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閥體密封裝置的制作方法

文檔序號:5602772閱讀:212來源:國知局
專利名稱:閥體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種應(yīng)用在空調(diào)器上的閥體密封裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,截止閥是空調(diào)器上常用的部件之一,通常在室外機(jī)上使用,閥體有三個(gè)端口,其中的兩個(gè)端口連接管道,另一端口以O(shè)形橡膠密封圈、螺母蓋實(shí)現(xiàn)閥體內(nèi)腔的密封,防止制冷劑的泄漏。目前,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及全球氣溫日益變暖,家用空調(diào)越來越普及,但是,一般空調(diào)在使用一兩年以后,就會(huì)出現(xiàn)缺氟導(dǎo)致制冷不好的現(xiàn)象,必須要重新充注冷媒才能恢復(fù)制冷效果。造成空調(diào)漏氟的原因多是空調(diào)存在慢泄漏,主要發(fā)生在室外機(jī)截止閥與連接管喇叭口的連接處。參見圖1,一種現(xiàn)有的截止閥結(jié)構(gòu)示意圖。截止閥的兩個(gè)端口分別連接銅管18、連接管15,連接管喇叭口 151直接與錐形接頭17連接,通過六角螺帽14旋緊在閥體19的閥口上,若出現(xiàn)連接管彎管、對接不到位等情況則容易出現(xiàn)連接處細(xì)微縫隙,導(dǎo)致冷媒慢泄漏。在另一端口則只用螺母蓋12擰在閥口螺紋上,由于螺紋的加工精度不高,螺紋之間咬合不嚴(yán)謹(jǐn),同樣易造成冷媒慢泄漏,輕則需要不定期補(bǔ)加制冷劑,重則需要更換截止閥,但是更換截止閥,就需要先將室外機(jī)拆下,再進(jìn)行焊接、重新抽真空與注入制冷劑等一系列工作,非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且樓層較高的話,室外機(jī)拆卸非常危險(xiǎn)。目前空調(diào)冷媒一般為R22,冷媒泄漏會(huì)破壞大氣層,破壞地球環(huán)境,而且維修充氟費(fèi)用較高,給空調(diào)用戶帶來金錢的損失和極大的不便,因此設(shè)計(jì)一種可以防止空調(diào)慢泄漏的閥體密封裝置很有意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種密封性能更好的閥體密封裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是閥體密封裝置,包括閥體、閥腔、在所述閥腔內(nèi)滑動(dòng)的閥芯,所述閥體的一個(gè)端口與帶喇叭口的連接管連接,所述閥體的端口設(shè)有錐形接頭,所述錐形接頭與所述連接管的喇叭口相適配,在所述喇叭口與所述錐形接頭外套接有密封帽,在所述錐形接頭與所述喇叭口間設(shè)置有錐形墊圈。所述密封帽是六角螺帽。所述錐形接頭設(shè)有環(huán)形凸臺,所述錐形墊圈套在所述環(huán)形凸臺上。所述閥芯與所述閥腔的內(nèi)壁間設(shè)有O形圈。在靠近閥芯側(cè)的閥體端口上螺接螺母蓋封堵所述閥體端口,在所述閥體端口上設(shè)置墊片,在所述墊片與所述螺母蓋間設(shè)置彈簧。所述墊片直徑比所述閥體端口外徑大I 2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)本實(shí)用新型改良現(xiàn)有空調(diào)連接方式和閥體的密封裝置,在連接管喇叭口與錐形接頭間增設(shè)錐形墊圈,使兩者間的密封更可靠,預(yù)防空調(diào)長時(shí)間使用導(dǎo)致冷媒慢泄漏。錐形接頭設(shè)計(jì)環(huán)形凸臺更有利于錐形墊圈的安裝固定。2)在現(xiàn)有截止閥的密封帽和閥體間的螺紋連接密封不可靠的情況下,通過在截止閥螺母蓋上增加安裝一個(gè)彈簧和圓形的墊片,使墊片將閥口密封,有效防止冷媒的泄露。3)本實(shí)用新型通用性強(qiáng)、可靠性高、維修更換方便。

圖I為現(xiàn)有的截止閥結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的閥體密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示閥體密封裝置的連接管喇叭口連接局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
,并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖2、圖3,截止閥的閥體29上設(shè)有三個(gè)端口,左端口以螺母蓋22封口,右端口連接銅管28,上端口與連接管25連接。閥腔呈“倒T”形,在閥腔內(nèi)設(shè)有能夠水平滑動(dòng)的閥芯31,從而使“倒T”形閥腔實(shí)現(xiàn)截止和接通兩種狀態(tài)。在閥芯與截止閥腔的內(nèi)壁間設(shè)有O形圈30。閥體29的上端口的端部是錐形接頭27,錐形接頭27與連接管25的喇叭口 251形狀相適配,通過六角螺帽24擰緊密封。在截止閥的錐形接頭27的外圓周上設(shè)計(jì)一個(gè)環(huán)形凸臺271,在連接管25的喇叭口 251與錐形接頭27之間設(shè)置與錐形接頭27錐度相等的錐形墊圈26,從而提高截止閥的密封性。環(huán)形凸臺271的作用是固定錐形墊圈26,防止其脫落。安裝連接管25時(shí),把錐形墊圈26套在錐形接頭27頂端,錐形墊圈26的根部套過環(huán)形凸臺271,錐形墊圈26的小頭內(nèi)徑等于或小于錐形接頭27頂端外徑,錐形墊圈26是由耐腐蝕、耐高溫的塑料或橡膠制造而成,彈性較好,當(dāng)錐形墊圈26套進(jìn)環(huán)形凸臺271后,受環(huán)形凸臺271撐大變形,從而裹緊環(huán)形凸臺271而不輕易脫落。然后,將連接管25的喇叭口 251套于錐形墊圈26外,通過六角螺帽24與閥體螺紋的相互咬合而固定,使連接管喇叭口 251與錐形接頭27之間的連接更緊密。錐形墊圈26有一定的延展性,當(dāng)安裝連接管時(shí),即使存在連接管與接頭連接偏移等問題,也不會(huì)導(dǎo)致喇叭口 251與錐形接頭27之間出現(xiàn)縫隙,同時(shí),也避免了在安裝六角螺帽24時(shí)因用力過大而造成的喇叭口 251變形的現(xiàn)象。作為一種改進(jìn),在錐形墊圈26上也可以設(shè)計(jì)一環(huán)形凸槽,環(huán)形凸槽的形狀與位置與錐形接頭27的環(huán)形凸臺271適配。閥體29的左端口以螺母蓋22封口,在閥體29的左端口上設(shè)置圓形的墊片23封堵左端口,并在螺母蓋22與墊片23間設(shè)置彈簧21,墊片23的直徑稍比閥體29的左端口外徑大I 2_,保證安裝后墊片能完全蓋住左端口,防止冷媒泄露。當(dāng)螺母蓋與閥體左端口的外螺紋結(jié)合后,隨著螺母蓋的擰緊,彈簧21將墊片23緊緊壓住閥體左端口,有效防止閥體內(nèi)冷媒的泄露。
權(quán)利要求1.閥體密封裝置,包括閥體、閥腔、在所述閥腔內(nèi)滑動(dòng)的閥芯,所述閥體的一個(gè)端口與帶喇叭口的連接管連接,所述閥體的端口設(shè)有錐形接頭,所述錐形接頭與所述連接管的喇叭口相適配,其特征在于在所述喇叭口與所述錐形接頭外套接有密封帽,在所述錐形接頭與所述喇叭口間設(shè)置有錐形墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥體密封裝置,其特征在于所述密封帽是六角螺帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體密封裝置,其特征在于所述錐形接頭的根部設(shè)有環(huán)形凸臺,所述錐形墊圈套在所述環(huán)形凸臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥體密封裝置,其特征在于所述閥芯與所述閥腔的內(nèi)壁間設(shè)有O形圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥體密封裝置,其特征在于在靠近閥芯側(cè)的閥體端口上螺接螺母蓋封堵所述閥體端口,在閥體端口上設(shè)置墊片,在所述墊片與所述螺母蓋間設(shè)置彈 簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥體密封裝置,其特征在于所述墊片直徑比所述閥體端口外徑大I 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥體密封裝置,包括閥體、閥腔、在所述閥腔內(nèi)滑動(dòng)的閥芯,所述閥體的一個(gè)端口與帶喇叭口的連接管連接,所述閥體的端口設(shè)有錐形接頭,所述錐形接頭與所述連接管的喇叭口相適配,在所述喇叭口與所述錐形接頭外套接有密封帽,在所述錐形接頭與所述喇叭口間設(shè)置有錐形墊圈。本實(shí)用新型改良現(xiàn)有空調(diào)連接方式和閥體的密封裝置,在連接管喇叭口與錐形接頭間增設(shè)錐形墊圈,在截止閥螺母蓋上增加安裝一個(gè)彈簧和圓形的墊片,通過多種途徑有效防止冷媒的泄漏。
文檔編號F16K1/32GK202646736SQ20122022073
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者冼志健, 梁勤奮 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
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