專利名稱：一體式止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成套變頻供水設(shè)備上安裝的止回閥，尤其是ー種集成多個(gè)接ロ的一體式止回閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有成套變頻供水設(shè)備在安裝止回閥、壓カ表、壓カ傳感器、放氣閥、壓カ罐等組件時(shí)，先由水泵接出水管，然后在水管上安裝止回閥并在水管上焊接安裝其他組件所需的接ロ，止回閥接ロ功能単一，各組件都是獨(dú)立安裝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、安裝后體積龐大占用空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有止回閥接ロ功能單一，止回閥和其他組件在管路上獨(dú)立安裝所帯來(lái)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝成本高、占用空間大的技術(shù)缺陷，提供ー種集成多個(gè)接ロ的一體式止回閥，所述止回閥能使成套變頻供水設(shè)備的整體安裝結(jié)構(gòu)更為緊湊，安裝方便成本降低，安裝后占用空間少。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案一體式止回閥，包括閥座和其內(nèi)部的閥芯以及上部的頂蓋，其特征是所述的閥座底部設(shè)有進(jìn)水口，側(cè)面設(shè)有出水ロ，進(jìn)水口和出水ロ的軸線垂直成90°，閥座和頂蓋上設(shè)有組件連接孔導(dǎo)通閥座內(nèi)腔。本實(shí)用新型在閥座與頂蓋上預(yù)留設(shè)置組件連接孔，使得壓カ表、壓カ傳感器、放氣閥、壓カ罐都能很方便的集成安裝在止回閥上，改變了現(xiàn)在各組件分體焊接安裝在水管上帯來(lái)的缺陷，簡(jiǎn)化了安裝步驟、降低了成本并減少了占用空間；進(jìn)、出水ロ從同軸線改成90°的垂直軸線結(jié)構(gòu)，進(jìn)水口位于閥座底部有助于保證壓カ表、壓カ傳感器、放氣閥、壓カ罐正常工作和準(zhǔn)確測(cè)量。所述的組件連接孔包括閥座側(cè)面的三個(gè)通孔和頂蓋上的一個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔焊接接管，頂蓋上的接管和閥座側(cè)面的兩個(gè)接管上都套有活接頭。四個(gè)通孔焊有接管，其中三個(gè)接管上套有活接頭可以很方便的安裝帶壓カ傳感器、壓カ罐、壓カ表，其中壓カ罐接在頂蓋上，壓カ傳感器和壓カ表接在閥座側(cè)面，還有ー個(gè)不帶活接頭的接管用于安裝放氣閥。所述的閥座側(cè)面的出水口和三個(gè)通孔沿閥座周向間隔90°分布。出水口和三個(gè)通孔間隔90°分布有利于合理分配安裝空間，三個(gè)通孔連接安裝的各組件之間，組件與出水ロ連接的水管之間都有足夠的安裝空間進(jìn)行獨(dú)立操作，互不影響。所述的接管上套接活接頭的一端設(shè)有一圓臺(tái)，活接頭為ー套管，套管一端開(kāi)通孔和接管外徑匹配，另一端開(kāi)有螺紋孔，套管內(nèi)壁上設(shè)有ー個(gè)環(huán)形安裝槽，所述安裝槽兩端連接螺紋孔和通孔，通孔孔徑小于圓臺(tái)外徑，圓臺(tái)外徑小于螺紋孔孔徑，螺紋孔孔徑小于安裝槽內(nèi)徑，安裝槽和通孔連接處過(guò)渡形成ー環(huán)面。使用時(shí)將接管從套管螺紋孔ー頭裝入再焊接固定在閥座上，由于套管一端通孔孔徑小于圓臺(tái)外徑，等接管一端和閥座焊接固定，預(yù)先套在接管上的套管就不會(huì)從接管上脫落，此時(shí)環(huán)面頂著圓臺(tái)；當(dāng)套管作為活接頭開(kāi)螺紋孔、方便連接其它有螺紋連接端的組件(如壓カ傳感器、壓カ表、壓カ罐等)，安裝時(shí)還需在接管端面處增設(shè)一個(gè)橡膠密封圈，套管和組件螺紋連接端安裝到位時(shí)，增設(shè)的橡膠密封圈頂在接管端面和螺紋連接端之間，橡膠密封圈通過(guò)變形對(duì)端面密封。所述的頂蓋和閥座螺紋連接，閥座頂部開(kāi)有螺紋孔，頂蓋下端為和螺紋孔相配的螺紋端，螺紋端尾部設(shè)有一定位圓臺(tái)貼合閥座頂部端面，連接定位圓臺(tái)底面的螺紋端側(cè)壁上開(kāi)槽嵌密封圈，所述密封圈位于螺紋端和閥座的螺紋孔側(cè)壁之間。頂蓋和閥座通過(guò)螺紋連接，安裝方便，密封圈可以提高兩者連接密封性。所述的閥芯包括設(shè)于閥座內(nèi)封閉進(jìn)水口的閥塞和一端連接 閥塞的閥桿以及套在閥桿上的彈簧，閥桿另一端插入頂蓋底部設(shè)置的安裝孔內(nèi)，彈簧兩端分別頂住頂蓋底面和閥塞頂面，閥塞外套有一密封墊，頂蓋內(nèi)設(shè)通道連通閥座內(nèi)腔和與頂蓋相連的接管。閥芯采用立式止回閥彈簧柱塞結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)水壓抬起閥塞實(shí)現(xiàn)止回閥的通暢；頂蓋內(nèi)的通道作用是讓與頂蓋連接安裝的壓カ罐內(nèi)的存水能由此流向出水口使得閥塞下降，重新封閉進(jìn)水ロ防止水倒流回水泵。本實(shí)用新型所述的一體式止回閥集成有多個(gè)其它組件的接ロ，通過(guò)開(kāi)孔設(shè)置接管和活接頭讓現(xiàn)在各自獨(dú)立安裝的壓カ傳感器、壓カ罐、壓カ表以及放氣閥都集成安裝在一體式止回閥上，使現(xiàn)有成套變頻供水設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)更為緊湊，安裝方便成本降低，安裝后占用空間少。

圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視剖視圖。圖2 :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視圖。圖3 :圖I中的壓カ表活接頭放大示意圖圖中I.閥座、2.密封墊、3.出水ロ、4.閥塞、5.密封圏、6.頂蓋、7.壓カ罐活接頭、8.壓カ傳感器活接頭、9.壓カ表活接頭、10.放氣閥接頭、11.接管、12.螺紋孔、13.圓臺(tái)、14.安裝槽、15.閥桿、16.進(jìn)水口、17.套管、18.彈簧、19.通道、20.環(huán)面、21.螺紋端、22.定位圓臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I 3所示，一體式止回閥，包括閥座I和其內(nèi)部的閥芯以及上部的頂蓋6，頂蓋6和閥座I螺紋連接，閥座I頂部開(kāi)有螺紋孔，頂蓋6下端為和螺紋孔相配的螺紋端21，螺紋端尾部設(shè)有一定位圓臺(tái)22貼合閥座I頂部端面，連接定位圓臺(tái)22底面的螺紋端21側(cè)壁上開(kāi)槽嵌密封圈5，所述密封圈5位于螺紋端21和閥座I的螺紋孔側(cè)壁之間；所述的閥座I底部設(shè)有進(jìn)水口 16，側(cè)面設(shè)有出水ロ 3，進(jìn)水口和出水ロ的軸線垂直成90°，閥座I和頂蓋6上設(shè)有組件連接孔導(dǎo)通閥座I內(nèi)腔，所述的組件連接孔包括閥座I側(cè)面的三個(gè)通孔和頂蓋6上的一個(gè)通孔，所述的閥座I側(cè)面的出水ロ 3和三個(gè)通孔沿閥座I周向間隔90°分布，四個(gè)通孔焊接接管11，頂蓋上的接管和閥座側(cè)面的兩個(gè)接管上都套有活接頭。接管11上套接活接頭的一端設(shè)有一圓臺(tái)13，活接頭為ー套管17，套管一端開(kāi)通孔和接管11外徑匹配，另一端開(kāi)有螺紋孔12，套管17內(nèi)壁上設(shè)有ー個(gè)環(huán)形安裝槽14，所述安裝槽兩端連接螺紋孔12和通孔，通孔孔徑小于圓臺(tái)13外徑，圓臺(tái)13外徑小于螺紋孔12孔徑，螺紋孔12孔徑小于安裝槽14內(nèi)徑，安裝槽14和通孔連接處過(guò)渡形成ー環(huán)面20。閥芯包括設(shè)于閥座I內(nèi)封閉進(jìn)水口 16的閥塞4和一端連接閥塞的閥桿15以及套在閥桿上的彈簧18，閥桿15另一端插入頂蓋6底部設(shè)置的安裝孔內(nèi)，彈簧18兩端分別頂住頂蓋6底面和閥塞4頂面，閥塞外套有一密封墊2，頂蓋6內(nèi)設(shè)通道19連通閥座I內(nèi)腔和與頂蓋6相連的接管11。使用時(shí)，閥座底部的進(jìn)水口與水泵連接，在閥座側(cè)面的出水ロ與管路連接，閥座側(cè)面的兩個(gè)活接頭作為壓カ傳感器活接頭8和壓カ表活接頭9分別連接安裝壓カ傳感器和壓カ表，閥座側(cè)面不帶活接頭的接管作為放氣閥接頭10連接安裝放氣閥，頂蓋上的活接頭作為壓カ罐活接頭7連接安裝壓カ罐。工作時(shí)，水從水泵出ロ進(jìn)入閥座進(jìn)水ロ，在水壓達(dá)到設(shè)定值以上時(shí)，閥塞被頂起，水進(jìn)入閥座的閥腔內(nèi)再由出水ロ排出；同時(shí)，在閥塞被頂起的情況下，水由閥座內(nèi)腔向上經(jīng)過(guò)通道由壓カ罐活接頭進(jìn)入頂蓋上的壓カ罐中，此時(shí)，打開(kāi)連接在放氣閥接頭上的放氣閥，排出止回閥內(nèi)的殘留空氣；當(dāng)水泵的出水水壓下降到設(shè)定值 以下吋，壓カ罐內(nèi)的存水由壓カ罐活接頭流向出水口，此時(shí)閥塞下降，重新封閉閥座的進(jìn)水ロ，防止水倒流回水泵。
權(quán)利要求1.一體式止回閥，包括閥座(I)和其內(nèi)部的閥芯以及上部的頂蓋(6)，其特征是所述的閥座(I)底部設(shè)有進(jìn)水口( 16)，側(cè)面設(shè)有出水ロ(3)，進(jìn)水口和出水ロ的軸線垂直成90°，閥座(I)和頂蓋(6)上設(shè)有組件連接孔導(dǎo)通閥座(I)內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式止回閥，其特征是所述的組件連接孔包括閥座(I)側(cè)面的三個(gè)通孔和頂蓋(6)上的一個(gè)通孔，所述四個(gè)通孔焊接接管(11)，頂蓋上的接管和閥座側(cè)面的兩個(gè)接管上都套有活接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式止回閥，其特征是所述的閥座(I)側(cè)面的出水ロ(3)和三個(gè)通孔沿閥座(I)周向間隔90°分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一體式止回閥，其特征是所述的接管(11)上套接活接頭的一端設(shè)有一圓臺(tái)(13)，活接頭為ー套管(17)，套管一端開(kāi)通孔和接管(11)外徑匹配，另一端開(kāi)有螺紋孔(12)，套管(17)內(nèi)壁上設(shè)有ー個(gè)環(huán)形安裝槽(14)，所述安裝槽兩端連接螺紋孔(12)和通孔，通孔孔徑小于圓臺(tái)(13)外徑，圓臺(tái)(13)外徑小于螺紋孔(12)孔徑，螺紋 孔(12)孔徑小于安裝槽(14)內(nèi)徑，安裝槽(14)和通孔連接處過(guò)渡形成ー環(huán)面(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式止回閥，其特征是所述的頂蓋(6)和閥座(I)螺紋連接，閥座(I)頂部開(kāi)有螺紋孔，頂蓋(6)下端為和螺紋孔相配的螺紋端(21)，螺紋端尾部設(shè)有一定位圓臺(tái)(22)貼合閥座(I)頂部端面，連接定位圓臺(tái)(22)底面的螺紋端(21)側(cè)壁上開(kāi)槽嵌密封圈(5)，所述密封圈(5)位于螺紋端(21)和閥座(I)的螺紋孔側(cè)壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式止回閥，其特征是所述的閥芯包括設(shè)于閥座(I)內(nèi)封閉進(jìn)水口(16)的閥塞(4)和一端連接閥塞的閥桿(15)以及套在閥桿上的彈簧(18)，閥桿(15)另一端插入頂蓋(6)底部設(shè)置的安裝孔內(nèi)，彈簧(18)兩端分別頂住頂蓋(6)底面和閥塞(4)頂面，閥塞外套有一密封墊(2)，頂蓋(6)內(nèi)設(shè)通道(19)連通閥座(I)內(nèi)腔和與頂蓋(6)相連的接管(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及成套變頻供水設(shè)備上安裝的止回閥，尤其是一種集成多個(gè)接口的一體式止回閥。針對(duì)現(xiàn)有止回閥接口功能單一，止回閥和其他組件在管路上都獨(dú)立安裝帶來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝成本高、占用空間大的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種集成多個(gè)接口的一體式止回閥，包括閥座和其內(nèi)部的閥芯以及上部的頂蓋，其特征是所述的閥座底部設(shè)有進(jìn)水口，側(cè)面設(shè)有出水口，進(jìn)水口和出水口的軸線垂直成90°，閥座和頂蓋上設(shè)有組件連接孔導(dǎo)通閥座內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)留設(shè)置組件連接孔，使得壓力表、壓力傳感器、放氣閥、壓力罐都能很方便的集成安裝在止回閥上，改變了現(xiàn)在各組件分體焊接安裝在水管上帶來(lái)的缺陷，簡(jiǎn)化了安裝步驟、降低了成本并減少了占用空間。
文檔編號(hào)F16K15/06GK202531933SQ201220114990
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者戴曉宇, 許敏田 申請(qǐng)人:新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司