專利名稱：一種螺紋插裝式減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及插裝閥裝置領(lǐng)域，具體為一種螺紋插裝式減壓閥。
背景技術(shù)：
一般認(rèn)為，減壓閥是一種壓力控制閥，按液壓閥的發(fā)展來看主要有板式減壓閥和疊加式減壓閥兩種表現(xiàn)形式，然而這兩種傳統(tǒng)的閥結(jié)構(gòu)都存在著體積相對(duì)較大，重量較重的缺陷，同時(shí)，閥體加工工藝復(fù)雜，制作成本高，安裝、使用以及相關(guān)檢測(cè)拆卸也及其不便，極大限制了其使用范圍。其次，在使用過程中，閥體中介質(zhì)的壓力控制通常是通過彈簧作用直接實(shí)現(xiàn)，沒有周全地考慮到緩沖和密封，導(dǎo)致傳統(tǒng)減壓閥的出口壓力往往波動(dòng)比較大，進(jìn)、出口壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致在壓力控制過程中，控制乏力，精度不夠，難以滿足一些閥路的裝配和系統(tǒng)使用精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種螺紋插裝式減壓閥，這種減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、出口壓力穩(wěn)定、適用于現(xiàn)代集成設(shè)計(jì)且便于操作，可用以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種螺紋插裝式減壓閥，包括螺紋連接套組件、調(diào)壓桿組件以及閥套組件，其中，調(diào)壓桿組件套裝在螺紋連接套組件上部并通過拼緊螺母預(yù)緊，而閥套組件則套裝在螺紋連接套組件的下部，螺紋連接套在定位方面采用螺紋連接套中部環(huán)形壓肩軸向端面貼牢并螺紋緊固的方式，即在靠近螺紋處的密封槽上方設(shè)有定位肩，在螺紋旋入拼緊的同時(shí)完成軸向定位，同時(shí)，在螺紋連接套的管內(nèi)中間位置(即調(diào)壓桿以及閥體結(jié)構(gòu)套裝之后的空出位置)處還填裝有一個(gè)調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧上部頂住調(diào)壓桿，下部則連接有一個(gè)先導(dǎo)閥芯，先導(dǎo)閥芯上還開有一個(gè)球腔，內(nèi)置有鋼球，并通過鋼球以及閥套組件頂部的球腔共同作用以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥套組件的先導(dǎo)控制；另外，所述閥套組件則包括閥套以及閥芯、先導(dǎo)閥座、各類流道，其閥芯中內(nèi)置復(fù)位彈簧，并通過閥芯邊緣的卡口結(jié)構(gòu)限位安裝于閥套內(nèi)。在本實(shí)用新型中，閥套和螺紋連接套采用中間浮動(dòng)的的連接方式實(shí)現(xiàn)，使得在整支閥裝入插孔的長(zhǎng)度較長(zhǎng)且配合間隙較小的情況下不會(huì)出現(xiàn)卡滯，比之傳統(tǒng)的一體式固定連接，中間浮動(dòng)連接有利于提高閥的裝配精度，能夠有效的防患因閥體插孔加工精度和裝配的累積誤差造成的卡死甚至損壞。在本實(shí)用新型中，螺紋連接管中裝入插孔的底端密封溝槽最大外圓為整個(gè)閥體的徑向最小尺寸，中部靠近螺紋的密封溝槽最大外圓次之，上端用于外泄漏密封的溝槽徑向尺寸最大，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)便于該閥的拆裝，且不會(huì)在拆裝過程中出現(xiàn)拉傷密封件導(dǎo)致密封件在安裝的過程中就失效的現(xiàn)象。在本實(shí)用新型中，螺紋連接套為數(shù)控設(shè)備連貫走刀一次車削成型，如此定位肩和下止口的相對(duì)位置有著極高的精度。在本實(shí)用新型中，所述各插接件之間均采用擋圈加上0型圈的組合密封方式，閥套與螺紋連接套的插接處以及閥套內(nèi)的插接接口端還設(shè)置有斯特封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果I)、從整體結(jié)構(gòu)上脫離原有傳統(tǒng)減壓閥的異形結(jié)構(gòu)，采用一種軸向?qū)ΨQ回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)代自動(dòng)數(shù)控設(shè)備的大批量生產(chǎn)，采用高強(qiáng)度易切削材料可一次性裝夾完成定位、配合、連接、緊固、密封、流道和拼緊外六角等所有設(shè)計(jì)要素的加工，大大提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。2)、從集成系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用方面，其緊湊的通用插孔便于集成塊設(shè)計(jì)時(shí)安放本減壓閥的位置。閥和插孔的配合采用回轉(zhuǎn)要素內(nèi)孔和外圓，由于現(xiàn)代設(shè)備批量生產(chǎn)中，內(nèi)孔和外圓的加工可以得到較高精度和高一致性的加工效果，因而在插孔標(biāo)準(zhǔn)化后，可固化加工此插孔的成型刀具，便于集成塊制造廠家的生產(chǎn)管理，且通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具能夠大大的降低成本。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的閥套組件部分插接示意圖。圖3為本實(shí)用新型的機(jī)能符號(hào)簡(jiǎn)圖。圖4為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖I-圖2的一種螺紋插裝式減壓閥，在本實(shí)施例中，所有零部件裝于螺紋連接套3的內(nèi)外，調(diào)壓桿2裝有擋圈和0型圈(位置如圖所示，不可裝反)，旋入螺紋連接套3內(nèi)，該調(diào)壓桿2上端內(nèi)部設(shè)計(jì)有內(nèi)六角槽I，便于外六角扳手調(diào)壓，拼緊螺母29用于調(diào)壓桿2調(diào)定壓力后的鎖緊定位，同時(shí)，在螺紋連接套3的外壁上設(shè)置有兩組0型圈和擋圈裝于螺紋連接套3上的密封槽內(nèi)(位置如圖所示，不可裝反)，用于內(nèi)外泄漏的密封。同時(shí)，在閥套16底部還設(shè)置有0型圈和兩組擋圈，0型圈位于兩組擋圈之間，裝于閥套16的密封槽內(nèi)(位置如圖所示，不可調(diào)換)，下部斯特封13、上部斯特封9裝于先導(dǎo)閥座40，用于泄漏的密封，閥芯15裝入閥套16內(nèi)，先導(dǎo)閥芯24開有泄壓道30，便于鋼球23的壓入，鋼球23壓入先導(dǎo)閥芯24內(nèi)，產(chǎn)生預(yù)壓；調(diào)壓桿2裝入螺紋連接套3后，限壓擋圈5裝入螺紋連接套3，用于對(duì)整支閥的壓力調(diào)節(jié)限制，調(diào)壓彈簧6、先導(dǎo)閥芯24和先導(dǎo)閥座40 —并裝入螺紋連接套3內(nèi)，在閥芯15和復(fù)位彈簧19裝入閥套16后，整個(gè)閥套組件裝入螺紋連接套3，并用鋼絲卡簧20連接閥套組件和螺紋連接套3。閥的具體操作和工況配合圖3、圖4可描述如下參照?qǐng)D4的裝配示意圖，本實(shí)施例具有一個(gè)進(jìn)油口(P 口)、一個(gè)出油口(A 口)和一個(gè)先導(dǎo)回油口(T 口)，A 口接執(zhí)行元器件，P 口連接壓力油，T 口為先導(dǎo)回油口，P 口為高壓油口，當(dāng)P 口壓力高于減壓閥設(shè)定壓力時(shí)，本閥將壓力降至設(shè)定壓力經(jīng)A 口輸出較為穩(wěn)定的壓力油。調(diào)壓桿2在螺紋連接套3內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧6的預(yù)壓縮量，進(jìn)而設(shè)定閥A 口的最高出口壓力，P 口壓力油經(jīng)兩側(cè)的P 口壓力流道34流入閥芯15的閥芯流道35，當(dāng)A 口有負(fù)載時(shí)，壓力油經(jīng)兩階壓力流道38流入閥芯15、閥套16和先導(dǎo)閥座40形成的密閉型腔內(nèi)，再經(jīng)先導(dǎo)閥座內(nèi)流道32和阻尼孔31引向鋼球23，當(dāng)壓力油壓力高于彈簧6的設(shè)定壓力時(shí)鋼球23連同先導(dǎo)閥芯24將被推開，此時(shí)由閥芯15、閥套16和先導(dǎo)閥座43形成的密閉型腔內(nèi)形成負(fù)壓，閥芯15后移，關(guān)閉P 口壓力油，穩(wěn)定A 口壓力為設(shè)定值，經(jīng)先導(dǎo)閥座24泄掉的油經(jīng)油箱回流油道8流回油箱。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種螺紋插裝式減壓閥，包括螺紋連接套組件、調(diào)壓桿組件以及閥套組件，其特征在于，調(diào)壓桿組件套裝在螺紋連接套組件上部并通過拼緊螺母預(yù)緊，而閥套組件則套裝在螺紋連接套組件的下部，所述螺紋連接套在定位方面采用螺紋連接套中部環(huán)形壓肩軸向端面貼牢并螺紋緊固的方式，即在靠近螺紋處的密封槽上方設(shè)有定位肩，在螺紋旋入拼緊的同時(shí)完成軸向定位，同時(shí)，在螺紋連接管的管內(nèi)中間位置處還填裝有一個(gè)調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧上部頂住調(diào)壓桿，下部則連接有一個(gè)先導(dǎo)閥芯，先導(dǎo)閥芯上還開有一個(gè)球腔，內(nèi)置有鋼球，并通過鋼球以及閥套組件頂部的球腔共同作用以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥套組件的先導(dǎo)控制；另外，所述閥套組件則包括閥套以及閥芯、先導(dǎo)閥座，其閥芯中內(nèi)置復(fù)位彈簧，并通過閥芯邊緣的卡口結(jié)構(gòu)限位安裝于閥套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋插裝式減壓閥，其特征在于，螺紋連接套為數(shù)控設(shè)備連貫走刀一次車削成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺紋插裝式減壓閥，其特征在于，所述各插接件之間均采用擋圈加上O型圈的組合密封方式，閥套與螺紋連接套的插接位置處以及閥體內(nèi)的插接接口端還設(shè)置有斯特封。
專利摘要一種螺紋插裝式減壓閥，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、出口壓力穩(wěn)定的液壓閥類元件。具體包括螺紋連接套組件、調(diào)壓桿組件以及閥套組件，其調(diào)壓桿組件套裝在螺紋連接套組件上部并通過拼緊螺母預(yù)緊，而閥套組件則套裝在螺紋連接套組件的下部，所述螺紋連接套在定位方面采用螺紋連接套中部環(huán)形壓肩軸向端面貼牢并螺紋緊固的方式，同時(shí)，在螺紋連接套的管內(nèi)中間位置處還填裝有一個(gè)調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧下部連接先導(dǎo)閥芯，并通過鋼球以及閥套組件頂部的球腔共同作用以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥套組件的先導(dǎo)控制。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，加工方便，裝配容易，且壓力控制穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F16K27/00GK202812354SQ201220488980
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者朱俊杰, 黃浩 申請(qǐng)人:溫州美瑞克液壓有限公司