專利名稱：深潛器耐高壓半球封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
深潛器耐高壓半球封頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉金屬制造行業(yè)的封頭技術(shù)，具體涉及一種深潛器耐高壓半球封頭。
技術(shù)背景[0002]此前，高壓球封頭用戶深潛器依賴于俄羅斯進(jìn)口產(chǎn)品，而國(guó)內(nèi)缺乏此類產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)，進(jìn)口產(chǎn)品在型號(hào)使用和維護(hù)上都存在困難，生產(chǎn)成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前國(guó)內(nèi)關(guān)于高壓球封頭技術(shù)缺乏的問題，提供一種深潛器耐高壓半球封頭。[0004]技術(shù)方案一種深潛器耐高壓半球封頭，為半球殼形狀，包括球冠型頂圓和分布固定在球冠形頂圓邊緣的圓弧形瓜瓣，球冠形頂圓與各圓弧形瓜瓣之間匹配對(duì)接后焊接固定，各圓弧形瓜瓣之間匹配對(duì)接后焊接固定。[0005]所述球冠形頂圓和圓弧形瓜瓣的弧度為SR980. 5mm,厚度為91±0. 5mm,材質(zhì)為 Τ 80合金。[0006]所述球冠形頂圓直徑Φ 695. 8mm,球冠形頂圓內(nèi)表面圓弧高度為63. 7mm。[0007]與球冠形頂圓固定焊接的各圓弧形瓜瓣為均勻分布的6個(gè)。[0008]有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，性能好，能簡(jiǎn)化制造工藝，非常利于推廣實(shí)施。


[0009]圖I是本實(shí)用新型深潛器耐高壓半球封頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中，標(biāo)號(hào)I為圓弧形瓜瓣，2為球冠形頂圓。
具體實(shí)施方式
[0011]實(shí)施例一參見圖1，深潛器耐高壓半球封頭為半球殼形狀，包括球冠型頂圓2和圓弧形瓜瓣1，圓弧形瓜瓣為均勻分布的6個(gè)，6個(gè)圓弧形瓜瓣之間焊接固定。所述球冠形頂圓2的直徑為Φ695. 8mm,球冠形頂圓2內(nèi)表面圓弧高度為63. 7mm,球冠形頂圓2與各圓弧形瓜瓣I之間焊接固定。[0012]所述球冠形頂圓2和圓弧形瓜瓣I的弧度為SR980. 5mm,厚度為91 ± O. 5mm,材質(zhì)為Τ 80合金。
權(quán)利要求1.一種深潛器耐高壓半球封頭，其特征是為半球殼形狀，包括球冠型頂圓和分布固定在球冠形頂圓邊緣的圓弧形瓜瓣，球冠形頂圓與各圓弧形瓜瓣之間匹配對(duì)接后焊接固定，各圓弧形瓜瓣之間匹配對(duì)接后焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深潛器耐高壓半球封頭，其特征是所述球冠形頂圓和圓弧形瓜瓣的弧度為SR980. 5mm，厚度為91 ±0. 5mm，材質(zhì)為Ti80合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深潛器耐高壓半球封頭，其特征是所述球冠形頂圓直徑Φ 695. 8mm,球冠形頂圓內(nèi)表面圓弧高度為63. 7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深潛器耐高壓半球封頭，其特征是與球冠形頂圓固定焊接的各圓弧形瓜瓣為均勻分布的6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種深潛器耐高壓半球封頭，為半球殼形狀，包括球冠型頂圓和分布固定在球冠形頂圓邊緣的圓弧形瓜瓣，球冠形頂圓與各圓弧形瓜瓣之間焊接固定，各圓弧形瓜瓣之間焊接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，性能好，能簡(jiǎn)化制造工藝，非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)F16S5/00GK202807078SQ20122037638
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者王守東, 張世軍, 越曉露 申請(qǐng)人:河南神州重型封頭有限公司