專利名稱：四閥芯的多路水處理閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理裝置的部件；具體涉及ー種四閥芯的多路水處理閥。(ニ)背景技木目前，國、內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)的多路水處理閥，其結(jié)構(gòu)是在閥體內(nèi)設(shè)有單個(gè)閥芯來轉(zhuǎn)向控制水處理工作。由于所述的單閥芯水處理閥工作輸出水流量偏小，難以滿足企業(yè)的用水需求。通常是采用單閥芯水處理閥連接水處理罐構(gòu)成的兩組或多組水處理裝置同時(shí)進(jìn)行工作，來彌補(bǔ)水處理輸出流量的不足。所述兩組或多組水處理裝置的連接使用，明顯地增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種
四閥芯的多路水處理閥，g在增大水處理的輸出流量和降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型四閥芯的多路水處理閥的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是在閥體上分布連有第一、第二、第三、第四閥芯腔；在所述的閥芯腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連有閥芯；所述閥芯的底部端面水流道孔對應(yīng)與閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通；在所述閥體上設(shè)有水孔對應(yīng)與閥體內(nèi)腔水流道連通。實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本實(shí)用新型所述閥體的進(jìn)水孔通過閥體內(nèi)腔進(jìn)水流道孔分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔底部的端面進(jìn)水流道孔連通；所述閥體的排污水孔通過閥體內(nèi)腔排污水流道孔分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔底部的端面排污水流道孔連通；所述閥體的出水孔分別與第三、第四閥芯腔底部的端面出水孔連通；所述閥體的上、下布水孔對應(yīng)與閥芯腔底部的端面上、下布水孔連通。本實(shí)用新型通過采取上述結(jié)構(gòu)，在閥體第一、第三和第二、第四閥芯腔內(nèi)連有閥芯構(gòu)成了兩組水處理裝置同時(shí)進(jìn)行工作，有效地増大了水處理的輸出流量。由兩組水處理裝置并連成一體的多路水處理閥與單只罐體連接使用，同現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖I為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型圖I中A-A向階梯剖視圖；圖3為本實(shí)用新型圖I中B-B向階梯剖視圖；圖4為本實(shí)用新型圖3中C-C向閥芯端面水流道孔的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型圖I中閥體去除四個(gè)閥芯的視圖；圖6為本實(shí)用新型圖3中D-D向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型圖3中E-E向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型圖3中下閥體F-F向上、下布水孔的剖視圖；圖9為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的主視圖；圖10為本實(shí)用新型圖9中Al-Al向階梯剖視圖；圖11為本實(shí)用新型圖9中Bl-Bl向階梯剖視圖；圖12為本實(shí)用新型圖11中Cl-Cl向閥芯端面水流道孔的剖視圖；[0019]圖13為本實(shí)用新型圖9中閥體去除四個(gè)閥芯的視圖；圖14為本實(shí)用新型圖11中Dl-Dl向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖15為本實(shí)用新型圖11中El-El向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖16為本實(shí)用新型圖11中Fl-Fl向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖17為本實(shí)用新型圖11中下閥體Gl-Gl向上、下布水孔的剖視圖；圖18為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的主視圖；圖19為本實(shí)用新型圖18中A2-A2向階梯剖視圖；圖20為本實(shí)用新型圖18中B2-B2向階梯剖視圖；圖21為本實(shí)用新型圖20中C2-C2向閥芯端面水流道孔的剖視圖；圖22為本實(shí)用新型圖18中閥體去除四個(gè)閥芯的視圖；圖23為本實(shí)用新型圖20中D2-D2向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖24為本實(shí)用新型圖20中E2-E2向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖25為本實(shí)用新型圖20中F2-F2向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖26為本實(shí)用新型20中下閥體G2-G2向上、下布水孔的剖視圖；圖27為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的主視圖；圖28為本實(shí)用新型圖27中A3-A3向階梯剖視圖；圖29為本實(shí)用新型圖27中B3-B3向階梯剖視圖；圖30為本實(shí)用新型圖29中C3-C3向閥芯端面水流道孔的剖視圖；圖31為本實(shí)用新型圖27中閥體去除四個(gè)閥芯的視圖；圖32為本實(shí)用新型圖29中D3-D3向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖33為本實(shí)用新型圖29中E3-E3向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖34為本實(shí)用新型圖29中F3-F3向閥體內(nèi)腔水流道的剖視圖；圖35為本實(shí)用新型圖29中下閥體G3-G3向上、下布水孔的剖視圖；圖36為本實(shí)用新型第五種實(shí)施例的剖視圖；圖37為本實(shí)用新型圖36中下閥體A4-A4向上、下布水孔的剖視圖；圖38為本實(shí)用新型圖I與水處理罐安裝連接的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，圖I-圖8所示。這種四閥芯的多路水處理閥，它是在閥體上分布連有第一、第二、第三、第四閥芯腔8、9、10、11 ;在所述的閥芯腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連有閥芯；所述閥芯的底部端面水流道孔對應(yīng)與閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通(圖2-圖5所示)。在所述閥體上設(shè)有水孔對應(yīng)與閥體內(nèi)腔水流道連通，如所述閥體的進(jìn)水孔I通過閥體內(nèi)腔進(jìn)水流道孔1-1分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔8、9、10、11底部的端面進(jìn)水流道孔1-1連通(圖2-圖7所示)；所述閥體的排污水孔3通過閥體內(nèi)腔排污水流道孔3-1分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔8、9、10、11底部的端面排污水流道孔3-1連通(圖4-圖7所示)；所述閥體的出水孔2分別與第三、第四閥芯腔10、11底部的端面出水孔2連通(圖2-圖7所示)。所述閥體的上、下布水孔4、5對應(yīng)與所述閥芯腔底部的端面上、下布水孔連通，如所述閥體的下閥體上布水孔4與第一、第二閥芯腔8、9底部的端面上布水孔4連通；所述下閥體的下布水孔5與第三、第四閥芯腔10、11底部的端面下布水孔5連通(圖2-圖8所示)。構(gòu)成了多路水處理過濾閥。實(shí)施例ニ，圖9-圖17所示。本實(shí)施例與實(shí)施例一相同之處不再贅述。其不同在于在所述閥體上設(shè)有鹽閥左、右水孔6、7 ;所述左水孔6與第一、第二閥芯腔8、9底部的端面左水孔6連通，所述右水孔7與第三、第四閥芯腔10、11底部的端面右水孔7連通(圖10-圖15所示)。構(gòu)成了多路水處理逆流再生軟化閥。實(shí)施例三，圖18-圖26所示。本實(shí)施例與實(shí)施例二相同之處不再贅述。其不同在干置換所述四個(gè)閥芯腔內(nèi)的閥芯，使其閥芯底部的端面水流道孔對應(yīng)與所述四個(gè)閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通(圖21、圖22所示)。構(gòu)成了多路水處理順流再生軟化閥。實(shí)施例四，圖27-圖35所示。本實(shí)施例與實(shí)施例一相同之處不再贅述。其不同在干置換所述四個(gè)閥芯腔內(nèi)的閥芯，使其閥芯底部的端面水流道孔對應(yīng)與所述四個(gè)閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通(圖30、圖31所示)。在所述閥體上設(shè)有鹽閥左、右水孔6、
7，所述左水孔6與第一、第二閥芯腔8、9底部的端面左水孔6連通，所述右水孔7與第三、第四閥芯腔10、11底部的端面右水孔7連通。將閥體的下閥體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度(圖35所示)與閥體安裝連接，使所述下閥體的上布水孔4與第三、第四閥芯腔10、11底部的端面上布水孔4連通；所述下閥體的下布水孔5與第一、第二閥芯腔8、9底部的端面下布水孔5連通(圖28-圖35所示)。構(gòu)成了多路水處理浮動床軟化閥。本實(shí)用新型根據(jù)安裝在水處理罐上不同的高度位置，所述的上布水孔4和下布水孔5可以設(shè)在閥體的底部(圖I-圖35所示)或設(shè)在閥體底部的ー側(cè)(圖36、圖37所示)。工作時(shí)(圖I-圖8、圖38所示)，本實(shí)用新型與單只水處理罐體15安裝連接，當(dāng)外界大流量的待處理水通過閥體的進(jìn)水孔I經(jīng)閥體內(nèi)腔進(jìn)水流道孔1-1 (圖38中箭頭方向所示)，分別進(jìn)入第一、第二閥芯腔8、9底部的端面進(jìn)水流道孔1-1，經(jīng)閥芯底部的端面進(jìn)水流道孔分別進(jìn)入第一、第二閥芯腔8、9底部的端面上布水孔4，從上布水器12進(jìn)入置有石英砂的罐體內(nèi)進(jìn)行過濾凈化。過濾后的大流量凈化水通過下布水器14、中心管13、下布水孔5，經(jīng)閥芯底部的端面出水孔分別進(jìn)入第三、第四閥芯腔10、11底部的端面出水孔2，從閥體的出水孔2中排出。在閥體第一、第三和第二、第四閥芯腔內(nèi)連有閥芯構(gòu)成了兩組水處理裝置同時(shí)進(jìn)行工作，有效地増大了水處理流量的輸出。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型或改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四閥芯的多路水處理閥，其特征在于在閥體上分布連有第一、第二、第三、第四閥芯腔(8、9、10、11);在所述的閥芯腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連有閥芯；所述閥芯的底部端面水流道孔對應(yīng)與閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通；在所述閥體上設(shè)有水孔對應(yīng)與閥體內(nèi)腔水流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述四閥芯的多路水處理閥，其特征在于所述閥體的進(jìn)水孔(I)通過閥體內(nèi)腔進(jìn)水流道孔(1-1)分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔(8、9、10、11)底部的端面進(jìn)水流道孔(1-1)連通；所述閥體的排污水孔(3)通過閥體內(nèi)腔排污水流道孔(3-1)分別與第一、第二、第三、第四閥芯腔(8、9、10、11)底部的端面排污水流道孔(3-1)連通；所述閥體的出水孔⑵分別與第三、第四閥芯腔(10、11)底部的端面出水孔⑵連通；所述閥體的上、下布水孔(4、5)對應(yīng)與閥芯腔底部的端面上、下布水孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述四閥芯的多路水處理閥，其特征在于所述閥體的上布水孔(4)與第一、第二閥芯腔(8、9)底部的端面上布水孔(4)連通；所述閥體的下布水孔(5)與第三、第四閥芯腔(10、11)底部的端面下布水孔(5)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述四閥芯的多路水處理閥，其特征在于在所述閥體上設(shè)有鹽閥左、右水孔(6、7);所述左水孔(6)與第一、第二閥芯腔(8、9)底部的端面左水孔(6)連通，所述右水孔(7)與第三、第四閥芯腔(10、11)底部的端面右水孔(7)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述四閥芯的多路水處理閥，其特征在于在所述閥體上設(shè)有鹽閥左、右水孔(6、7)，所述左水孔(6)與第一、第二閥芯腔(8、9)底部的端面左水孔(6)連通，所述右水孔(7)與第三、第四閥芯腔(10、11)底部的端面右水孔(7)連通；所述閥體的上布水孔(4)與第三、第四閥芯腔(10、11)底部的端面上布水孔(4)連通；所述閥體的下布水孔(5)與第一、第二閥芯腔(8、9)底部的端面下布水孔(5)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述四閥芯的多路水處理閥，其特征在于所述上、下布水孔(4、5)設(shè)在閥體底部或閥體底部的ー側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四閥芯的多路水處理閥，它是在閥體上分布連有第一、第二、第三、第四閥芯腔；在所述的閥芯腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連有閥芯；所述閥芯的底部端面水流道孔對應(yīng)與閥芯腔底部的端面水流道孔轉(zhuǎn)向連通；在所述閥體上設(shè)有水孔對應(yīng)與閥體內(nèi)腔水流道連通。通過在閥體第一、第三和第二、第四閥芯腔內(nèi)連有閥芯構(gòu)成了兩組水處理裝置同時(shí)進(jìn)行工作，有效地增大了水處理的輸出流量。由兩組水處理裝置并連成一體的多路水處理閥與單只罐體連接使用，同現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號F16K27/00GK202580132SQ20122020088
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者王承豐, 劉廣慶, 孟凡剛, 于磊, 于恒波, 孫紹杰 申請人:龍口市海豐環(huán)境科技工程有限公司