專利名稱：一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體控制閥件，特別是ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電動(dòng)閥閥芯裝配在主閥體內(nèi)部，沒有徑向定位裝置，電動(dòng)閥在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中與主閥體內(nèi)腔摩擦產(chǎn)生很大 噪音，同時(shí)由于閥芯的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致閥體流量波動(dòng)較大，不利于系統(tǒng)穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，閥芯定位穩(wěn)定，閥芯與閥腔之間的摩擦小，噪音小，流量控制精確，并且閥芯磨損小，使用壽命長。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，包括閥體和設(shè)在閥腔中的閥芯，所述閥體上設(shè)有封閉閥腔的堵頭，所述閥芯的一端抵在堵頭上，其特征在于所述閥芯與堵頭之間設(shè)有相互配合并限制閥芯周向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位柱和定位槽。進(jìn)ー步的，所述定位柱設(shè)在閥芯的下端，所述定位槽設(shè)在堵頭的上表面上。進(jìn)ー步的，所述定位柱為棱柱，所述定位槽的橫截面與所述棱柱的橫截面對(duì)應(yīng)配
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ロ o進(jìn)ー步的，所述定位柱為圓柱，所述定位柱的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有凸塊或凸條，所述定位槽的橫截面與所述圓柱的橫截面對(duì)應(yīng)配合，所述定位槽的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有供凸塊或凸條配合滑移的滑槽。進(jìn)ー步的，所述泄流通道為上下貫穿設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的開槽。進(jìn)ー步的，所述定位槽中設(shè)有在定位柱與定位槽配合時(shí)將定位槽中的流體排出的泄流通道。進(jìn)ー步的，所述泄流通道為設(shè)在定位槽底部并內(nèi)外貫穿定位槽側(cè)壁體的通孔。進(jìn)ー步的，所述泄流通道為軸向設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的凹槽，所述凹槽的長度不小于定位槽的長度。進(jìn)ー步的，所述定位柱上設(shè)有軸向切面，所述泄流通道為所述軸向切面與定位槽的側(cè)壁圍成的空間。進(jìn)ー步的，所述定位柱設(shè)在堵頭的上表面上，所述定位槽設(shè)在閥芯的下端。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)閥芯定位穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯與閥腔之間的摩擦小，噪音小，流量控制精確，并且閥芯磨損小，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第一種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第二種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第三種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第四種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第五種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第六種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第七種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第八種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；


圖10為本實(shí)用新型中定位柱和定位槽的第九種實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I和2所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例，一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，包括閥體I和設(shè)在閥腔11中的閥芯2，所述閥體上設(shè)有封閉閥腔的堵頭3，所述閥芯的一端抵在堵頭上，所述閥芯與堵頭之間設(shè)有相互配合并限制閥芯周向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位柱4和定位槽5。所述定位柱設(shè)在閥芯的下端，所述定位槽設(shè)在堵頭的上表面上。所述定位柱為棱柱，在本實(shí)施例中為正方棱柱，所述定位槽的橫截面與所述棱柱的橫截面對(duì)應(yīng)配合。另外，所述定位槽中設(shè)有在定位柱與定位槽配合時(shí)將定位槽中的流體排出的泄流通道。在本實(shí)施例中，所述泄流通道為上下貫穿設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的開槽52，在本實(shí)施例中，開槽設(shè)置了四個(gè)。實(shí)施例ニ 如圖3所示，在本實(shí)施例中，與實(shí)施例一的區(qū)別僅僅在于，所述定位柱為長方體，而開槽設(shè)置了兩個(gè)。實(shí)施例三如圖4所示，在本實(shí)施例中，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述泄流通道為設(shè)在定位槽底部并內(nèi)外貫穿定位槽側(cè)壁體的通孔53。實(shí)施例四如圖5所示，所述定位柱為圓柱，所述定位柱的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有凸條41，所述定位槽的橫截面與所述圓柱的橫截面對(duì)應(yīng)配合，所述定位槽的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有供凸條配合滑移的滑槽51。而在這里，滑槽是制成開槽的形式，使得滑槽同時(shí)具有泄流通道的作用，也就是說在本實(shí)施例中，所述泄流通道為滑槽。實(shí)施例五如圖6所示，本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)是，滑槽不是開槽的形式，而泄流通道為設(shè)在定位槽底部并內(nèi)外貫穿定位槽側(cè)壁體的通孔。實(shí)施例六如圖7所示，本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)是，所述定位柱的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有凸塊41，具體可以實(shí)現(xiàn)為鍵的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例七如圖8所示，本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)是，所述泄流通道為軸向設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的凹槽54，所述凹槽的長度不小于定位槽的長度。實(shí)施例八[0041]如圖9所示，本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)是，所述定位柱上設(shè)有軸向切面42，所述泄流通道為所述軸向切面與定位槽的側(cè)壁圍成的空間。實(shí)施例九如
圖10所示，本實(shí)施例區(qū)別于上述所有實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是，所述定位柱設(shè)在堵頭的上表面上，所述定位槽設(shè)在閥芯的下端。而實(shí)施一至實(shí)施八中有關(guān)泄流通道的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行相應(yīng)的變化應(yīng)用到本實(shí)施例中。另外，在上述所有實(shí)施例中，所述堵頭與閥體螺紋連接或焊接或過盈配合，制造簡單，安裝方便。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，包括閥體(I)和設(shè)在閥腔(11)中的閥芯(2)，所述閥體上設(shè)有封閉閥腔的堵頭(3)，所述閥芯的一端抵在堵頭上，其特征在于所述閥芯與堵頭之間設(shè)有相互配合并限制閥芯周向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位柱(4)和定位槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱設(shè)在閥芯的下端，所述定位槽設(shè)在堵頭的上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱為棱柱，所述定位槽的橫截面與所述棱柱的橫截面對(duì)應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱為圓柱，所述定位柱的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有凸塊或凸條(41 )，所述定位槽的橫截面與所述圓柱的橫截面對(duì)應(yīng)配合，所述定位槽的環(huán)側(cè)面上軸向設(shè)有供凸塊或凸條配合滑移的滑槽(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位槽中設(shè)有在定位柱與定位槽配合時(shí)將定位槽中的流體排出的泄流通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述泄流通道為上下貫穿設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的開槽(52 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述泄流通道為設(shè)在定位槽底部并內(nèi)外貫穿定位槽側(cè)壁體的通孔(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述泄流通道為軸向設(shè)在定位槽側(cè)壁體上的凹槽(54 )，所述凹槽的長度不小于定位槽的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱上設(shè)有軸向切面(42)，所述泄流通道為所述軸向切面與定位槽的側(cè)壁圍成的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位柱設(shè)在堵頭的上表面上，所述定位槽設(shè)在閥芯的下端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，包括閥體和設(shè)在閥腔中的閥芯，所述閥體上設(shè)有封閉閥腔的堵頭，所述閥芯的一端抵在堵頭上，所述閥芯與堵頭之間設(shè)有相互配合并限制閥芯周向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位柱和定位槽。本實(shí)用新型閥芯定位穩(wěn)定，閥芯與閥腔之間的摩擦小，噪音小，流量控制精確，并且閥芯磨損小，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16K31/04GK202629261SQ20122020615
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者康志軍, 張勝昌, 俞玲霞 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司