專利名稱:一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械緊固技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,活塞桿的頭部多用細(xì)牙螺母結(jié)構(gòu)緊固,細(xì)牙螺母結(jié)構(gòu)緊固使用范圍較廣。但該種緊固結(jié)構(gòu)存在以下不足之處I、細(xì)牙螺母結(jié)構(gòu)結(jié)合面積較小,當(dāng)推力較大時(shí),易出現(xiàn)螺母滑牙現(xiàn)象,影響緊固效果;2、出現(xiàn)螺母滑牙現(xiàn)象,不便于維修。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),以達(dá)到緊固牢靠、使用壽命長、維修方便的目的。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),包括活塞桿,還包括鑲套、套筒、卡簧,所述的鑲套為可拆分結(jié)構(gòu),可拆分的鑲套卡在活塞桿端部上的凹環(huán)內(nèi),套筒套在鑲套上并通過卡簧定位。所述的鑲套為對稱的兩開結(jié)構(gòu)。所述的鑲套上設(shè)有適配卡簧的卡簧凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)將原來活塞桿端部承受的螺旋摩擦力轉(zhuǎn)成了擠壓力,緊固牢靠,活塞桿使用壽命延長,拆裝方便,便于維修。
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本實(shí)用新型復(fù)合緊固結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型鑲套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1·活塞桿、2.鑲套、3.套筒、4.卡簧。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I和圖2所示,一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),包括活塞桿I、鑲套2、套筒3、卡簧4,在活塞桿I的端部上設(shè)有凹環(huán),鑲套2為可拆分結(jié)構(gòu),可拆分的鑲套2卡在活塞桿I端部上的凹環(huán)內(nèi),套筒3套在鑲套2上并通過卡簧4定位。將原來活塞桿端部承受的螺旋摩擦力轉(zhuǎn)成了擠壓力,緊固牢靠,延長活塞桿的使用壽命。優(yōu)選的,鑲套2為對稱的兩開結(jié)構(gòu)。拆裝方便,便于維修。優(yōu)選的,鑲套2上設(shè)有適配卡簧4的卡簧凹槽。防止套筒松動脫落,定位可靠,保證緊固的可靠性。本實(shí)用新型的復(fù)合緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、緊固牢靠。拆裝時(shí)僅需將卡簧取下,退出套筒,即可取下鑲套?;钊麠U端部的受力面積可根據(jù)活塞桿端部的凹環(huán)直徑大小進(jìn)行改變,將原來活塞桿端部的螺母承受的螺旋摩擦力轉(zhuǎn)變成活塞桿的擠壓力,活塞桿使用壽命相對延長。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),包括活塞桿(1),其特征在于還包括鑲套(2)、套筒(3)、卡簧(4),所述的鑲套(2)為可拆分結(jié)構(gòu),可拆分的鑲套(2)卡在活塞桿(I)端部上的凹環(huán)內(nèi),套筒(3)套在鑲套(2)上并通過卡簧(4)定位。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),其特征在于所述的鑲套(2)為對稱的兩開結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),其特征在于所述的鑲套(2)上設(shè)有適配卡簧(4)的卡簧凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合緊固結(jié)構(gòu),包括活塞桿,還包括鑲套、套筒、卡簧,所述的鑲套為可拆分結(jié)構(gòu),可拆分的鑲套卡在活塞桿端部上的凹環(huán)內(nèi),套筒套在鑲套上并通過卡簧定位。將原來活塞桿端部承受的螺旋摩擦力轉(zhuǎn)成了擠壓力,緊固牢靠,活塞桿使用壽命延長,拆裝方便,便于維修。
文檔編號F16J7/00GK202790503SQ20122043759
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者陳晗山, 陳桂生, 梅桂林, 朱平 申請人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司