專利名稱：并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑閥，具體的為一種并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，用于壓力管路氣體的導(dǎo)通和切斷控制。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)控制系統(tǒng)中，氣體的導(dǎo)通和切斷裝置是氣動(dòng)控制系統(tǒng)中最常用的基礎(chǔ)性元件和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)該功能的裝置種類繁多，如滑閥、截止閥、球閥、碟閥和錐閥等。其中，電磁驅(qū)動(dòng)的滑閥是最常用的裝置之一，對(duì)傳統(tǒng)電磁滑閥而言，由于電磁鐵驅(qū)動(dòng)力隨作用距離衰減非?？?，因此采用電磁鐵驅(qū)動(dòng)的切斷控制滑閥，其開(kāi)度行程有限；而對(duì)較大通徑的控制用滑閥(IOmm以上)，又需要滑閥閥芯有較大的行程來(lái)保證通道面積，這就構(gòu)成了一對(duì)矛盾。傳統(tǒng)技 術(shù)的解決的方案通常是采用氣體先導(dǎo)來(lái)解決，即，利用一個(gè)小的電磁鐵控制閥來(lái)控制壓力介質(zhì)進(jìn)入主滑閥閥芯得兩端，用壓力氣體的壓力驅(qū)動(dòng)滑閥閥芯有較大的滑動(dòng)行程，這種閥的開(kāi)閉切斷方式本質(zhì)上是一種電磁間接控制切斷滑閥，能以較小的電磁力驅(qū)動(dòng)滑閥工作，能滿足大部分氣控的工作要求。但這種閥也存在以下幾個(gè)問(wèn)題I、間接電磁驅(qū)動(dòng)，增加了運(yùn)動(dòng)零件(閥芯)和密封點(diǎn)的數(shù)量，降低了機(jī)械系統(tǒng)可靠性，且不利于維護(hù)，對(duì)某些需要高開(kāi)閉壽命(20(T500萬(wàn)次)的系統(tǒng)不適合；2、其切斷或?qū)怏w的行程為先導(dǎo)電磁閥-氣體膨脹-主閥芯運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟或切斷閥門，行程較長(zhǎng)，氣體先導(dǎo)響應(yīng)速度降低，對(duì)有較高響應(yīng)頻率的控制適應(yīng)性差；3、當(dāng)滑閥主進(jìn)出口壓力差較小時(shí)，先導(dǎo)控制氣體通常排向大氣，這對(duì)有毒、易燃、易爆氣體是不允許的。在某些工況，如在氣體脈動(dòng)控制技術(shù)的工程應(yīng)用時(shí)，需要對(duì)壓力氣體進(jìn)行較高頻率的切斷和導(dǎo)通操作，閥操作要有較高的靈敏度，并要求在規(guī)定流量下有比一般氣體控制閥更大的通徑和小的流體阻力，這對(duì)控制滑閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其壽命、可靠性、響應(yīng)特性、密封以及可維護(hù)性等提出挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有的滑閥并不能滿足使用要求。鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥，該直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥不僅靈敏度高，而且導(dǎo)通面積更大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥，該直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且相應(yīng)靈敏度高，導(dǎo)通面積更大，并具有全密閉、使用壽命長(zhǎng)和維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥，包括閥體、固定安裝在所述閥體兩端的閥蓋、套裝在所述閥體內(nèi)的滑套和套裝在所述滑套內(nèi)的閥芯，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，所述閥體與所述滑套之間分別設(shè)有與進(jìn)氣通道相通的集氣容腔I和與出氣通道相通的集氣容腔II，所述滑套上并列設(shè)有至少一組通氣孔組，且每一組通氣孔組包括兩個(gè)分別與所述集氣容腔I相通的通氣孔I和與所述集氣容腔II相通的通氣孔II，所述閥芯與所述滑套之間設(shè)有用于導(dǎo)通所述通氣孔I和通氣孔II的環(huán)形導(dǎo)氣通道，所述環(huán)形導(dǎo)氣通道與所述通氣孔組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述閥芯的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯沿其軸向方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II。進(jìn)一步，所述 通氣孔I和通氣孔II不在同一個(gè)垂直于軸向方向的截面上；進(jìn)一步，所述環(huán)形導(dǎo)氣通道的寬度大于等于所述通氣孔組在軸向方向上所占的寬度；進(jìn)一步，所述閥芯沿軸向方向移動(dòng)的距離大于等于所述通氣孔II的寬度，且小于等于所述環(huán)形導(dǎo)氣通道寬度與所述通氣孔I寬度之差；進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括密封套、設(shè)置在所述閥芯端部的滑動(dòng)軟鐵芯、與所述滑動(dòng)軟鐵芯對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定軟鐵芯，所述密封套套裝在所述滑動(dòng)軟鐵芯和固定軟鐵芯上，且所述固定軟鐵芯固定安裝在所述密封套內(nèi)，所述密封套外設(shè)有磁力線圈，所述密封套固定安裝在所述閥蓋上；進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置II與所述驅(qū)動(dòng)裝置I的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在所述閥芯的另
一端;進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置II包括設(shè)置在所述閥芯端部的滑塊、套裝在所述滑塊上的密封套II和套裝在所述閥芯端部的彈簧，所述密封套II固定安裝在所述閥蓋上，所述彈簧兩端分別作用在所述閥蓋和滑塊上；進(jìn)一步，還包括用于測(cè)量所述閥芯位置的位置傳感器。本實(shí)用新型的有益效果為I、本實(shí)用新型的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥通過(guò)在閥體和滑套之間設(shè)置集氣容腔I和集氣容腔II，并在滑套上設(shè)置至少一組通氣孔組，能夠有效增加流通截面的面積，通過(guò)設(shè)置環(huán)形導(dǎo)氣通道，在閥芯移動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)ɑ蚯袛嗤饪譏和通氣孔II，可滿足小行程大開(kāi)度的要求，由于行程小、氣體先導(dǎo)響應(yīng)速度快，靈敏度高。2、通過(guò)將通氣孔I和通氣孔II設(shè)置在不同的垂直于軸向的截面上，可使環(huán)形導(dǎo)氣通道始終與通氣孔I相通，保證閥芯受到均衡的氣壓力，減小閥芯移動(dòng)過(guò)程中受到的阻力，提高靈敏度和使用壽命。3、通過(guò)采用電磁力驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)，并在閥芯兩端設(shè)置密封套，能夠保證優(yōu)良的氣密性，保證氣體不泄露。

圖I為本實(shí)用新型直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)施例直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥導(dǎo)通時(shí)的狀態(tài)圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為本實(shí)用新型直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。[0028]如圖I所示，為本實(shí)用新型直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。本實(shí)施例的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥，包括閥體I、固定安裝在閥體I兩端的閥蓋4、套裝在閥體I內(nèi)的滑套2和套裝在滑套2內(nèi)的閥芯3，閥體I上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，閥體I與滑套2之間分別設(shè)有與進(jìn)氣通道相通的集氣容腔I Ia和與出氣通道相通的集氣容腔II lb，本實(shí)施例的集氣容腔I Ia和集氣容腔II Ib為設(shè)置在閥體I內(nèi)的凹形腔體，且集氣容腔I Ia和集氣容腔II Ib分別位于閥體I的兩側(cè)?；?上并列設(shè)有至少一組通氣孔組，且每一組通氣孔組包括兩個(gè)分別與集氣容腔I Ia相通的通氣孔I 2a和與集氣容腔II Ib相通的通氣孔II 2b，閥芯3與滑套2之間設(shè)有用于導(dǎo)通通氣孔I Ia和通氣孔II Ib的環(huán)形導(dǎo)氣通道3a，環(huán)形導(dǎo)氣通道3a與通氣孔組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且閥芯3的兩
端分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)閥芯3沿其軸向方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II。如圖I所示，通氣孔組可以并列的設(shè)置為2組、3組等，本實(shí)施例的通氣孔組設(shè)置為4組，即本實(shí)施例的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥設(shè)有4個(gè)與集氣容腔I Ia相通的并聯(lián)通氣孔I 2a和4個(gè)與集氣容腔II Ib相通的并聯(lián)通氣孔II 2b，通過(guò)設(shè)置多個(gè)通氣孔組，在閥芯3行程不變的條件下，能夠有效增加氣體流通截面的面積。本實(shí)施例的環(huán)形導(dǎo)氣通道3a設(shè)置在閥芯3上，具體的為設(shè)置在閥芯3外周壁上并環(huán)繞一周的凹槽，氣體從通氣孔I 2a進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)氣通道3a，并經(jīng)由通氣孔II 2b導(dǎo)出。本實(shí)施例的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥通過(guò)在閥體I和滑套2之間設(shè)置集氣容腔I Ia和集氣容腔II lb，并在滑套2上設(shè)置至少一組通氣孔組，能夠有效增加流通截面的面積，通過(guò)設(shè)置環(huán)形導(dǎo)氣通道3a，在閥芯3移動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)ɑ蚯袛嗤饪譏 2a和通氣孔II 2b，可滿足小行程大開(kāi)度的要求，由于行程小、氣體先導(dǎo)響應(yīng)速度快，靈敏度高。進(jìn)一步，本實(shí)施例的通氣孔I 2a和通氣孔II 2b不在同一個(gè)垂直于軸向方向的截面上，即通氣孔I 2a和通氣孔II 2b相互錯(cuò)開(kāi)，即任意一個(gè)垂直于軸向方向的截面做多只能與通氣孔I 2a和通氣孔II 2b中的一個(gè)的內(nèi)壁相交。優(yōu)選的，環(huán)形導(dǎo)氣通道3a的寬度大于等于通氣孔組在軸向方向上所占的寬度，采用該結(jié)構(gòu)的環(huán)形導(dǎo)氣通道3a不僅能夠?qū)ㄍ饪譏 2a和通氣孔II 2b，而且能夠使得通氣孔I 2a和通氣孔II 2b全部置于環(huán)形導(dǎo)氣通道3a中，氣體流通面積最大。優(yōu)選的，閥芯3沿軸向方向移動(dòng)的距離大于等于通氣孔II 2b的寬度，且小于等于環(huán)形導(dǎo)氣通道3a寬度與通氣孔I 2a寬度之差，通過(guò)采用該移動(dòng)距離的閥芯3，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)通通氣孔I 2a和通氣孔II 2b之間的導(dǎo)通和斷開(kāi)，并使通氣孔I2a始終與環(huán)形導(dǎo)氣通道3a寬度相通，保證壓力氣體環(huán)繞在環(huán)形導(dǎo)氣通道3a四周對(duì)閥芯3產(chǎn)生均衡的氣壓力，減小閥芯3在移動(dòng)過(guò)程中與滑套2之間的摩擦阻力，提高靈敏度和使用壽命，并便于維護(hù)，如圖3和圖4所不,為本實(shí)施例的通氣孔I 2a和通氣孔II 2b導(dǎo)通時(shí)的使用狀態(tài)圖。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括密封套5、設(shè)置在閥芯3端部的滑動(dòng)軟鐵芯8、與滑動(dòng)軟鐵芯8對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定軟鐵芯6，密封套5套裝在滑動(dòng)軟鐵芯8和固定軟鐵芯6上，且固定軟鐵芯6固定安裝在密封套5內(nèi)，密封套5外設(shè)有磁力線圈7，密封套5固定安裝在閥蓋4上，采用該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置I，能夠通過(guò)電磁力的作用下驅(qū)動(dòng)閥芯3移動(dòng)。優(yōu)選的，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置II與所述驅(qū)動(dòng)裝置I的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在所述閥芯的另一端，如圖I所示，采用該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II，閥芯3的兩端均采用電磁力驅(qū)動(dòng)，反應(yīng)快、靈敏度高。通過(guò)采用電磁力驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)，并在閥芯3兩端設(shè)置密封套5，能夠保證優(yōu)良的氣密性，保證氣體不泄露。第二實(shí)施例如圖5所示，為本實(shí)用新型直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖示意圖。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置II包括設(shè)置在閥芯3端部的滑塊11、套裝在滑塊11上的密封套II 12和套裝在閥芯3上的彈簧9，密封套II 12固定安裝在閥蓋4上，彈簧9兩端分別作用在閥蓋4和滑塊11上，采用該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置II，在彈簧9的彈力作用下，能夠有效驅(qū)動(dòng)閥芯3軸向移動(dòng)。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置I的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。采用該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II，在電磁力和彈性力的作用下，能夠快速靈敏地驅(qū)動(dòng)閥芯3移動(dòng)，達(dá)到控制通氣孔I 2a和通氣孔II 2b開(kāi)閉的功能。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II還可采用其他多種結(jié)構(gòu)，不再累述。優(yōu)選的，本實(shí)施例的直動(dòng)式并聯(lián)導(dǎo)氣切斷控制滑閥還包括用于測(cè)量所述閥芯位置的位置傳感器10，本實(shí)施例的位置傳感器10設(shè)置在密封套II 12上。通過(guò)設(shè)置傳感器10，能夠精確監(jiān)測(cè)閥芯3的位置，便于控制。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，包括閥體、固定安裝在所述閥體兩端的閥蓋、套裝在所述閥體內(nèi)的滑套和套裝在所述滑套內(nèi)的閥芯，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，其特征在于所述閥體與所述滑套之間分別設(shè)有與進(jìn)氣通道相通的集氣容腔I和與出氣通道相通的集氣容腔II，所述滑套上并列設(shè)有至少一組通氣孔組，且每一組通氣孔組包括兩個(gè)分別與所述集氣容腔I相通的通氣孔I和與所述集氣容腔II相通的通氣孔II，所述閥芯與所述滑套之間設(shè)有用于導(dǎo)通所述通氣孔I和通氣孔II的環(huán)形導(dǎo)氣通道，所述環(huán)形導(dǎo)氣通道與所述通氣孔組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述閥芯的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯沿其軸向方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述通氣孔I和通氣孔II不在同一個(gè)垂直于軸向方向的截面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述環(huán)形導(dǎo)氣通道的寬度大于等于所述通氣孔組在軸向方向上所占的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述閥芯沿軸向方向移動(dòng)的距離大于等于所述通氣孔II的寬度，且小于等于所述環(huán)形導(dǎo)氣通道寬度與所述通氣孔I寬度之差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括密封套、設(shè)置在所述閥芯端部的滑動(dòng)軟鐵芯、與所述滑動(dòng)軟鐵芯對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定軟鐵芯，所述密封套套裝在所述滑動(dòng)軟鐵芯和固定軟鐵芯上，且所述固定軟鐵芯固定安裝在所述密封套內(nèi)，所述密封套外設(shè)有磁力線圈，所述密封套固定安裝在所述閥蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置II與所述驅(qū)動(dòng)裝置I的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在所述閥芯的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置II包括設(shè)置在所述閥芯端部的滑塊、套裝在所述滑塊上的密封套II和套裝在所述閥芯端部的彈簧，所述密封套II固定安裝在所述閥蓋上，所述彈簧兩端分別作用在所述閥蓋和滑塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，其特征在于還包括用于測(cè)量所述閥芯位置的位置傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種并聯(lián)導(dǎo)氣環(huán)路切斷控制滑閥，包括閥體、固定安裝在閥體兩端的閥蓋、套裝在閥體內(nèi)的滑套和套裝在滑套內(nèi)的閥芯，閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，閥體與滑套之間分別設(shè)有與進(jìn)氣通道相通的集氣容腔I和與出氣通道相通的集氣容腔II，滑套上設(shè)有至少一組通氣孔組，且每一組通氣孔組包括兩個(gè)分別與集氣容腔I相通的通氣孔I和與集氣容腔II相通的通氣孔II，閥芯與所述滑套之間與所述通氣孔組一一對(duì)應(yīng)設(shè)有用于導(dǎo)通所述通氣孔I和通氣孔II的環(huán)形導(dǎo)氣通道，且閥芯的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)閥芯沿軸向方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且相應(yīng)靈敏度高，導(dǎo)通面積更大，并具有全密閉、使用壽命長(zhǎng)和維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/26GK202510741SQ201220155970
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者劉向東, 朱蕾蕾, 行開(kāi)新, 黃其明 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司