筒2的一端與螺桿頭I 一體成型連接，所述彈性套筒2的另一端與墊圈3相抵接，所述彈性套筒2的徑向設(shè)置有折痕且整體呈波浪形，所述彈性套筒2內(nèi)壁上至少具有一個(gè)與螺桿4外表面相抵接的接觸點(diǎn)，所述墊圈3的直徑大于螺桿頭I的直徑，所述墊圈3的厚度為螺母5厚度的二分之一，所述彈性套筒2上且沿彈性套筒2長(zhǎng)度方向開設(shè)有縫 隙一和縫隙二，所述縫隙一和縫隙二關(guān)于螺桿的中心軸相堆成，所述縫隙一和縫隙二的長(zhǎng)度均小于彈性套筒2長(zhǎng)度的三分之二，所述縫隙一和縫隙二的寬度均為Icm 2cm。本實(shí)施例，優(yōu)選的做法是，所述縫隙一和縫隙二的寬度均為
1.5cm0本實(shí)用新型使用時(shí)，將彈性套筒2和螺桿4的部分置入鉆孔中，旋轉(zhuǎn)螺母5收緊螺桿4，使彈性套筒2在螺桿頭I和墊圈3之間受到壓縮力，彈性套筒2在有折痕處變形并緊固在鉆孔內(nèi)壁，從而使膨脹螺絲固定。由于在彈性套筒2上可以設(shè)置多個(gè)折痕，從而使彈性套筒2有多點(diǎn)固定在鉆孔內(nèi)壁，提高了緊固力。同時(shí)，將螺桿頭I設(shè)置有空心結(jié)構(gòu)，使得該膨脹螺栓在進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，通過通孔1-1可以將粉碎的混凝土裝入螺桿頭I內(nèi)部，使得該螺桿頭I更容易進(jìn)入，同時(shí)也增加了該膨脹螺栓的整體強(qiáng)度。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膨脹螺栓，其特征在于:包括螺桿(4)和螺母(5)，所述螺桿(4)的一端設(shè)置有半球形螺桿頭(1)，所述螺桿(4)的另一端套有墊圈(3)，所述螺母(5)套在螺桿(4)上且位于墊圈(3)的外側(cè)，所述螺桿頭(I)為空心結(jié)構(gòu)，所述螺桿頭(I)的球面上開設(shè)有通孔(1-1)，所述螺桿(4)上且位于螺桿頭(I)與墊圈(3)之間設(shè)置有彈性套筒(2)，所述彈性套筒(2)的一端與螺桿頭(I) 一體成型連接，所述彈性套筒(2)的另一端與墊圈(3)相抵接，所述彈性套筒(2)的徑向設(shè)置有折痕且整體呈波浪形，所述彈性套筒(2)內(nèi)壁上至少具有一個(gè)與螺桿(4)外表面相抵接的接觸點(diǎn)，所述墊圈(3)的直徑大于螺桿頭(I)的直徑，所述墊圈(3)的厚度為螺母(5)厚度的二分之一，所述彈性套筒(2)上且沿彈性套筒(2)長(zhǎng)度方向開設(shè)有縫隙一和縫隙二，所述縫隙一和縫隙二關(guān)于螺桿的中心軸相堆成，所述縫隙一和縫隙二的長(zhǎng)度均小于彈性套筒(2)長(zhǎng)度的三分之二，所述縫隙一和縫隙二的寬度均為Icm 2cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹螺栓，其特征在于:所述縫隙一和縫隙二的寬度均為 1.5cm0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨脹螺栓，包括螺桿和螺母，螺桿的一端設(shè)置有半球形螺桿頭，螺桿的另一端套有墊圈，螺母套在螺桿上且位于墊圈的外側(cè)，螺桿頭為空心結(jié)構(gòu)，螺桿頭的球面上開設(shè)有通孔，螺桿上且位于螺桿頭與墊圈之間設(shè)置有彈性套筒，彈性套筒的另一端與墊圈相抵接，彈性套筒的徑向設(shè)置有折痕且整體呈波浪形，彈性套筒內(nèi)壁上至少具有一個(gè)與螺桿外表面相抵接的接觸點(diǎn)，墊圈的厚度為螺母厚度的二分之一，彈性套筒上且沿彈性套筒長(zhǎng)度方向開設(shè)有縫隙一和縫隙二，所述縫隙一和縫隙二關(guān)于螺桿的中心軸相堆成，所述縫隙一和縫隙二的長(zhǎng)度均小于彈性套筒長(zhǎng)度的三分之二。該膨脹螺栓的鎖緊力高，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號(hào)F16B13/06GK202991760SQ20122059141
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者杜兵 申請(qǐng)人:西安金和光學(xué)科技有限公司