專利名稱：雙層卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙層卸灰閥。
背景技術(shù)：
燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)密封方式多采用水封或雙層卸灰閥，以此來(lái)減少抽風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)。以目前所采用的密封形式，其不足之處在于水封的設(shè)備可靠性差，對(duì)于其維護(hù)工作需要耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，隨著鋼廠中燒結(jié)機(jī)的大型化發(fā)展，為了保證生產(chǎn)的安全性，以及處于對(duì)成本的考慮，水封已基本不作為燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)的密封方式所使用。而雙層卸灰閥多數(shù)采用蘑菇頭卸灰閥，即錐形卸灰閥。由于燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)特殊的工況，很容易導(dǎo)致蘑菇頭的嚴(yán)重磨損，從而引起雙層卸灰閥的漏風(fēng)。目前，對(duì)于蘑菇頭卸灰閥采用的加強(qiáng)處理通常在一下兩個(gè)方面，一是將其改為雙層鎖風(fēng)閥，二是對(duì)蘑菇頭卸灰閥中的蘑菇頭以及密封圈進(jìn)行頻繁更換。但是，這樣又會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題是，由于雙層鎖風(fēng)閥自身的結(jié)構(gòu)，所以在鎖風(fēng)閥開關(guān)卸灰時(shí)，鎖風(fēng)閥的閥板處于物料的直接沖刷面上，造成閥板的嚴(yán)重磨損。為保證鎖 風(fēng)閥的正常生產(chǎn)以及對(duì)生產(chǎn)安全保證，仍然需要頻繁對(duì)鎖風(fēng)閥進(jìn)行更換，大大增加了企業(yè)對(duì)于設(shè)備維護(hù)所投入的資金，增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種雙層卸灰閥，有效減輕對(duì)卸灰閥的損耗，進(jìn)而降低企業(yè)成本。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種雙層卸灰閥，包括上層箱體和下層箱體，上、下兩層箱體的箱體外分別設(shè)有推桿，所述上、下兩層箱體均為球體結(jié)構(gòu)，均包括入料口與出料口 ；所述入料口與出料口豎直相對(duì)；所述上層箱體的出料口與下層箱體的入料口貫通連接；在上層箱體的入料口處以及上、下兩層箱體貫通連接處分別設(shè)有閥板，所述閥板與推桿連接，閥板通過(guò)推桿的推拉可進(jìn)行傾斜啟閉。所述閥板與推桿之間通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。所述推桿為電液動(dòng)推桿。所述閥板的板面上設(shè)有耐磨材料層。所述上、下兩層箱體的縱截面為一個(gè)六邊形。所述上、下兩層箱體的縱截面為一個(gè)圓形。所述上層箱體的入料口處設(shè)置有插板閥，用于與外部設(shè)備的出料口進(jìn)行隔斷連接。所述下層箱體的出料口處設(shè)置有溜槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于將上、下兩層箱體設(shè)置為球體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，將閥板與推桿連接，使閥板能夠在更大的空間中進(jìn)行傾斜啟閉，當(dāng)物料進(jìn)入上、下兩層箱體時(shí)，閥板可避開物料下落的直接沖擊，減少了閥板的損耗，保證了閥板的密封性，為企業(yè)降低了設(shè)備維護(hù)成本。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上層箱體，2、下層箱體，3、電液動(dòng)推桿，4、閥板，5、耐磨材料層，6、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，7、插板閥，8、燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思路是，將上、下兩層箱體的結(jié)構(gòu)改為球形結(jié)構(gòu)，同時(shí)將閥板與推桿連接，通過(guò)推桿的推拉使得閥板能夠在更大的空間中進(jìn)行傾斜啟閉，有效地避免了 閥板受到墜落物料的直接沖擊，減輕了卸灰閥的損耗，保證閥板的密封性能，進(jìn)而減少企業(yè)對(duì)于設(shè)備維護(hù)投入的資金，降低成本。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，一種雙層卸灰閥，包括兩層箱體，分別為上層箱體I和下層箱體2，上、下兩層箱體形狀以及構(gòu)造基本相同。在上層箱體I和下層箱體2的箱體外壁上分別設(shè)置有推桿，該推桿為電液動(dòng)推桿3。上層箱體I和下層箱體2均包括入料口與出料口，并且入料口與出料口豎直相對(duì)，上、下兩層箱體的箱體形狀為一個(gè)球體結(jié)構(gòu)。從圖中可以看出，兩個(gè)箱體的縱截面可以是一個(gè)六邊形，也可以是一個(gè)圓形。箱體從入料口到出料口的直徑走向是直徑從入料口處的橫截面到箱體中間的橫截面為有一個(gè)由小變大的過(guò)程，直徑從箱體中間的橫截面到出料口處的截面為一個(gè)由大變小的過(guò)程。箱體橫截面的直徑變化，從整體上來(lái)說(shuō)可以歸結(jié)為一個(gè)頂點(diǎn)指向箱體外側(cè)的拋物線。在本實(shí)用新型中，上層箱體I的出料口與下層箱體2的入料口直徑相同且貫通連接，這樣也就使得上層箱體I與下層箱體2形成一個(gè)上下設(shè)置且貫通連接的狀態(tài)。為了使本實(shí)用新型能夠順利完成生產(chǎn)工作，在上層箱體I的入料口處，以及上、下兩層箱體貫通連接處分別設(shè)置有閥板4。該閥板4與電液動(dòng)推桿3通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)6連接。該曲柄連桿機(jī)構(gòu)6中的連桿，其一端固定在閥板4的底面上，另一端則與曲柄連接。而曲柄則是通過(guò)與電液動(dòng)推桿3連接后，使得閥板4能夠通過(guò)連桿的帶動(dòng)完成啟閉。值得注意的是，本實(shí)用新型中由于閥板4通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)6與電液動(dòng)推桿3進(jìn)行連接，所以當(dāng)電液動(dòng)推桿3進(jìn)行推拉運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，曲柄連桿機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)閥板4進(jìn)行具有傾斜角度的啟閉運(yùn)動(dòng)。這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)卸灰閥需要開啟閥板4的時(shí)候，由于閥板4為傾斜啟閉，所以下落的物料不會(huì)對(duì)閥板4進(jìn)行直接沖擊，有效地減輕了閥板4的損耗。為了對(duì)閥板4做進(jìn)一步的保護(hù)，本實(shí)用新型在閥板4的板面上設(shè)置了一層耐磨材料層5，這樣使得物料在下落的過(guò)程中，閥板4能夠因?yàn)槟湍ゲ牧蠈?的緩沖與阻隔得到更加有效地保護(hù)。如圖中所示，本實(shí)用新型設(shè)置在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱8的出料口下方，為了給予本實(shí)用新型更加有效地物理隔斷，所以在本實(shí)用新型上層箱體I的入料口出設(shè)置了一個(gè)插板閥7，該插板閥7可以為手動(dòng)插板閥、電動(dòng)插板閥或者是氣動(dòng)插板閥。為了方便物料的輸出，所以在下層箱體2的出料口處設(shè)置有溜槽。需要說(shuō)明的是，采用本實(shí)用新型中上、下兩層箱體以及閥板4所設(shè)置的結(jié)構(gòu)，由于閥板4不易受到損壞，所以本實(shí)用新型能夠有效地減少燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)情況，為正常生產(chǎn)提供了有力保證。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙層卸灰閥，包括上層箱體(I)和下層箱體(2)，上、下兩層箱體的箱體外分別設(shè)有推桿，其特征在于所述上、下兩層箱體均為球體結(jié)構(gòu)，均包括入料口與出料口 ；所述入料口與出料口豎直相對(duì)；所述上層箱體(I)的出料口與下層箱體(I)的入料口貫通連接；在上層箱體(I)的入料口處以及上、下兩層箱體貫通連接處分別設(shè)有閥板(4)，所述閥板(4)與推桿連接，閥板(4)通過(guò)推桿的推拉可進(jìn)行傾斜啟閉。
2.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述閥板(4)與推桿之間通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(6)連接。
3.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述推桿為電液動(dòng)推桿(3)。
4.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述閥板(4)的板面上設(shè)有耐磨材料層(5)。
5.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述上、下兩層箱體的縱截面為一個(gè)六邊形。
6.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述上、下兩層箱體的縱截面為一個(gè)圓形。
7.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述上層箱體(I)的入料口處設(shè)置有插板閥(7)，用于與外部設(shè)備的出料口進(jìn)行隔斷連接。
8.如權(quán)利要求I所述的雙層卸灰閥，其特征在于所述下層箱體(2)的出料口處設(shè)置有溜槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種雙層卸灰閥，包括上層箱體和下層箱體，上、下兩層箱體的箱體外分別設(shè)有推桿，所述上、下兩層箱體均為球體結(jié)構(gòu)，均包括入料口與出料口；所述入料口與出料口豎直相對(duì)；所述上層箱體的出料口與下層箱體的入料口貫通連接；在上層箱體的入料口處以及上、下兩層箱體貫通連接處分別設(shè)有閥板，所述閥板與推桿連接，閥板通過(guò)推桿的推拉可進(jìn)行傾斜啟閉。本實(shí)用新型由于將上、下兩層箱體設(shè)置為球體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，將閥板與推桿連接，使閥板能夠在更大的空間中進(jìn)行傾斜啟閉，當(dāng)物料進(jìn)入上、下兩層箱體時(shí)，閥板可避開物料下落的直接沖擊，減少了閥板的損耗，保證了閥板的密封性，為企業(yè)降低了設(shè)備維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F16K1/18GK202708111SQ20122021813
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者韋德建, 林勇, 徐安俊, 徐光軍 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司