專利名稱：帶有電磁離合裝置的卷揚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及起重運輸設(shè)備，特別是帶有電磁離合裝置的卷揚機。
背景技術(shù)：
卷揚機是生產(chǎn)企業(yè)的常用設(shè)備，一般用于短途運輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，每臺卷揚機的操作一般都需人工操作離合器來控制卷揚機的開停。在一些應(yīng)用場合，例如用卷揚機將物資從生產(chǎn)車間運送到倉庫的短途搬運，一般需兩臺卷揚機，一臺將裝有物資的車輛從車間搬運到倉庫，另一臺從倉庫反方向?qū)⒖哲嚴(yán)氐杰囬g裝貨。反復(fù)進行。需用兩個工人從兩個方向反復(fù)操作，距離較遠(yuǎn)會發(fā)生觀察不準(zhǔn)，配合不協(xié)調(diào)，造成操作失誤，有時甚至?xí)斐墒鹿省?br> 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種帶有電磁離合裝置的卷揚機，以克服上述的缺點，能自動遠(yuǎn)距離控制操作，達(dá)到安全、準(zhǔn)確、快速運送，并節(jié)省大量的人工勞動。本發(fā)明的目的是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明是帶有電磁離合裝置的卷揚機，包括卷揚裝置，其特征是還包括電磁離合裝置，在所述的卷揚裝置上裝有電磁離合裝置，所述的電磁離合裝置包括離合器、撥動器、推拉桿、推拉板、電磁鐵、復(fù)位彈簧、電磁芯軸，所述的電磁鐵套裝在電磁芯軸外面，電磁芯軸的一端繞有復(fù)位彈簧，電磁芯軸的另一端經(jīng)推拉板、推拉桿與撥動器一端連接，撥動器的另一端與離合器上的銅瓦的凹槽滑動連接，端面上具有離合爪的離合器可滑動、轉(zhuǎn)動地位于支撐軸上，卷揚裝置包括變速箱、小齒輪，變速箱的輸出軸的端部具有傳動鍵，該帶有傳動鍵的端部伸入到離合器的相應(yīng)中心孔中，用來帶動離合器旋轉(zhuǎn)，離合器的左端面上具有離合爪，在小齒輪與離合器相對應(yīng)的面上，具有相應(yīng)的離合爪，與大齒輪嚙合的小齒輪套在輸出軸的光軸部分上，當(dāng)離合器在電磁鐵、復(fù)位彈簧交替作用下，在支撐軸上往復(fù)滑動時，將變速箱輸出軸經(jīng)離合器與小齒輪接合或脫開。推拉桿與推拉板的連接處的形狀為，推拉桿的一端部為球形，與相應(yīng)形狀的推拉板的連接處連接。本發(fā)明采用電磁鐵來控制離合器的開合，通過外接電路配合，當(dāng)向正方運送時反向卷揚機停止，正向電磁鐵產(chǎn)生吸力，電磁鐵芯軸推動推拉板、推拉桿，用撥動器推動離合器的接通，正向卷揚機工作。當(dāng)向反向運動時，正向卷揚機停止，正向電磁鐵斷電失去吸力，用復(fù)位彈簧將離合器斷開，復(fù)位彈簧力推動正向電磁鐵芯軸、推拉板按相反方向運動，使離合器分離。此時反向卷揚機工作，當(dāng)再次正方向拉動時，相反方向的電動機、電磁鐵同時斷電，故不會發(fā)生配合不協(xié)調(diào)，造成操作失誤的事。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，改手工操作離合器的離合為電磁離合，可實現(xiàn)一人操縱多臺卷揚機，可多點遠(yuǎn)距離操作，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，減少操作失誤，且不會發(fā)生配合不協(xié)調(diào)，造成操作失誤的發(fā)生。

[0008]圖1是本發(fā)明卷揚機的工作示意圖。圖2是圖1中的電磁離合裝置20的主視圖。圖3是圖2中的俯視圖。圖號名稱對照表10卷揚裝置11電動機，12變速箱，13小齒輪，14大齒輪，15鋼絲繩，16鼓輪，17輸出軸18傳動鍵20電磁離合裝置21銅瓦，22撥動器，23推拉桿，23A球頭，24推拉板，25底座，26電磁鐵，27復(fù)位彈簧，28電磁芯軸，29離合器，29A支撐軸，30礦車
具體實施方式
如圖1是本發(fā)明的平面布置圖，圖的左右2端各裝有I部本發(fā)明卷揚機，各由鋼絲繩15與礦車30的二端連接，每I卷揚機均包括卷揚裝置10和電磁離合裝置20，卷揚裝置10中包括電動機11、變速箱12的輸出軸17、離合器29、小齒輪13，大齒輪14 (與繞有鋼絲繩15的鼓輪16固連)，經(jīng)小齒輪13與大齒輪14連接，裝車后，由鋼絲繩15拉動礦車30向左運動，當(dāng)?shù)竭_(dá)位置卸車后，左卷揚裝置10斷電。由右側(cè)的卷揚機將空車再向右拉動到裝車位置進行再裝車。如圖2、3所示為電磁離合裝置20，在所述的卷揚裝置10上裝有電磁離合裝置20，所述的電磁離合裝置20包括離合器29、撥動器22、推拉桿23、推拉板24、電磁鐵26、復(fù)位彈簧27、電磁芯軸28,所述的電磁鐵26套裝在電磁芯軸28外面，電磁芯軸28的一端繞有復(fù)位彈簧27，電磁芯軸28的另一端經(jīng)推拉板24、推拉桿23與撥動器22 —端連接,撥動器22的另一端與離合器29上的銅瓦21的凹槽滑動連接，端面上具有離合爪的離合器29可滑動、轉(zhuǎn)動地位于支撐軸29A上，卷揚裝置10包括變速箱12、小齒輪13，變速箱12的輸出軸17的端部具有傳動鍵18，該帶有傳動鍵18的端部伸入到離合器29的相應(yīng)中心孔(未示出)中，用來帶動離合器29旋轉(zhuǎn)，離合器29的左端面上具有離合爪，在小齒輪13的與離合器29相對應(yīng)的端面上，具有相應(yīng)的離合爪；小齒輪13套在輸出軸17的光軸部分上，始終與大齒輪14嚙合；當(dāng)離合器29在復(fù)位彈簧27作用下脫開時，小齒輪13可在輸出軸17上空轉(zhuǎn)；當(dāng)離合器29在電磁鐵26作用下(電磁鐵26吸合)，與小齒輪13接合時，離合器29與小齒輪13接通，則小齒輪13將輸出軸17的動力經(jīng)大齒輪14傳出，此時卷揚機工作。通過離合器29在支撐軸29A上往復(fù)滑動，將變速箱輸出軸17上的動力經(jīng)離合器29與小齒輪13接合或脫開。推拉桿23與推拉板24的連接處的形狀為，推拉桿23的一端部為球形，與相應(yīng)形狀的推拉板24的連接處連接，以避免推動機構(gòu)工作時卡住。本發(fā)明采用電磁鐵26來控制離合器29的開合，通過外接電路配合，當(dāng)向正方運送時，正方電磁鐵26產(chǎn)生吸力，電磁鐵芯軸28推動推拉板24、推拉桿23，用撥動器22推動離合器29的接通。當(dāng)向反向運送時，正向的電動機11斷電、電磁鐵26斷電失去吸力，用復(fù)位彈簧27將離合器29斷開，復(fù)位彈簧27推動電磁鐵芯軸28、推拉板24按相反方向運動，使離合器29分離，正方卷揚機停止。當(dāng)再次正方向拉動時，相反方向的電動機、電磁鐵斷電，故不會發(fā)生配合不協(xié)調(diào)，造成操作失誤的事。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，改手工操作離合器的離合為電磁離合，可實現(xiàn)一人操縱多臺卷揚機，可多點遠(yuǎn)距離操作，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.帶有電磁離合裝置的卷揚機，包括卷揚裝置，其特征是還包括電磁離合裝置，在所述的卷揚裝置(10 )上裝有電磁離合裝置(20 )，所述的電磁離合裝置(20 )包括離合器(29 )、撥動器(22)、推拉桿(23)、推拉板(24)、電磁鐵(26)、復(fù)位彈簧(27)、電磁芯軸(28)，所述的電磁鐵套裝在電磁芯軸外面，電磁芯軸的一端繞有復(fù)位彈簧，電磁芯軸的另一端經(jīng)推拉板、推拉桿與撥動器一端連接，撥動器的另一端與離合器上的銅瓦的凹槽滑動連接，端面上具有離合爪的離合器可滑動、轉(zhuǎn)動地位于支撐軸上，卷揚裝置包括變速箱(12)、小齒輪(13)，變速箱的輸出軸(17)的端部具有傳動鍵(18)，該帶有傳動鍵的端部伸入到離合器的相應(yīng)中心孔中，用來帶動離合器旋轉(zhuǎn)，離合器的左端面上具有離合爪，在小齒輪與離合器相對應(yīng)的面上，具有相應(yīng)的離合爪，與大齒輪嚙合的小齒輪套在輸出軸的光軸部分上，當(dāng)離合器在電磁鐵、復(fù)位彈簧交替作用下，在支撐軸(29A)上往復(fù)滑動時，將變速箱輸出軸經(jīng)離合器與小齒輪接合或脫開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁離合裝置的卷揚機，其特征是推拉桿(23)與推拉板(24)的連接處的形狀為推拉桿的一端部為球形，與相應(yīng)形狀的推拉板的連接處連接。
專利摘要帶有電磁離合裝置的卷揚機，包括卷揚裝置，其特征是還包括電磁離合裝置，在所述的卷揚裝置(10)上裝有電磁離合裝置(20)，所述的電磁離合裝置(20)包括離合器(29)、撥動器(22)、推拉桿(23)、推拉板(24)、電磁鐵(26)、復(fù)位彈簧(27)、電磁芯軸(28)，卷揚裝置(10)包括變速箱(12)、小齒輪(13)，當(dāng)離合器在電磁鐵、復(fù)位彈簧交替作用下，在支撐軸(29A)上往復(fù)滑動時，將變速箱上的小齒輪通過離合器與輸出軸接合或脫開。本實用新型改手工操作離合器的離合為電磁離合，可實現(xiàn)一人操縱多臺卷揚機，可多點遠(yuǎn)距離操作，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，減少操作失誤，且不會發(fā)生配合不協(xié)調(diào)，造成操作失誤的發(fā)生。
文檔編號F16D27/09GK202829402SQ20122029823
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者王玉柱, 楊國榮, 郭自強, 陳樹亮, 喬增秀, 王新喜, 董樹維, 鄭建銀, 鄧斌峰 申請人:山西陽煤電石化工有限責(zé)任公司, 北京京順德普機械有限公司