專利名稱：油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是壓カ容器上使用的安全設(shè)備，具體涉及的ー種油田壓カ容器超壓防泄漏原油裝置。
背景技術(shù)：
目前，在油田油氣集輸領(lǐng)域中，現(xiàn)用的壓カ容器安全閥進ロ是直接與壓カ容器頂部容器壁相通的，沒有額外設(shè)置其他輔助安裝裝置。當(dāng)壓カ容器超壓時，經(jīng)常會從安全閥排出原油，造成原油的泄露，泄露的原油ー是容易引發(fā)火災(zāi)事故，存在一定的安全隱患；ニ是造成原油資源的浪費，降低了國家的經(jīng)濟收入；三是污染了采油區(qū)的周圍環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對上述問題提供ー種油田壓カ容器超壓防泄漏原油裝置，用于解決目前油田壓カ容器超壓后容易泄露原油的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)油田壓カ容器超壓防泄漏原油裝置包括主管和副管，其中，主管一端位于壓カ容器內(nèi)，另一端穿出壓カ容器井置于壓カ容器外；副管一端連通主管，另一端安裝有放氣閥。作為本實用新型的進ー步改進，所述的放氣閥整體呈“エ”字型，是由上端橫板、下端橫板以及連接上下橫板的連桿組成，其中，上端橫板安裝在副管內(nèi)，上端橫板兩端的副管上開有放氣孔，下端橫板位于副管外，且下端橫板的大小能罩封住副管的管ロ。作為本實用新型的進ー步改進，所述的下端橫板上設(shè)有耐油密封圏。作為本實用新型的進ー步改進，所述的耐油密封圏外側(cè)設(shè)置有密封蓋。作為本實用新型的進ー步改進，所述的主管一端置于壓カ容器的下1/5 1/3處。作為本實用新型的進ー步改進，所述的副管一端固定在主管與壓カ容器的連接處，且與主管連通。作為本實用新型的進ー步改進，所述的副管是ー根長度為10 30厘米的弧形管。采用上述技術(shù)方案的積極效果I、本實用新型使用時安裝在油田壓カ容器的內(nèi)部，不影響正常的注油和放油，當(dāng)壓カ容器內(nèi)部的壓カ過大時，氣體回從副管排出，原油下面的水會從主管排出，解決了以往使用的油田壓カ容器超壓后容易泄露原油的問題；2、本實用新型加裝了放氣閥，保證了氣體正常的排出，使油田壓カ容器內(nèi)的液面自由升降，當(dāng)原油液位上升至放氣閥位置時，放氣閥會浮起封住副管，使原油不能從副管泄漏出壓カ容器，提高了安全性，減少了火災(zāi)的發(fā)生率，降低了原油的浪費程度，為國家増加了經(jīng)濟收入，同時也減少了對采油區(qū)環(huán)境的污染，保護了環(huán)境；3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，適合在油田壓カ容器上推廣應(yīng)用。

[0015]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中放氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1主管,2副管,3壓カ容器,4放氣閥,5上端橫板,6下端橫板,7連桿,8放氣孔，9耐油密封圏，10密封蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明如圖I所示，油田壓カ容器超壓防泄漏原油裝置包括主管I和副管2。主管I可用于排水、排氣；副管2用于排氣。安裝后，主管I 一端位于壓カ容器3內(nèi)，另一端穿出壓カ容器3井置于壓カ容器3外；副管2 —端連通 主管1，另一端安裝有放氣閥4。放氣閥的作用是排出氣體，保證了油田壓カ容器內(nèi)的液面自由升降。當(dāng)原油液面到放氣閥的位置時，放氣閥會浮起，封住副管，防止原油泄漏出壓カ容器。經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，壓カ容器3內(nèi)由上至下分為氣層、原油層、水層，如果主管I伸入壓力容器3的位置過高，會導(dǎo)致主管I的端部位于原油層內(nèi)，不利于正常的使用，因此，可將主管I的一端置于壓カ容器3的下1/5 1/3處，即置于水層內(nèi)。副管2因作用就是排氣，因此，也不需要將副管2的位置設(shè)置過低，而且是設(shè)置位置越高越適合，在這種情況下，為進一歩提高實用性，可將副管2—端固定在主管I與壓カ容器3的連接處，且與主管I連通。另外，根據(jù)掌握的現(xiàn)有油田壓カ容器的容積大小來看，可將副管2的長度設(shè)置為10 30厘米，而且考慮到放氣閥4需要上下浮動，所以將副管2設(shè)置成整體呈弧形的管更加適合。如圖2所示，本實用新型中，為了保證排氣順暢，同時還能控制原油泄漏的前提下，降低建造成本，可對放氣閥4進行簡化設(shè)計，將放氣閥4設(shè)置成整體呈“エ”字型，從結(jié)構(gòu)上講，放氣閥4是由上端橫板5、下端橫板6以及連接上下橫板的連桿7組成，其中，將上端橫板5安裝在副管2內(nèi)，上端橫板5兩端的副管2上開有放氣孔8，下端橫板6位于副管2夕卜，且下端橫板6的大小能罩封住副管2的管ロ。壓カ容器3超壓時,下端橫板6會隨著上升的原油一起上升，最終封住副管2的管ロ。達到防止原油泄漏的目的。此時，壓カ容器3內(nèi)的繼續(xù)上升后，位于原油液面下的水層，會在壓カ的作用下，從主管I被排壓出。被排壓出的是水，也做到了有效防止原油泄漏的目的。在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為進ー步提高放氣閥4與副管2之間的密封程度，可在放氣閥4的下端橫板6上設(shè)置耐油密封圈9。另外，為增加耐油密封圈9的固定程度，可在耐油密封圈9的外側(cè)設(shè)置密封蓋10。使用時，首先按照結(jié)構(gòu)要求安裝在壓カ容器的內(nèi)部，同時，將置于壓カ容器外的主管部分與安全閥進ロ連通。即使是出現(xiàn)超壓的情況，從安全閥排出的要么是氣體要么是水，有效地防止了原油泄漏情況。為安全生產(chǎn)、保護采油區(qū)周圍環(huán)境、減少資源浪費作出了一定的貢獻。
權(quán)利要求1.一種油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于該裝置包括主管(I)和副管(2)，其中，主管(I)一端位于壓力容器(3)內(nèi)，另一端穿出壓力容器(3)并置于壓力容器(3)夕卜；副管(2 ) —端連通主管(I)，另一端安裝有放氣閥(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的放氣閥(4)整體呈“工”字型，是由上端橫板(5)、下端橫板(6)以及連接上下橫板的連桿(7)組成，其中，上端橫板(5)安裝在副管(2)內(nèi)，上端橫板(5)兩端的副管(2)上開有放氣孔(8)，下端橫板(6)位于副管(2)外，且下端橫板(6)的大小能罩封住副管(2)的管口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的下端橫板(6)上設(shè)有耐油密封圈(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的耐油密封圈(9)外側(cè)設(shè)置有密封蓋(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的主管(I) 一端置于壓力容器(3)的下1/5 1/3處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的副管(2) —端固定在主管(I)與壓力容器(3)的連接處，且與主管(I)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，其特征在于所述的副管(2)是一根長度為10 30厘米的弧形管。
專利摘要本實用新型提供了一種油田壓力容器超壓防泄漏原油裝置，用于解決目前油田壓力容器超壓后容易泄露原油的問題。該裝置包括主管和副管，其中，主管一端位于壓力容器內(nèi)，另一端穿出壓力容器并置于壓力容器外；副管一端連通主管，另一端安裝有放氣閥。本實用新型使用時氣體回從副管排出，原油下面的水會從主管排出，解決了以往使用的油田壓力容器超壓后容易泄露原油的問題；加裝的放氣閥，保證了氣體正常的排出，使油田壓力容器內(nèi)的液面自由升降，當(dāng)原油液位上升至放氣閥位置時，放氣閥會浮起封住副管，使原油不能從副管泄漏出壓力容器，提高了安全性，減少浪費，增加了經(jīng)濟效益。
文檔編號F16K17/02GK202768964SQ20122049365
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者侯海峰, 姜洪燕, 高振杰, 張亞利, 陶美慶, 孫雨飛, 高振國, 王廣全, 劉勝偉, 姜吉忠, 唐麗華, 楊劍輝, 付晶晶, 王春艷, 孫海珠, 程慶文, 張衡, 鄭海峰 申請人:侯海峰