專(zhuān)利名稱(chēng)：廣式球閥閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別涉及一種廣式球閥閥體。
背景技術(shù)：
廣式球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。目前，市場(chǎng)及資料上出現(xiàn)的廣式球閥閥體，特別是不銹鋼材質(zhì)的廣式球閥閥體，其為柱狀體，軸向的一端開(kāi)設(shè)有閥芯放置腔、軸向的另一端開(kāi)設(shè)有與閥芯放置腔同軸的管件連接腔，閥芯放置腔與管件連接腔之間設(shè)有隔板，隔板上開(kāi)設(shè)有通孔。閥芯放置腔的設(shè)置是為了供球閥的閥芯放置，閥芯放置于閥芯放置腔內(nèi)并對(duì)隔板上的通孔實(shí)施封堵便構(gòu)成廣式球閥的關(guān)閉，反之，則為廣式球閥的開(kāi)啟狀態(tài)。通常，廣式球閥通過(guò)鑄造的方式進(jìn)行加工，然 而對(duì)于不朽剛材質(zhì)的廣式球閥閥體而言，鑄造的成本較高，并且工藝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種加工方便、質(zhì)量得到保障的廣式球閥閥體。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種廣式球閥閥體，包括有呈柱狀的本體，本體的軸向的一端開(kāi)設(shè)有閥芯放置腔、軸向的另一端開(kāi)設(shè)有與閥芯放置腔同軸的管件連接腔，閥芯放置腔與管件連接腔之間設(shè)有隔板，隔板上開(kāi)設(shè)有通孔，其特征在于所述的本體上位于閥芯放置腔與管件連接腔之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽，所述的隔板卡設(shè)于該環(huán)狀卡槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將本體中閥芯放置腔與管件連接腔之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽，并且隔板與環(huán)狀卡槽呈卡接連接，這樣設(shè)置后加工方便，在加工過(guò)程中，采用專(zhuān)用工具沿本體的軸向開(kāi)設(shè)閥芯放置腔及管件連接腔，然后在閥芯放置腔及管件連接腔之間開(kāi)設(shè)環(huán)狀卡槽，最后將隔板采用冷擠壓的加工方式安裝至本體的環(huán)狀卡槽內(nèi)，相對(duì)于現(xiàn)有的鑄造出的球閥閥體而言，其質(zhì)量更容易得到保障。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，隔板與本體內(nèi)壁的環(huán)狀卡槽之間設(shè)有密封件。其中，本體內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)狀卡槽為沿本體內(nèi)壁周向內(nèi)凹設(shè)置的弧狀缺口，所述隔板卡設(shè)于環(huán)狀卡槽內(nèi)的邊緣為與環(huán)狀卡槽內(nèi)弧面適配的弧面，該弧面上開(kāi)設(shè)有缺槽，所述的密封件為安裝于缺槽內(nèi)的密封圈。采用上述技術(shù)方案，環(huán)狀卡槽為弧狀缺口，這樣設(shè)置后，隔板在經(jīng)過(guò)冷擠壓工藝進(jìn)入至環(huán)狀卡槽的過(guò)程中，隔板中部的物料能夠被充分的擠壓至環(huán)狀卡槽內(nèi)，使隔板能夠更為穩(wěn)定的處于環(huán)狀卡槽內(nèi)，使其結(jié)構(gòu)更為緊湊；在隔板與本體之間設(shè)置密封件，使隔板與本體之間的密封性得到保證。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I 一圖3所示的一種廣式球閥閥體,包括有呈柱狀的本體I,本體I的軸向的一端開(kāi)設(shè)有閥芯放置腔11、軸向的另一端開(kāi)設(shè)有與閥芯放置腔11同軸的管件連接腔12，閥芯放置腔11與管件連接腔12之間設(shè)有隔板2，隔板2上開(kāi)設(shè)有通孔21，本體上位于閥芯放置腔11與管件連接腔12之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽13，隔板2卡設(shè)于該環(huán)狀卡槽13內(nèi)。上述方案中，通過(guò)將本體中閥芯放置腔11與管件連接腔12之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽13，并且隔板2與環(huán)狀卡槽13呈卡接連接，這樣設(shè)置后加工方便，在加工過(guò)程中，采用 專(zhuān)用工具沿本體I的軸向開(kāi)設(shè)閥芯放置腔11及管件連接腔12，然后在閥芯放置腔11及管件連接腔12之間開(kāi)設(shè)環(huán)狀卡槽13，最后將隔板2采用冷擠壓的加工方式安裝至本體I的環(huán)狀卡槽13內(nèi)，相對(duì)于現(xiàn)有的鑄造出的球閥閥體而言，其質(zhì)量更容易得到保障。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了使隔板2與本體I之間的連接更為緊湊，使隔板2在冷擠壓的加工過(guò)程中其邊緣處的物料能夠充分的進(jìn)入到本體上的環(huán)狀卡槽13內(nèi)。本體I內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)狀卡槽13為沿本體內(nèi)壁周向內(nèi)凹設(shè)置的弧狀缺口，隔板2卡設(shè)于環(huán)狀卡槽13內(nèi)的邊緣為與環(huán)狀卡槽13內(nèi)弧面適配的弧面22。當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，如若環(huán)狀卡槽13的橫截面為矩形，也是可行的，只是前者的連接更為緊湊，所以本實(shí)用新型優(yōu)選前者。為了保證隔板2與本體的密封性,隔板2邊緣的弧面22上設(shè)有缺槽221,該缺槽221與本體的環(huán)狀卡槽13之間設(shè)有密封圈222。
權(quán)利要求1.一種廣式球閥閥體，包括有呈柱狀的本體，本體的軸向的一端開(kāi)設(shè)有閥芯放置腔、軸向的另一端開(kāi)設(shè)有與閥芯放置腔同軸的管件連接腔，閥芯放置腔與管件連接腔之間設(shè)有隔板，隔板上開(kāi)設(shè)有通孔，其特征在于所述的本體上位于閥芯放置腔與管件連接腔之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽，所述的隔板卡設(shè)于該環(huán)狀卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廣式球閥閥體，其特征在于所述的隔板與本體內(nèi)壁的環(huán)狀卡槽之間設(shè)有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廣式球閥閥體，其特征在于所述本體內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)狀卡槽為沿本體內(nèi)壁周向內(nèi)凹設(shè)置的弧狀缺口，所述隔板卡設(shè)于環(huán)狀卡槽內(nèi)的邊緣為與環(huán)狀卡槽內(nèi)弧面適配的弧面，該弧面上開(kāi)設(shè)有缺槽，所述的密封件為安裝于缺槽內(nèi)的密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別涉及一種廣式球閥閥體。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種廣式球閥閥體，包括有呈柱狀的本體，本體的軸向的一端開(kāi)設(shè)有閥芯放置腔、軸向的另一端開(kāi)設(shè)有與閥芯放置腔同軸的管件連接腔，閥芯放置腔與管件連接腔之間設(shè)有隔板，隔板上開(kāi)設(shè)有通孔，本體上位于閥芯放置腔與管件連接腔之間的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀卡槽，所述的隔板卡設(shè)于該環(huán)狀卡槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種加工方便、質(zhì)量得到保障的廣式球閥閥體。
文檔編號(hào)F16K27/06GK202521021SQ201220149720
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者王顯旺 申請(qǐng)人:王顯旺