專利名稱：水龍頭電熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種即熱式電熱水龍頭發(fā)熱件，具體說是一種具有抗腐蝕的水龍頭電熱元件，涉及電熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的即熱式電熱水龍頭，水加熱裝置大多是使用金屬電熱管，功率較大，采用的是流動(dòng)加熱技術(shù)原理，加熱速度快，不需要預(yù)熱，即開即熱，使用快捷方便，但是，缺陷也非常明顯，隨著水溫升高，水龍頭管殼也出現(xiàn)溫度升高，此外，水與金屬電熱管還存在著腐蝕問題，嚴(yán)重影響電熱水龍頭使用壽命，而一種真正能夠?qū)崿F(xiàn)抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的水龍頭電熱元件，市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)。由于電熱水龍頭在正常狀態(tài)下管殼內(nèi)均儲(chǔ)有水，在工作狀態(tài)下電熱管對(duì)水直接加熱，溫度處于正常，當(dāng)電熱水龍頭停止工作，因電熱管的余熱會(huì)導(dǎo)致管殼內(nèi)儲(chǔ)水溫度高于70°C，水龍頭管殼發(fā)熱，還容易產(chǎn)生水垢，也就是說，現(xiàn)有電熱水龍頭產(chǎn)品存在著抗腐蝕能力差的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的水龍頭電熱元件，該水龍頭電熱元件不僅加熱速度快，而且能替代現(xiàn)有電熱管工作。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種水龍頭電熱元件，包括鑄鋁本體、電熱管、水管，所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進(jìn)水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱1、接線柱2，所述水管包括熱水出水口、法蘭、進(jìn)水□。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述鑄鋁本體為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，出水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體上端面，進(jìn)水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體側(cè)邊上部，電熱管洞孔設(shè)置在鑄鋁本體下端面。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述電熱管為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管焊接在電熱管上，接線柱1、接線柱2分別設(shè)置在電熱管兩端頭。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述水管采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管錯(cuò)開盤繞，水管與電熱管之間留有間隙，水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，水管上端頭設(shè)置法蘭及熱水出水口，水管另一端頭為進(jìn)水口。本實(shí)用新型的有益效果為鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)接通電源電熱管工作，使鑄鋁本體高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體外側(cè)預(yù)熱后經(jīng)進(jìn)水口、水管至熱水出水口被高速加熱，提供熱水，從而達(dá)到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的，與市場(chǎng)上現(xiàn)有的水龍頭電熱管相比，加熱速度快，能替代現(xiàn)有電熱管，備受人們青睞。

圖1為本實(shí)用新型水龍頭電熱元件結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖2為本實(shí)用新型水龍頭電熱元件電熱管結(jié)構(gòu)剖視圖圖3為本實(shí)用新型水龍頭電熱元件水管結(jié)構(gòu)剖視圖圖4為本實(shí)用新型水龍頭電熱元件電熱管、水管組合結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)識(shí)說明(1)、熱水出水口 ;(2)、法蘭；(3)、水管；(4)、出水口洞孔；(5)、進(jìn)水口 ；(6)、進(jìn)水口洞孔；
(7)、鑄鋁本體；(8)、電熱管洞孔；(9)、電熱管；(10)、溫控器安裝管；(11)、接線柱I ;(12)、接線柱2。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型水龍頭電熱元件，包括鑄鋁本體(7)、電熱管(9)、水管(3)，所述鑄鋁本體(7)包括出水口洞孔(4)、進(jìn)水口洞孔(6)、電熱管洞孔(8)，所述電熱管⑶包括溫控器安裝管(K))、接線柱I (11)、接線柱2 (12)，所述水管⑶包括熱水出水口⑴、法蘭⑵、進(jìn)水口(5)，鑄鋁本體(7)、電熱管(9)、水管⑶壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)接通電源電熱管⑶工作，使鑄鋁本體(7)高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體(7)外側(cè)預(yù)熱后經(jīng)進(jìn)水口(5)、水管⑶至熱水出水口⑴被高速加熱，提供熱水，從而達(dá)到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述鑄鋁本體(7)為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管⑶、水管⑶壓鑄在鑄鋁本體(7)內(nèi)，電熱管(9)的熱量通過鑄鋁本體(7)傳導(dǎo)給水管(3)，自來水被高速加熱，出水口 洞孔⑷設(shè)置在鑄鋁本體⑴上端面，進(jìn)水口洞孔(6)設(shè)置在鑄鋁本體(7)側(cè)邊上部，電熱管洞孔⑶設(shè)置在鑄鋁本體(7)下端面。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述電熱管⑶為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管(1Φ焊接在電熱管⑶上，用于探測(cè)電熱管⑶溫度，防止電熱管⑶干燒，接線柱I (11)、接線柱2 (12)分別設(shè)置在電熱管(9)兩端頭。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述水管⑶采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管⑶錯(cuò)開盤繞，水管⑶與電熱管⑶之間留有間隙，水管⑶與電熱管⑶一起壓鑄在鑄鋁本體(7)內(nèi)，水在水管⑶內(nèi)流動(dòng)，電熱管(9)的熱量通過鑄鋁本體(7)傳導(dǎo)給水管⑶，杜絕電熱管(9)產(chǎn)生水垢，水管⑶上端頭設(shè)置法蘭⑵及熱水出水口⑴，水管⑶另一端頭為進(jìn)水口(5)，進(jìn)水口(5)與進(jìn)水口洞孔(6)對(duì)應(yīng)，法蘭⑵的主要作用是防止水龍頭管殼內(nèi)儲(chǔ)水溢出熱水出水口⑴。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水龍頭電熱元件，包括鑄鋁本體、電熱管、水管，其特征是所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進(jìn)水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱1、接線柱2，所述水管包括熱水出水口、法蘭、進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭電熱元件，其特征在于所述鑄鋁本體為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，出水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體上端面，進(jìn)水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體側(cè)邊上部，電熱管洞孔設(shè)置在鑄鋁本體下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭電熱元件，其特征在于所述電熱管為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管焊接在電熱管上，接線柱1、接線柱2分別設(shè)置在電熱管兩端頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭電熱元件，其特征在于所述水管采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管錯(cuò)開盤繞，水管與電熱管之間留有間隙，水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，水管上端頭設(shè)置法蘭及熱水出水口，水管另一端頭為進(jìn)水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種水龍頭電熱元件，涉及電熱技術(shù)領(lǐng)域，主要包括鑄鋁本體、電熱管、水管，所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進(jìn)水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱1、接線柱2，所述水管包括熱水出水口、法蘭、進(jìn)水口，鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)接通電源電熱管工作，使鑄鋁本體高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體外側(cè)預(yù)熱后經(jīng)進(jìn)水口、水管至熱水出水口被高速加熱，提供熱水，從而達(dá)到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的。
文檔編號(hào)F16K49/00GK202901519SQ201220566738
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉慶捷 申請(qǐng)人:莆田市清華園電器發(fā)展有限公司