專利名稱：?jiǎn)蜗蚍至魇铰?lián)接體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)接體，特別涉及一種單向分流式聯(lián)接體。
背景技術(shù)：
在各種冷卻或潤(rùn)滑系統(tǒng)中，管路是必不可少的，但對(duì)于不同的冷卻或潤(rùn)滑系統(tǒng)，都需要進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，需要量身定做各個(gè)管路的長(zhǎng)度及接口類型，當(dāng)系統(tǒng)中的管路需要增加或減少時(shí)，需要重新設(shè)計(jì)安裝，十分不便。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種即可做分流器使用，又可做中間連接體使用的單向分流式聯(lián)接體。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種單向分流式聯(lián)接體，包括聯(lián)接本體I、分別連接在所述聯(lián)接本體I兩側(cè)的入油口 3和出油口 10，所述聯(lián)接本體I內(nèi)設(shè)有聯(lián)接通道8，所述入油口 3和出油口 10內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋7，所述聯(lián)接本體I、入油口 3和出油口 10形成通路，所述聯(lián)接本體I側(cè)壁上設(shè)有至少兩個(gè)分支出油口 2，所述分支出油口 2上設(shè)有出油通道9和第二內(nèi)螺紋6，所述分支出油口 2連通所述聯(lián)接通道8。進(jìn)一步的，所述單向分流式聯(lián)接體還設(shè)有固定裝置，所述固定裝置為設(shè)在所述入油口 3和出油口 10側(cè)壁上的設(shè)有安裝孔的安裝座4。進(jìn)一步的，所述聯(lián)接通道8的孔徑小于所述第一內(nèi)螺紋7的大徑。進(jìn)一步的，所述出油通道9的孔徑小于所述第二內(nèi)螺紋6的大徑。進(jìn)一步的，所述至少兩個(gè)分支出油口 2間設(shè)有肋板5。進(jìn)一步的，所述分支出油口 2為2飛個(gè)。(三)有益效果本實(shí)用新型單向分流式聯(lián)接體，設(shè)有多個(gè)分支出油口，可滿足客戶不同的需求，既可做分流器使用，又可做中間連接體使用，根據(jù)需求可進(jìn)行任意并聯(lián)或串聯(lián)，若有特殊接口不使用時(shí)，可用相應(yīng)的堵頭將其堵住，使用十分方便；聯(lián)接通道和出油通道的孔徑小于其相應(yīng)的內(nèi)螺紋大徑，便于安裝密封圈及接頭，保證其密封性能。

圖I為本實(shí)用新型單向分流式聯(lián)接體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型單向分流式聯(lián)接體的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖f圖2，本實(shí)用新型提供一種單向分流式聯(lián)接體，包括呈圓柱形的聯(lián)接本
3體1，聯(lián)接本體I中設(shè)有聯(lián)接通道8，在聯(lián)接本體I兩側(cè)，分別連有入油口 3和出油口 10，入油口 3和出 油口 10內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋7，該第一內(nèi)螺紋7的大徑大于聯(lián)接通道8的孔徑，該設(shè)計(jì)可便于安裝密封圈和接頭，保證連接中的密封性能，聯(lián)接本體I、入油口 3和出油口 10形成通路，聯(lián)接本體I側(cè)壁上設(shè)有2飛個(gè)分支出油口 2，該分支出油口 2上有出油通道9和第二內(nèi)螺紋6，該出油通道9的孔徑小于第二內(nèi)螺紋的大徑，該設(shè)計(jì)的作用同上相同，分支出油口 2連通聯(lián)接通道8，在每個(gè)分支出油口 2之間，都設(shè)有肋板5，該肋板5可加強(qiáng)其強(qiáng)度；在入油口 3和出油口 10的側(cè)壁上設(shè)有安裝座4，安裝座4上設(shè)有安裝孔，該安裝孔可對(duì)其進(jìn)行安裝固定。本實(shí)用新型單向分流式聯(lián)接體，設(shè)有多個(gè)分支出油口，可滿足客戶不同的需求，既可做分流器使用，又可做中間連接體使用，根據(jù)需求可進(jìn)行任意并聯(lián)或串聯(lián)，若有特殊接口不使用時(shí)，可用相應(yīng)的堵頭將其堵住，使用十分方便；聯(lián)接通道和出油通道的孔徑小于其相應(yīng)的內(nèi)螺紋大徑，便于安裝密封圈及接頭，保證其密封性能。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種單向分流式聯(lián)接體，其特征在于包括聯(lián)接本體(I)、分別連接在所述聯(lián)接本體(I)兩側(cè)的入油口(3)和出油口(10)，所述聯(lián)接本體(I)內(nèi)設(shè)有聯(lián)接通道(8)，所述入油口(3)和出油口(10)內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋(7)，所述聯(lián)接本體(I)、入油口(3)和出油口(10)形成通路，所述聯(lián)接本體(I)側(cè)壁上設(shè)有至少兩個(gè)分支出油口( 2 )，所述分支出油口( 2 )上設(shè)有出油通道(9)和第二內(nèi)螺紋(6)，所述分支出油口(2)連通所述聯(lián)接通道(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的單向分流式聯(lián)接體，其特征在于所述單向分流式聯(lián)接體還設(shè)有固定裝置，所述固定裝置為設(shè)在所述入油口(3)和出油口( 10)側(cè)壁上的設(shè)有安裝孔的安裝座(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的單向分流式聯(lián)接體，其特征在于所述聯(lián)接通道(8)的孔徑小于所述第一內(nèi)螺紋(7)的大徑。
4.如權(quán)利要求I所述的單向分流式聯(lián)接體，其特征在于所述出油通道(9)的孔徑小于所述第二內(nèi)螺紋(6)的大徑。
5.如權(quán)利要求I所述的單向分流式聯(lián)接體，其特征在于所述至少兩個(gè)分支出油口(2)間設(shè)有肋板(5)。
6.如權(quán)利要求I所述的單向分流式聯(lián)接體，其特征在于所述分支出油口(2)為2飛個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種單向分流式聯(lián)接體，包括聯(lián)接本體、分別連接在所述聯(lián)接本體兩側(cè)的入油口和出油口，所述聯(lián)接本體內(nèi)設(shè)有聯(lián)接通道，所述入油口和出油口內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述聯(lián)接本體、入油口和出油口形成通路，所述聯(lián)接本體側(cè)壁上設(shè)有至少兩個(gè)分支出油口，所述分支出油口上設(shè)有出油通道和第二內(nèi)螺紋，所述分支出油口2連通所述聯(lián)接通道。本實(shí)用新型單向分流式聯(lián)接體，設(shè)有多個(gè)分支出油口，可滿足客戶不同的需求，既可做分流器使用，又可做中間連接體使用，根據(jù)需求可進(jìn)行任意并聯(lián)或串聯(lián)，若有特殊接口不使用時(shí)，可用相應(yīng)的堵頭將其堵住，使用十分方便。
文檔編號(hào)F16L41/03GK202733284SQ201220384679
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
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