專利名稱：滑板密封滾珠聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接兩軸傳遞扭矩的聯(lián)軸器，特別是一種滑板密封滾珠聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有連接兩軸傳遞扭矩的滾珠聯(lián)軸器，參見附圖1、它主要由外槽軸套1、壓緊螺栓2、密封圈3、連接螺栓4、內(nèi)槽圈5、滾珠6、密封壓蓋7組成。它在使用中存在的不足是1、在折角較大時無法滿足密封要求，造成潤滑油快速泄漏；2、當(dāng)被連接的設(shè)備使用一段時間后安裝精度降低，折角超過1. 5度后，它會處于非正常工作狀態(tài)，不僅會對被聯(lián)接設(shè)備造成損害，而且聯(lián)軸器本身的使用壽命也大大降低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有滾珠接軸器在使用中存在的不足，而提出一種密封效果好、使用壽命長的滑板密封滾珠聯(lián)軸器。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，一種滑板密封滾珠聯(lián)軸器，包括外槽 軸套、壓緊螺栓、密封圈、連接螺栓、內(nèi)槽圈、滾珠、密封壓板，其特征在于，內(nèi)槽圈與外槽軸套及密封壓板三者之間形成的空腔中設(shè)有密封環(huán)狀滑板，密封環(huán)狀滑板外圈與內(nèi)槽圈之間設(shè)有間隙。密封環(huán)狀滑板外圈與內(nèi)槽圈的徑向空隙量C的計(jì)算公式為C > O. 5B*taga，其中B :兩密封環(huán)狀滑板間的軸向距離；a :被連接兩軸軸心線偏離引起的折角；a = arctagS/H，其中δ :被連接兩軸軸心線偏離量；H :兩圈滾珠間的距離；根據(jù)作業(yè)中不同的要求，內(nèi)槽圈與外槽軸套之間除設(shè)置滾珠傳遞扭矩，也可設(shè)置柱銷、球面滾子傳遞扭矩或內(nèi)槽圈與外槽軸套銜接處各對應(yīng)設(shè)傳遞扭矩的齒。根據(jù)作業(yè)中不同的要求，內(nèi)槽圈可為整體式,也可為分體式。根據(jù)作業(yè)中不同的要求，密封環(huán)狀滑板與外槽軸套間可設(shè)密封圈，也可不設(shè)密封圈。本實(shí)用新型的效果在于1、允許被聯(lián)接兩軸的折角大，最大可達(dá)10度，這極大的增加了聯(lián)軸器的適應(yīng)性；這因?yàn)楸韭?lián)軸器的密封環(huán)狀滑板在密封槽內(nèi)有較大的徑向移動空間，同時又可在外槽軸套上做自由軸向移動和擺動，從而使其允許被聯(lián)接兩軸的折角大；2、密封可靠,這主要在于滑板與外槽軸套的密封、滑板與密封槽的密封都不會受到折角的影響；3、使用壽命長，這主要是有了可靠穩(wěn)定的密封效果，從而大大提高了聯(lián)軸器承受扭矩部位的耐磨性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述

附圖1為現(xiàn)有滾珠聯(lián)軸器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的一種實(shí)施狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖2，一種滑板密封滾珠聯(lián)軸器，它由外槽軸套1、壓緊螺栓2、密封圈3、連接螺栓4、內(nèi)槽圈5、滾珠6、密封壓蓋7、密封環(huán)狀滑板8組成。密封環(huán)狀滑板8設(shè)在內(nèi)槽圈5與外槽軸套I及密封壓板7三者之間形成的空腔中，密封環(huán)狀滑板8外圈與內(nèi)槽圈5之間設(shè)有間隙。根據(jù)作業(yè)中不同的要求，內(nèi)槽圈5與外槽軸套I之間除設(shè)置滾珠傳遞扭矩，也可設(shè)置柱銷、球面滾子傳遞扭矩或內(nèi)槽圈5與外槽軸套I銜接處各對應(yīng)設(shè)傳遞扭矩的齒。根據(jù)作業(yè)中不同的要求，內(nèi)槽圈5可為整體式，也可為分體式。根據(jù)作業(yè)中不同的要求，密封環(huán)狀滑板8與外槽軸套I間可設(shè)密封圈3，也可不設(shè)密封圈3。參見附圖3，密封環(huán)狀滑板8外圈與內(nèi)槽圈5之間設(shè)有間隙即徑向空隙量C由計(jì)算公式C彡O. 5B*tag α確定，其中B :兩密封環(huán)狀滑板8間的軸向距離；α :被連接兩軸軸心線偏離引起的折角；a = arctag δ/Η,其中δ :被連接兩軸軸心線偏離量；H :兩圈滾珠6間的距離。當(dāng)連接存在徑向偏離δ的兩平行軸時，內(nèi)齒及密封部分的中心線將與外齒槽軸套I的軸心線存在α角度，內(nèi)槽圈5上的任一點(diǎn)都將與外齒軸心線存在一定的徑向移動量。1、內(nèi)槽圈5的軸因密封環(huán)狀滑板8可在密封槽內(nèi)沿Α、B兩平面做徑向移動，可以補(bǔ)償 內(nèi)槽圈5與外槽軸心線的徑向移動；2、因密封環(huán)狀滑板8可在外槽軸套I上沿C點(diǎn)擺動和軸向移動，可以補(bǔ)償內(nèi)齒及密封部分的中心線與外齒軸套的軸心線存在的α角度；3、密封圈與外槽軸套的密封處形成的橢圓，因長軸與短軸相差較小，可通過密封圈的彈性補(bǔ)償。
權(quán)利要求1.一種滑板密封滾珠聯(lián)軸器，包括外槽軸套、壓緊螺栓、密封圈、連接螺栓、內(nèi)槽圈、滾珠、密封壓板，其特征在于，內(nèi)槽圈與外槽軸套及密封壓板三者之間形成的空腔中設(shè)有密封環(huán)狀滑板，密封環(huán)狀滑板外圈與內(nèi)槽圈之間設(shè)有間隙。
2.按權(quán)利要求1所述的滑板密封滾珠聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)槽圈與外槽軸套之間除設(shè)置滾珠傳遞扭矩，也可設(shè)置柱銷、球面滾子傳遞扭矩或內(nèi)槽圈與外槽軸套銜接處各對應(yīng)設(shè)傳遞扭矩的齒。
3.按權(quán)利要求1所述的滑板密封滾珠聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)槽圈可為整體式，也可為分體式。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的滑板密封滾珠聯(lián)軸器，其特征在于，密封環(huán)狀滑板與外槽軸套間可設(shè)密封圈，也可不設(shè)密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滑板密封滾珠聯(lián)軸器，包括外槽軸套、壓緊螺栓、密封圈、連接螺栓、內(nèi)槽圈、滾珠、密封壓板，其特征在于，內(nèi)槽圈與外槽軸套及密封壓板三者之間形成的空腔中設(shè)有密封環(huán)狀滑板，密封環(huán)狀滑板外圈與內(nèi)槽圈之間設(shè)有間隙。它的效果在于1、允許被聯(lián)接兩軸的折角大，最大可達(dá)10度，這極大的增加了聯(lián)軸器的適應(yīng)性；2、密封可靠；3、使用壽命長。
文檔編號F16D3/223GK202851713SQ201220127708
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者譚宏恢, 秦革, 鐘技安 申請人:新余市泰成機(jī)械有限責(zé)任公司