專利名稱：閥體與閥接板間密封的卸荷槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及閥體與閥接板間密封的卸荷槽。
背景技術(shù)：
在煤礦液壓支架用閥中，經(jīng)常有閥體與閥接板間的板式連接，現(xiàn)有技術(shù)中，這種板式連接都是在連接處設(shè)置橡膠密封圈，如果密封失靈，高壓液體將串滿整個(gè)閥體與閥接板間的結(jié)合面，造成閥體與閥接板有很大的分離力，對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生很大的拉伸破壞，同時(shí)，造成大量高壓液體向外噴射。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以將密封失靈處滲漏的高壓液體排出的卸荷槽，防止造成閥體與閥接板間的分離力和對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生拉伸破壞，避免造成大量高壓液體向外噴射。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括閥體，在與閥接板接觸的閥體的接觸面上加工有密封槽，在密封槽外加工有環(huán)形卸荷槽，在與閥接板接觸的閥體的接觸面上還加工有與大氣相通的線形卸荷槽，所述環(huán)形卸荷槽與線形卸荷槽相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，在工作過程中，如果出現(xiàn)密封失靈，可以通過環(huán)形卸荷槽與線形卸荷槽將密封失靈處滲漏的高壓液體排出，即可防止高壓液體串滿整個(gè)閥體與閥接板間的結(jié)合面，避免造成閥體與閥接板間劇增的分離力和對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生拉伸破壞，從而也避免了造成大量高壓液體向外噴射。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的B部放大圖。圖中I.閥體，1-1.密封槽，1-2.環(huán)形卸荷槽，1-3.線形卸荷槽，1-4.連接螺釘孔，2.閥接板，3.密封圈。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括閥體1，在與閥接板2接觸的閥體I的接觸面上加工有密封槽1-1，在密封槽1-1外加工有環(huán)形卸荷槽1-2，在與閥接板2接觸的閥體I的接觸面上還加工有與大氣相通的線形卸荷槽1-3，所述環(huán)形卸荷槽1-2與線形卸荷槽1-3相連通。在圖I所示的情況下，其中有2個(gè)環(huán)形卸荷槽1-2之間互相連通，最終還是與大氣相通的線形卸荷槽1-3相連通。使用時(shí)，在密封槽1-1內(nèi)安裝密封圈3，通過連接螺釘孔1-4中安裝的連接螺釘將閥體I與閥接板2連接，工作過程中，如果出現(xiàn)密封失靈，通過環(huán)形卸荷槽1-2與線形卸荷槽1-3可以將密封失靈處滲漏的高壓液體排出，即可防止高壓液體串滿整個(gè)閥體與閥接板 間的結(jié)合面，避免造成閥體與閥接板間劇增的分離力和對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生拉伸破壞，從而也避免了造成大量高壓液體向外噴射。
權(quán)利要求1.閥體與閥接板間密封的卸荷槽，包括閥體(I)，在與閥接板⑵接觸的閥體(I)的接觸面上加工有密封槽(1-1)，其特征在于，在密封槽(1-1)外加工有環(huán)形卸荷槽(1-2)，在與閥接板(2)接觸的閥體(I)的接觸面上還加工有與大氣相通的線形卸荷槽(1-3)，所述環(huán)形卸荷槽(1-2)與線形卸荷槽(1-3)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥體與閥接板間密封的卸荷槽，克服了現(xiàn)有閥體與閥接板間的橡膠密封圈一旦密封失靈，高壓液體將串滿整個(gè)閥體與閥接板間的結(jié)合面，造成閥體與閥接板有很大的分離力，對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生很大的拉伸破壞，同時(shí)造成大量高壓液體向外噴射的問題，特征是在與閥接板接觸的閥體的接觸面上加工有環(huán)形卸荷槽和與大氣相通的線形卸荷槽，有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，如果出現(xiàn)密封失靈，可以通過環(huán)形卸荷槽與線形卸荷槽將密封失靈處滲漏的高壓液體排出，即可防止高壓液體串滿整個(gè)閥體與閥接板間的結(jié)合面，避免造成閥體與閥接板間劇增的分離力和對(duì)閥體與閥接板間的連接螺釘產(chǎn)生拉伸破壞，從而也避免了造成大量高壓液體向外噴射。
文檔編號(hào)F16K27/00GK202674456SQ20122033780
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者李繼周 申請(qǐng)人:北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司