專利名稱：一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁風(fēng)扇離合器，特別涉及一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電磁風(fēng)扇離合器，主要是通過固定在于電磁鐵芯內(nèi)線圈槽中的電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力，經(jīng)磁力通過與主軸固接的傳動(dòng)盤吸引吸合盤，使吸合盤與傳動(dòng)盤有效吸合，然后經(jīng)吸合盤帶動(dòng)風(fēng)扇固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將主軸上的驅(qū)動(dòng)力傳遞到固定在風(fēng)扇固定盤上的風(fēng)扇上，從而驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。為了得到使傳動(dòng)盤和吸合盤之間能夠吸合的吸合力，一般采用沿吸合盤外沿四周向電磁鐵芯方向延伸成較長的裙邊，使裙邊處于將電磁鐵芯基本包覆的狀態(tài)，并使該裙邊與電磁鐵芯間保持足夠小的距離，這樣的設(shè)計(jì)思路是想使電磁線圈產(chǎn)生的磁力線盡可能多地穿過傳動(dòng)盤從而產(chǎn)生足夠的磁通量，最終產(chǎn)生足夠大的吸合力。而根據(jù)磁力線的發(fā)射狀分布特性，在裙邊周圍的磁力線大都與與裙邊平行，而根據(jù)磁通量的定義，有效的磁通量是產(chǎn)生在與磁場垂直的平面上，所以對裙邊而言，能有效傳遞磁通量的面積僅僅在于裙邊的橫截面上；另外，傳動(dòng)盤跟隨主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，為防止傳動(dòng)盤的裙邊在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中不與電磁鐵芯發(fā)生摩擦和碰撞，又要保持傳動(dòng)裙邊與電磁鐵芯的間隙足夠小，就要求電磁鐵芯和傳動(dòng)盤及其裙邊的機(jī)械加工精度非常高,增加了加工成本，降低了工作效率。同樣，為了降低帶動(dòng)傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸的偏心，也對主軸的加工精度提出了要求，也同樣增加了主軸的加工成本。隨著主軸間的各種配合件之間的磨損會(huì)逐漸增大,使偏心現(xiàn)象日益嚴(yán)重，當(dāng)偏心達(dá)到一定程度時(shí)，電磁風(fēng)扇離合器因傳動(dòng)盤裙邊和電磁鐵芯的產(chǎn)生摩擦和碰撞而損壞,傳動(dòng)盤裙邊與電磁鐵芯間的這種結(jié)構(gòu)將會(huì)使電磁風(fēng)扇離合器的工作壽命會(huì)大大縮短，明顯地增加了用戶的成本。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，旨在不減少磁通量的傳遞的條件下減少對傳動(dòng)盤裙邊的加工精度要求，提高工作效率，有效延長電磁風(fēng)扇離合器的工作壽命，降低用戶維修成本。為此，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動(dòng)盤8，傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h。本技術(shù)方案可以優(yōu)化為，傳動(dòng)盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成小于90°的夾角，電磁鐵芯9靠近傳動(dòng)盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有小于90°倒角，且夾角和倒角的角度相等。本技術(shù)方案還可以優(yōu)化為，所述的夾角和倒角為45°。傳動(dòng)盤8內(nèi)倒角成45°，裙邊短，在發(fā)動(dòng)機(jī)惡劣工作環(huán)境下，不易使灰塵積塞，而易使灰塵在45°角處滑落，避免了因灰塵長期積累塞滿傳動(dòng)盤8和鐵芯9之間的間隙，而使傳動(dòng)盤8和鐵芯9發(fā)生抱死，導(dǎo)致鐵芯9跟隨傳動(dòng)盤8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，拉斷被固定的電源線。所以此結(jié)構(gòu)起到了防塵、防斷線的作用。本技術(shù)方案可以進(jìn)一步優(yōu)化為所述的傳動(dòng)盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下
緣平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)傳動(dòng)盤的裙邊結(jié)構(gòu)，在保證磁通量充分傳遞的條件下，對傳動(dòng)盤和電磁鐵芯的機(jī)械加工精度要求降低，提高了加工效率，降低了加工成本。2、本實(shí)用新型的傳動(dòng)盤外沿上的突起結(jié)構(gòu)和電磁鐵芯外沿的倒角結(jié)構(gòu)可以充分利用有限的空間增大磁通量的傳遞，保障吸合引力，有效傳遞用于散熱的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。3、本實(shí)用新型的傳動(dòng)盤外沿上的突起結(jié)構(gòu)和電磁鐵芯外沿的倒角結(jié)構(gòu)降低了傳統(tǒng)傳動(dòng)盤裙邊與電磁鐵芯間發(fā)生摩擦和碰撞的可能，延長了電磁風(fēng)扇離合器整體工作壽命O4、本實(shí)用新型構(gòu)造簡單、實(shí)用，且也降低了主軸的機(jī)械加工精度要求，降低了加工成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1.主軸2.從動(dòng)盤3.風(fēng)扇固定盤4.固定螺栓5.磁鐵固定盤6.小吸合盤7.大吸合盤8.傳動(dòng)盤9.電磁鐵芯10.電磁線圈11.電磁線圈12.鍵。
具體實(shí)施方式
參照圖1所示實(shí)施例1，一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動(dòng)盤8，傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h。大吸盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有小吸合盤6、磁鐵固定盤5、與磁鐵固定5盤固接的從動(dòng)盤2、固定在電磁鐵芯9的線圈槽內(nèi)的電磁線圈11、彈性片，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤2上的磁鐵5相對位置上設(shè)有親磁體。磁鐵固定盤5與主軸I通過軸承連接。主軸I通過半圓鍵12與傳動(dòng)盤8連接。風(fēng)扇固定盤3與主軸I通過軸承連接。電磁鐵芯9與主軸I通過軸承連接。風(fēng)扇固定盤3通過固定螺栓4使用螺母與風(fēng)扇固定。工作時(shí)，動(dòng)力源帶動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I通過半圓鍵12帶動(dòng)傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)。在I速工作狀態(tài)，風(fēng)扇固定盤3通過軸承內(nèi)的摩擦力跟隨主軸I滑轉(zhuǎn)，帶動(dòng)通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇低速旋轉(zhuǎn)；在2速工作狀態(tài)下，電磁線圈11的驅(qū)動(dòng)電源14給電磁線圈11供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動(dòng)盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動(dòng)盤8上，使傳動(dòng)盤8對小吸合盤6產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6與傳動(dòng)盤8吸合，隨傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，帶動(dòng)通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在2速下旋轉(zhuǎn)；在3速工作狀態(tài)，電磁線圈11驅(qū)動(dòng)電源14給電磁線圈11供電，電磁線圈10的驅(qū)動(dòng)電源13給電磁線圈10同時(shí)供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動(dòng)盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動(dòng)盤8上，使傳動(dòng)盤8對小吸合盤6、大吸合盤7同時(shí)產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6、大吸合盤7同時(shí)與傳動(dòng)盤8吸合，并隨傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，大吸合盤7與風(fēng)扇固定盤3為固接結(jié)構(gòu),風(fēng)扇固定盤在大吸合盤7的帶動(dòng)下與傳動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)，使通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在3速下高速旋轉(zhuǎn),小吸合盤6通過彈片帶動(dòng)磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，對在3速高速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下的通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇起到補(bǔ)充動(dòng)力的作用。實(shí)施例2，一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動(dòng)盤8，傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h，傳動(dòng)盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角，電磁鐵芯9靠近傳動(dòng)盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動(dòng)盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊。大吸盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有小吸合盤6、磁鐵固定盤5、與磁鐵固定盤5固接的從動(dòng)盤2、固定在電磁鐵芯9的線圈槽內(nèi)的電磁線圈11、彈性片，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤2上的磁鐵5相對位置上設(shè)有親磁體。磁鐵固定盤5與主軸I通過軸承連接。主軸I通過半圓鍵12與傳動(dòng)盤8連接。風(fēng)扇固定盤3與主軸I通過軸承連接。電磁鐵芯9與主軸I通過軸承連接。風(fēng)扇固定盤3通過固定螺栓4使用螺母與風(fēng)扇固定。工作時(shí)，動(dòng)力源帶動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I通過半圓鍵12帶動(dòng)傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)。在I速工作狀態(tài)，風(fēng)扇固定盤3通過軸承內(nèi)的摩擦力跟隨主軸I滑轉(zhuǎn)，帶動(dòng)通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇低速旋轉(zhuǎn)；在2速工作狀態(tài)下，電磁線圈11的驅(qū)動(dòng)電源14給電磁線圈11供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h、傳動(dòng)盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角、電磁鐵芯9靠近傳動(dòng)盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動(dòng)盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動(dòng)盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動(dòng)盤8上，使傳動(dòng)盤8對小吸合盤6產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6與傳動(dòng)盤8吸合，隨傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，帶動(dòng)通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在2速下旋轉(zhuǎn)；在3速工作狀態(tài)，電磁線圈11驅(qū)動(dòng)電源14給電磁線圈11供電，電磁線圈10的驅(qū)動(dòng)電源13給電磁線圈10同時(shí)供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動(dòng)盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動(dòng)盤8厚度h、傳動(dòng)盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角、電磁鐵芯9靠近傳動(dòng)盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動(dòng)盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動(dòng)盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動(dòng)盤8上，使傳動(dòng)盤8對小吸合盤6、大吸合盤7同時(shí)產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6、大吸合盤7同時(shí)與傳動(dòng)盤8吸合，并隨傳動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，大吸合盤7與風(fēng)扇固定盤3為固接結(jié)構(gòu),風(fēng)扇固定盤在大吸合盤7的帶動(dòng)下與傳動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn),使通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在3速下高速旋轉(zhuǎn),小吸合盤6通過彈片帶動(dòng)磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，對在3速高速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下的通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇起到補(bǔ)充動(dòng)力的作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本本實(shí)用新型思路的前提下，還可以做出簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸(I)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸(I)的電磁鐵芯(9)、電磁鐵芯(9)環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈(10)和與電磁鐵芯(9)之間間隙布置并固接在主軸(I)上的傳動(dòng)盤(8),其特征在于所述傳動(dòng)盤(8)的外緣向電磁鐵芯(9)方向延伸所形成的外沿其長度(L)小于傳動(dòng)盤(8)厚度(h)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述傳動(dòng)盤(8)外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成小于90°的夾角，電磁鐵芯(9)靠近傳動(dòng)盤(8)的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有小于90°倒角，且夾角和倒角的角度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述的夾角和倒角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述的傳動(dòng)盤(8)的外沿下緣與電磁鐵芯(9)倒角的下緣平齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁風(fēng)扇離合器，特別涉及一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器。包括主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸的電磁鐵芯、電磁鐵芯環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈和與電磁鐵芯之間間隙布置并固接在主軸上的傳動(dòng)盤，傳動(dòng)盤的外緣向電磁鐵芯方向延伸所形成的外沿其長度小于傳動(dòng)盤厚度。本實(shí)用新型降低了傳統(tǒng)傳動(dòng)盤裙邊與電磁鐵芯間發(fā)生摩擦和碰撞的可能，延長了電磁風(fēng)扇離合器整體工作壽命，構(gòu)造簡單、實(shí)用，且也降低了主軸的機(jī)械加工精度要求，降低了加工成本。
文檔編號F16D27/14GK202883808SQ201220226860
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王兆宇, 邢子義, 劉海濤 申請人:龍口市汽車風(fēng)扇離合器廠