專利名稱：行星齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
行星齒輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種行星齒輪。
背景技術(shù)：
[0002]行星齒輪在各種機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用。行星齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是體積小， 承載能力大，工作平穩(wěn)。但大功率高速行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求制造精度高。行星齒 輪傳動(dòng)中有些類型效率高，但傳動(dòng)比不大。另一些類型則傳動(dòng)比可以很大，但效率較低。用 它們作減速器時(shí)，其效率隨傳動(dòng)比的增大而減??；作增速器時(shí)則有可能產(chǎn)生自鎖。現(xiàn)有的行 星齒輪的內(nèi)孔需要多次加工完成，精度控制較難。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種行星齒輪，其加 工制作方便，精度控制準(zhǔn)確。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種行星齒輪，具有齒輪本體， 所述的齒輪本體具有輪緣，所述的齒輪本體的輪緣外圓面具有沿圓周分布的輪齒，所述的 齒輪本體的輪緣中心開有左端內(nèi)孔和右端內(nèi)孔，所述的輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)，所述的 擋環(huán)位于左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔之間，所述的擋環(huán)處具有擋環(huán)孔，所述的左端內(nèi)孔、擋環(huán)孔、 右端內(nèi)孔順連相通，所述的左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔的直徑相同，所述的擋環(huán)孔的直徑小于左 端內(nèi)孔或右端內(nèi)孔的直徑，所述的左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面同時(shí)加工形成。[0005]進(jìn)一步地，所述的左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面由同直徑的砂輪同時(shí)加工形 成，[0006]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的行星齒輪輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)，擋 環(huán)位于左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔之間，左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔的直徑相同，加工制作時(shí)，左端內(nèi)孔 與與右端內(nèi)孔同時(shí)放置相同直徑的砂輪，左端內(nèi)孔的砂輪與右端內(nèi)孔的砂輪可由擋環(huán)間 隔，左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面由同直徑的砂輪同時(shí)加工形成，因此使得行星齒輪 加工制作方便，精度控制準(zhǔn)確。


[0007]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]其中1.齒輪本體，2.左端內(nèi)孔，3.右端內(nèi)孔，4.擋環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示 意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0011]如圖1所示,一種行星齒輪,具有齒輪本體I,齒輪本體I具有輪緣,齒輪本體I的輪緣外圓面具有沿圓周分布的輪齒，齒輪本體I的輪緣中心開有左端內(nèi)孔2和右端內(nèi)孔3， 輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)4，擋環(huán)4位于左端內(nèi)孔2與右端內(nèi)孔3之間，擋環(huán)4處具有擋環(huán) 孔，左端內(nèi)孔2、擋環(huán)孔、右端內(nèi)孔3順連相通，左端內(nèi)孔2與右端內(nèi)孔3的直徑相同，擋環(huán) 孔的直徑小于左端內(nèi)孔2或右端內(nèi)孔3的直徑，左端內(nèi)孔2的壁面與右端內(nèi)孔3的壁面由 同直徑的砂輪同時(shí)加工形成。[0012]本實(shí)用新型的行星齒輪輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)4，擋環(huán)4位于左端內(nèi)孔2與右端 內(nèi)孔3之間，左端內(nèi)孔2與右端內(nèi)孔3的直徑相同，加工制作時(shí)，左端內(nèi)孔2與與右端內(nèi)孔 3同時(shí)放置相同直徑的砂輪，左端內(nèi)孔2的砂輪與右端內(nèi)孔3的砂輪可由擋環(huán)4間隔，左端 內(nèi)孔2的壁面與右端內(nèi)孔3的壁面由同直徑的砂輪同時(shí)加工形成，因此使得行星齒輪加工 制作方便，精度控制準(zhǔn)確。[0013]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種行星齒輪，其特征在于具有齒輪本體，所述的齒輪本體具有輪緣，所述的齒輪本體的輪緣外圓面具有沿圓周分布的輪齒，所述的齒輪本體的輪緣中心開有左端內(nèi)孔和右端內(nèi)孔，所述的輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)，所述的擋環(huán)位于左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔之間，所述的擋環(huán)處具有擋環(huán)孔，所述的左端內(nèi)孔、擋環(huán)孔、右端內(nèi)孔順連相通，所述的左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔的直徑相同，所述的擋環(huán)孔的直徑小于左端內(nèi)孔或右端內(nèi)孔的直徑，所述的左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面同時(shí)加工形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪，其特征在于所述的左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面由同直徑的砂輪同時(shí)加工形成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種行星齒輪，具有齒輪本體，齒輪本體具有輪緣，齒輪本體的輪緣外圓面具有沿圓周分布的輪齒，齒輪本體的輪緣中心開有左端內(nèi)孔和右端內(nèi)孔，輪緣內(nèi)壁具有突起的擋環(huán)，擋環(huán)位于左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔之間，擋環(huán)處具有擋環(huán)孔，左端內(nèi)孔、擋環(huán)孔、右端內(nèi)孔順連相通，左端內(nèi)孔與右端內(nèi)孔的直徑相同，擋環(huán)孔的直徑小于左端內(nèi)孔或右端內(nèi)孔的直徑，左端內(nèi)孔的壁面與右端內(nèi)孔的壁面同時(shí)加工形成。本實(shí)用新型的行星齒輪加工制作方便，精度控制準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)F16H55/17GK202833948SQ201220513750
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者張春林 申請(qǐng)人:常州市大林齒輪有限公司