專利名稱:軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于球閥結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠防止軟密封圈翻出的閥座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
球閥主要是通過一個有孔的球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的一種閥門。由于其通道直徑同管道內(nèi)徑相同,所以流體阻力小,開關(guān)迅速,方便,密封可靠性高,壽命長,應用廣泛?,F(xiàn)有的球閥按密封面的材料大至分為軟密封和硬密封兩種。軟密封球閥閥座所用的材料大多為塑料類,如PTFE (聚四氟乙烯)、PEEK (聚醚醚酮)、NYLON (尼龍)、DEVLON (德氟龍)等相對剛度和硬度較大的塑料材料制成。軟密封閥座工作時,利用軟密封材料的固有彈性特性,在預緊力或介質(zhì)壓力共同作用下,使閥座材料產(chǎn)生彈性和小部分塑性變形與球體壓緊,補償球體的不圓度和表面微觀不平度,從而達到密封。當球閥裝配調(diào)試好后,密封面上的預緊力就固定不變了。軟密封球閥閥座是由閥座軟密封圈和閥座支撐圈兩部分組成。在球閥關(guān)閉和開關(guān)過程中,特別是打開和關(guān)閉的舜間,由球體與軟密封圈脫離,在介質(zhì)壓力和沖擊下,造成介質(zhì)從二者結(jié)合部穿過而泄漏,嚴重的造成軟密封圈從支撐圈溝槽中翻出密封失效。軟密封圈是非金屬材料制成,支撐圈是金屬材料制成,二者裝配成一體連接可靠并密封,不能用焊接、鉚接、螺紋等連接方法?,F(xiàn)在通常的做法是采取滾壓支撐圈的軟密封槽的內(nèi)緣或外緣的方法來固定軟密封圈、增加二者間密封壓力,從而達到防漏防翻出現(xiàn)象。碳鋼類的支撐圈一般要進行表面防腐處理(ENP),這就造成表面防腐處理與滾壓工藝之間的矛盾。若先鍍后滾壓,則在滾壓時,滾壓區(qū)域的鍍層被破壞,防腐失效。若先滾后鍍,則在鍍時的溫度、化學腐蝕會影響軟密封材料的機械性能如彈性、硬度、抗拉強度等,使軟密封座的密封效果變差。
實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,本實用新型的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座一舉解決了軟密封固定球閥的閥座在裝配時滾壓與電鍍時的矛盾,使閥座裝配時更方便,結(jié)構(gòu)更簡單,工藝更合理,密封性能得以提聞。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,包括閥座支撐圈和閥座軟密封圈,所述閥座支撐圈具有一圈軟密封閥座槽,所述閥座軟密封圈嵌于所述軟密封閥座槽,所述軟密封閥座槽的至少一個側(cè)壁上設有至少一個倒刺。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進一步技術(shù)方案是較佳地,所述軟密封閥座槽的每一個側(cè)壁上皆設有一個倒刺。進一步地說,所述軟密封閥座槽的槽底設有若干條凸楞。[0014]較佳地,所述凸楞的橫截面為三角形。進一步地說,所述閥座還設有防火密封注脂系統(tǒng),所述防火密封注脂系統(tǒng)是在所述閥座支撐圈上設一圈密封斜面以及與斜面相通的若干注脂孔,且所述密封斜面上開設一圈橫截面為弧形的密封槽,所述密封槽與所述注脂孔連通。本實用新型的有益效果是本實用新型主要是在軟密封閥座槽的側(cè)壁上設倒刺,當閥座軟密封圈壓入軟密封閥座槽時,倒刺鑲嵌并擠壓進閥座軟密封圈內(nèi),阻止閥座軟密封圈因介質(zhì)壓力和沖擊而翻出;而且本實用新型還可以在軟密封閥座槽的槽底設凸楞,凸楞在閥座軟密封圈被壓入溝槽后,利用軟密封材料的回彈性和防翻出倒刺的反作用力,可有效的增強閥座軟密封圈的密封性能和可靠性,達到零泄漏;再者,本實用新型還對閥座的防火密封注脂系統(tǒng)做了改進,在閥座支撐圈的密封斜面上開一圈橫截面為弧形的密封槽,密封槽與注脂孔連通,使一個密封斜面變成上下二圈密封斜面和中間一圈能夠貯脂的密封槽組成,當發(fā)生火災需注脂密封時,密封脂可在密封槽內(nèi)形成一個完整的密封圈,從而達到可靠密封。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的優(yōu)點及功效。本實用新型也可由其他不同的方式予以實施,即在不悖離本實用新型所揭示的范疇下,能進行不同的修飾與改變。實施例一種軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,包括閥座支撐圈I和閥座軟密封圈2,所述閥座支撐圈具有一圈軟密封閥座槽,所述閥座軟密封圈嵌于所述軟密封閥座槽。所述軟密封閥座槽的每一個側(cè)壁上皆設有一個倒刺3。當閥座軟密封圈壓入軟密封閥座槽時,倒刺鑲嵌并擠壓進閥座軟密封圈內(nèi),阻止閥座軟密封圈因介質(zhì)壓力和沖擊而翻出。所述軟密封閥座槽的槽底設有若干條橫截面為三角形的凸楞4。凸楞在閥座軟密封圈被壓入溝槽后,利用軟密封材料的回彈性和防翻出倒刺的反作用力,可有效的增強閥座軟密封圈的密封性能和可靠性,達到零泄漏。所述閥座還設有防火密封注脂系統(tǒng),所述防火密封注脂系統(tǒng)是在所述閥座支撐圈I上設一圈密封斜面5以及與斜面相通的若干注脂孔,且所述密封斜面上開設一圈橫截面為弧形的密封槽6,所述密封槽與所述注脂孔連通。以往的閥座防火密封注脂系統(tǒng),支撐圈上只作了一個圈密封斜面并在上面打有注脂孔,在緊急情況下,注脂密封時,在球面和密封斜面之間,不能很好的形成注脂密封面(只在注脂孔附近形成球形密封點,而非360°密封線),達不到密封效果。為了解決該問題,本實用新型在閥座支撐圈的密封斜面上開一圈橫截面為弧形的密封槽,密封槽與注脂孔連通,使一個密封斜面變成上下二圈密封斜面和中間一圈能夠貯脂的密封槽組成,當發(fā)生火災需注脂密封時,密封脂可在密封槽內(nèi)形成一個 完整的密封圈,從而達到可靠密封。
權(quán)利要求1.一種軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,包括閥座支撐圈(1)和閥座軟密封圈(2), 所述閥座支撐圈具有一圈軟密封閥座槽,所述閥座軟密封圈嵌于所述軟密封閥座槽,其特征在于所述軟密封閥座槽的至少一個側(cè)壁上設有至少一個倒刺(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,其特征在于所述軟密封閥座槽的每一個側(cè)壁上皆設有一個倒刺。
3.如權(quán)利要求1所述的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,其特征在于所述軟密封閥座槽的槽底設有若干條凸楞(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,其特征在于所述凸楞的橫截面為三角形。
5.如權(quán)利要求1所述的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,其特征在于所述閥座還設有防火密封注脂系統(tǒng),所述防火密封注脂系統(tǒng)是在所述閥座支撐圈(1)上設一圈密封斜面(5)以及與斜面相通的若干注脂孔,且所述密封斜面上開設一圈橫截面為弧形的密封槽 (6),所述密封槽與所述注脂孔連通。
專利摘要本實用新型公開了一種軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座,包括閥座支撐圈和閥座軟密封圈,所述閥座支撐圈具有一圈軟密封閥座槽,所述閥座軟密封圈嵌于所述軟密封閥座槽,本實用新型主要是在軟密封閥座槽的側(cè)壁上設倒刺,而且,本實用新型還可以在軟密封閥座槽的槽底設凸楞,以及本實用新型還對閥座的防火密封注脂系統(tǒng)做了改進,在閥座支撐圈的密封斜面上開一圈橫截面為弧形的密封槽,因此,本實用新型的軟密封固定球閥緊密封防泄漏閥座一舉解決了軟密封固定球閥的閥座在裝配時滾壓與電鍍時的矛盾,提高了防火注脂密封效果,使閥座裝配時更方便,結(jié)構(gòu)更簡單,工藝更合理,密封性能得以提高。
文檔編號F16K5/08GK202852053SQ20122058017
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者金鳳祿, 鄒寧, 謝挺, 于成亮, 李水平, 徐振海 申請人:沃泰工業(yè)閥門(中國)有限公司