專利名稱：固定螺栓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺栓，尤其涉及一種固定螺栓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖11、12,現(xiàn)有的固定螺栓結(jié)構(gòu)包括連接套管A、定位桿B、彈性元件C及鎖固組件D，其中該定位桿B的蓋體BI位于連接套管A上方，而蓋體BI底面延伸的定位組件B2則向下穿過(guò)該連接套管的穿孔All及貫穿槽Al，且該定位組件B2下方設(shè)有桿體B21及較大外徑的固定頭B22，而彈性元件B4 二端則分別抵持在穿孔All內(nèi)側(cè)周圍壁面及該桿體B21上，該鎖固組件D為可穿過(guò)第一板體E而螺合在該連接套管A形成定位，當(dāng)?shù)诙弩wF的孔洞Fl對(duì)正于第一板體E的孔洞El位置后，其固定頭B22即穿置在第二板體F的孔洞 Fl中形成定位，在釋放第二板體F時(shí)，先向上拉動(dòng)蓋體BI，即可使固定頭B22釋放在第二板體F的孔洞Fl外呈脫離狀態(tài)，當(dāng)使用者在未將固定頭B22釋放第二板體F的孔洞Fl外時(shí)，如用力拉動(dòng)第二板體F有時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的剪力，進(jìn)而造成固定頭B22跳脫第二板體F的孔洞Fl外形成誤動(dòng)作產(chǎn)生，此時(shí)，使用者如果正在進(jìn)行配線作業(yè)、設(shè)備移動(dòng)或設(shè)備搬運(yùn)，若不小心使固定頭B22跳脫第二板體F的孔洞Fl外形成誤動(dòng)作，輕則會(huì)使固定螺栓結(jié)構(gòu)、滑軌或滑槽損壞，嚴(yán)重時(shí)便會(huì)產(chǎn)生設(shè)備或上方裝置損壞，而發(fā)生重大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒在此，實(shí)有必要提供一種定位牢靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定螺栓結(jié)構(gòu)?！N固定螺栓結(jié)構(gòu),包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、彈性元件及卡掣件,該連接套管為套體頂部設(shè)有限位槽并在套體底部設(shè)有可定位于預(yù)設(shè)第一板體的定位部，該定位部設(shè)有縮小外徑的連接套管及相鄰連接套管的垂直內(nèi)側(cè)邊設(shè)有接合面，而該套體內(nèi)部設(shè)有貫穿槽，且該貫穿槽遠(yuǎn)離該定位部另側(cè)設(shè)有穿孔；該旋轉(zhuǎn)桿包括有位于該連接套管上方的蓋體及向下容置在套體頂部限位槽內(nèi)的凸塊，該蓋體底面穿過(guò)該連接套管穿孔向下延伸的定位組件，而該定位組件為具有桿體及該設(shè)立在桿體下方的固定頭，且該桿體相鄰該固定頭處形成有段差狀的抵持面，該固定頭的外表面位置設(shè)有縱切面，且在不具有該縱切面位置的側(cè)邊下方設(shè)有凸出的止擋塊；該彈性元件設(shè)在該連接套管的貫穿槽內(nèi)，且該彈性元件一端為抵持在該穿孔內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另外一端則抵持在該定位組件的抵持面上，而另一可壓縮變形的彈性體設(shè)置在該蓋體下方及該連接套管的穿孔周緣上方；及該卡掣件為定位于預(yù)設(shè)第二板體處，而中央形成有卡掣孔，并在該卡掣孔周緣內(nèi)壁面設(shè)有寬部及窄部。優(yōu)選的，該連接套管的表面環(huán)設(shè)有一卡制溝槽。優(yōu)選的，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，而該定位組件的外螺牙上方設(shè)有壓花狀的鉚接部，而該鉚接部為鉚入該固定孔中形成定位。優(yōu)選的，該蓋體的外周緣表面設(shè)直立狀齒槽。優(yōu)選的，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，該固定孔周圍設(shè)有凹陷的容置槽。優(yōu)選的，該固定頭的外表面位置為側(cè)邊設(shè)有二相對(duì)位置的縱切面，且在不具有該縱切面位置的側(cè)邊下方設(shè)有凸出的止擋塊。優(yōu)選的，該止擋塊上方形成有弧面，而該卡掣件中央卡掣孔的二窄部處設(shè)有與該弧面頂點(diǎn)部位迫入的定位凹槽。優(yōu)選的，該彈性體設(shè)置在該蓋體的容置槽及該連接套管的穿孔周緣上方。優(yōu)選的，該卡掣件上表面設(shè)有可供定位于預(yù)設(shè)第二板體的第二孔洞中的壓花狀的卡掣部。優(yōu)選的，該卡掣件位于窄部的底面為凹設(shè)有卡槽。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型針對(duì)固定螺栓結(jié)構(gòu)在固定在第一板體的第一孔洞后，利用彈性元件的彈性抵持，使固定頭可對(duì)正伸入卡掣件的卡掣孔中，再通過(guò)按壓蓋體使彈性體呈壓縮變形狀態(tài)及將旋轉(zhuǎn)桿的凸塊由第一擋止部旋轉(zhuǎn)九十度至第二擋止部后，使固定頭的縱切面對(duì)正于窄部，而止擋塊則對(duì)正于寬部，進(jìn)而改變成固定頭的縱切面對(duì)正于寬部，而止擋塊則對(duì)正窄部形成鎖定狀態(tài)，以達(dá)到固定頭確實(shí)對(duì)正定位形成鎖定及脫離狀態(tài)，并以此避免該第二板體在該第一板體處不致在因誤拉而產(chǎn)生過(guò)大的剪力，進(jìn)而造成該旋轉(zhuǎn)桿的該固定頭跳脫該第二板體外形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生，即本實(shí)用新型所提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)具有定位牢靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)的另一視角立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)組合前的側(cè)視剖面圖。圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)組合后的側(cè)視剖面圖。圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)組合后卡固的側(cè)視剖面圖。圖8是本實(shí)用新型定位于第一板體的較佳實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。圖9是本實(shí)用新型定位于第一板體的再一實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的固定螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。圖11是現(xiàn)有的固定螺栓結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖12是現(xiàn)有的固定螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、2、3，本實(shí)用新型提供的固定螺栓結(jié)構(gòu)包括連接套管I、旋轉(zhuǎn)桿2、彈性元件3及卡掣件4，其中，該連接套管I為套體11頂部設(shè)有限位槽111，限位槽111內(nèi)一側(cè)設(shè)有第一擋止部1111另側(cè)設(shè)有第二擋止部1112，外表面二相對(duì)位置設(shè)有可供定位于預(yù)設(shè)第一板體5時(shí)以辨識(shí)定位方向的切面112，底部設(shè)有定位部12，則定位部12設(shè)有縮小外徑的連接套管121、相鄰連接套管121的垂直內(nèi)側(cè)邊設(shè)有接合面122該套體11內(nèi)部設(shè)有貫穿槽13，而該貫穿槽13遠(yuǎn)離定位部12另側(cè)設(shè)有較小寬度的穿孔131。該旋轉(zhuǎn)桿2包括有位于連接套管I上方的蓋體21及蓋體21底面穿過(guò)該連接套管I穿孔131向下延伸的定位組件22，而該蓋體21的底面接近外周緣向下凸設(shè)有一凸塊210，該凸塊210容置在套體11頂部的限位槽111內(nèi)，該蓋體21的外周緣表面設(shè)有直立狀齒槽211，并在該蓋體21的底面中央凹設(shè)有固定孔212，該定位組件22上方設(shè)有壓花狀的鉚接部223，而該鉚接部223為鉚入該固定孔212中形成定位，該固定孔212周圍設(shè)有凹陷的容置槽213，其中該定位組件22為具有桿體221及設(shè)立在桿體221下方較大外徑的固定頭222，且該桿體221相鄰該固定頭222處形成有段差狀的抵持面2211，該固定頭222的外表面位置為側(cè)邊設(shè)有二相對(duì)位置的縱切面2221，且在不具有該縱切面2221的相對(duì)位置的側(cè)邊則向下依序形成有弧面2222及凸出的止擋塊2223。該彈性元件3設(shè)在該連接套管I的該貫穿槽13內(nèi)，且該彈性元件3 —端為抵持在穿孔131內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另外一端則抵持在該定位組件22的該抵持面2211上，而另一可壓縮變形的彈性體31設(shè)置在蓋體21的容置槽213及連接套管I的穿孔131周緣上方。該卡掣件4中央形成有卡掣孔40，而上表面設(shè)有可供定位于第二板體6的第二孔洞61中的壓花狀卡掣部41，其中該卡掣孔40為周緣內(nèi)壁面形成有二相對(duì)位置的寬部42及窄部43，并在該二窄部43處設(shè)有定位凹槽431，且在該二定位凹槽431位置的卡掣件4底面分別凹設(shè)有卡槽432。·請(qǐng)參閱圖2-9所示，本實(shí)用新型的固定螺栓結(jié)構(gòu)在組裝使用時(shí)，是先將旋轉(zhuǎn)桿2中定位組件22的鉚接部223朝彈性元件3穿過(guò)，再依序由下向上朝該連接套管I的貫穿槽13、穿孔131、彈性體31置入，續(xù)將壓花狀的鉚接部223鉚入在固定孔212中形成定位，此時(shí)該彈性元件3為位于貫穿槽13內(nèi)，而該彈性元件3—端為抵持在穿孔131內(nèi)側(cè)周圍壁面，另外一端則抵持在該定位組件22的抵持面2211上，另外該彈性體31為位于容置槽213處，此時(shí)，便可將套體11定位部12定位于第一板體5的第一孔洞51處，其定位方式可為焊接加工，是將接合面122抵貼在第一孔洞51的焊料511上經(jīng)過(guò)焊接加工將套體11固定在第一板體5或利用加壓組件7將定位部12的連接套管121擠壓迫緊在第一板體5的第一孔洞51，亦可在連接套管121的表面環(huán)設(shè)有一卡制溝槽1211，將連接套管121迫緊在第一板體5的第一孔洞51處，當(dāng)?shù)诙弩w6靠抵在第一板體5后，其第二孔洞61處的卡掣件4的卡掣孔40對(duì)正于該第一孔洞51后，便因該彈性元件3阻擋在穿孔131內(nèi)側(cè)周圍壁面，而使該彈性元件3推動(dòng)抵持面2211使固定頭222的縱切面2221對(duì)正卡掣件4的窄部43，而止擋塊2223則對(duì)正于寬部42，進(jìn)而伸入該卡掣件4的卡掣孔40中，續(xù)按壓蓋體21使彈性體31擠壓在連接套管I的穿孔131周緣上方呈壓縮狀態(tài)，即使止擋塊2223的上方超過(guò)卡掣件4底面后，再將位于套體11頂部限位槽111內(nèi)的凸塊210由第一擋止部1111旋轉(zhuǎn)九十度至第二擋止部1112，其弧面2222的頂點(diǎn)部位即迫入定位凹槽431內(nèi)，使用者在釋放對(duì)蓋體21的壓力后，其彈性體31便回復(fù)原狀，并使止擋塊2223的頂面嵌入卡槽432內(nèi)形成定位，而該限位槽111可設(shè)在套體11頂部的表面或邊緣，以達(dá)到固定頭確實(shí)對(duì)正定位形成鎖定狀態(tài)，并以此避免該第二板體6在該第一板體5處不致因誤拉而產(chǎn)生過(guò)大的剪力，進(jìn)而造成該旋轉(zhuǎn)桿2的該固定頭222跳脫該第二板體6上的卡掣件4的該卡掣孔40外形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生。當(dāng)本實(shí)用新型的固定螺栓結(jié)構(gòu)在釋放第二板體6時(shí)，僅需按壓蓋體21使彈性體31擠壓在連接套管I的穿孔131周緣上方呈現(xiàn)壓縮狀態(tài)，并讓止擋塊2223的上方超過(guò)卡掣件4底面后，再旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿2九十度，亦即將第二擋止部1112旋轉(zhuǎn)至第一擋止部1111位置，此時(shí)，便使止擋塊2223及弧面2222的頂點(diǎn)部位脫離卡槽432及定位凹槽431，且使固定頭222的縱切面2221對(duì)正卡掣件4的窄部43，而止擋塊2223則對(duì)正于寬部42，進(jìn)而使固定頭222縮入卡掣孔40中，再將蓋體21向上拉動(dòng)，便使固定頭222脫離該卡掣件4的卡掣孔40中，其彈性體31便回復(fù)原狀，便可讓第二板體6在該第一板體5處進(jìn)行滑移動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖10，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的第二板體6可直接一體成型有第二孔洞61、寬部62、窄部63、定位凹槽631及卡槽632在其上。本實(shí)用新型主要針對(duì)固定螺栓結(jié)構(gòu)在固定在第一板體5的第一孔洞51后，利用彈性元件3的彈性抵持，使固定頭222可對(duì)正伸入卡掣件4的卡掣孔40中，再通過(guò)按壓蓋體21使彈性體31呈壓縮變形狀態(tài)及將旋轉(zhuǎn)桿2的凸塊210由第一擋止部1111旋轉(zhuǎn)九十度至第二擋止部1112后，使固定頭222的縱切面2221對(duì)正于窄部43，而止擋塊2223則對(duì)正于寬部42，進(jìn)而改變成固定頭222的縱切面2221對(duì)正于寬部42，而止擋塊2223則對(duì)正窄部43形成鎖定狀態(tài)，以達(dá)到固定頭確實(shí)對(duì)正定位形成鎖定及脫離狀態(tài)，并以此避免該第二板體6在該第一板體5處不致在因誤拉而產(chǎn)生過(guò)大的剪力，進(jìn)而造成該旋轉(zhuǎn)桿2的該固定 頭222跳脫該第二板體6外形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生，另其縱切面2221及所對(duì)正的窄部43，可以一側(cè)或相對(duì)側(cè)設(shè)置，都不會(huì)影響其作用?？梢岳斫獾氖?，對(duì)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種對(duì)應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種固定螺栓結(jié)構(gòu)，包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、弾性元件及卡掣件，其特征在于該連接套管為套體頂部設(shè)有限位槽并在套體底部設(shè)有可定位于預(yù)設(shè)第一板體的定位部，該定位部設(shè)有縮小外徑的連接套管及相鄰連接套管的垂直內(nèi)側(cè)邊設(shè)有接合面，而該套體內(nèi)部設(shè)有貫穿槽，且該貫穿槽遠(yuǎn)離該定位部另側(cè)設(shè)有穿孔；該旋轉(zhuǎn)桿包括有位于該連接套管上方的蓋體及向下容置在套體頂部限位槽內(nèi)的凸塊，該蓋體底面穿過(guò)該連接套管穿孔向下延伸的定位組件，而該定位組件為具有桿體及該設(shè)立在桿體下方的固定頭，且該桿體相鄰該固定頭處形成有段差狀的抵持面，該固定頭的外表面位置設(shè)有縱切面，且在不具有該縱切面位置的側(cè)邊下方設(shè)有凸出的止擋塊；該彈性元件設(shè)在該連接套管的貫穿槽內(nèi)，且該彈性元件一端為抵持在該穿孔內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另外一端則抵持在該定位組件的抵持面上，而另ー可壓縮變形的弾性體設(shè)置在該蓋體下方及該連接套管的穿孔周緣上方；及該卡掣件為定位于預(yù)設(shè)第二板體處，而中央形成有卡掣孔，并在該卡掣孔周緣內(nèi)壁面設(shè)有寬部及窄部。
2.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接套管的表面環(huán)設(shè)有ー卡制溝槽。
3.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，而該定位組件的外螺牙上方設(shè)有壓花狀的鉚接部，而該鉚接部為鉚入該固定孔中形成定位。
4.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的外周緣表面設(shè)直立狀齒槽。
5.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，該固定孔周圍設(shè)有凹陷的容置槽。
6.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定頭的外表面位置為側(cè)邊設(shè)有二相對(duì)位置的縱切面，且在不具有該縱切面位置的側(cè)邊下方設(shè)有凸出的止擋塊。
7.如權(quán)利要求I或6所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該止擋塊上方形成有弧面，而該卡掣件中央卡掣孔的ニ窄部處設(shè)有與該弧面頂點(diǎn)部位迫入的定位凹槽。
8.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在于，該弾性體設(shè)置在該蓋體的容置槽及該連接套管的穿孔周緣上方。
9.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在干，該卡掣件上表面設(shè)有可供定位于預(yù)設(shè)第二板體的第二孔洞中的壓花狀的卡掣部。
10.如權(quán)利要求I或6所述的固定螺栓結(jié)構(gòu)，其特征在干，該卡掣件位于窄部的底面為凹設(shè)有卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定螺栓結(jié)構(gòu)，包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、彈性元件及卡掣件，其中該連接套管在固定第一板體的第一孔洞后，利用彈性元件的彈性抵持，使固定頭可對(duì)正伸入第二板體的卡掣孔中，再通過(guò)按壓蓋體使彈性體呈壓縮變形狀態(tài)及將旋轉(zhuǎn)桿的凸塊旋轉(zhuǎn)擋止限位于限位槽后，使原本固定頭的縱切面對(duì)正于窄部，而止擋塊則對(duì)正于寬部，進(jìn)而改變成固定頭的縱切面對(duì)正于寬部，而止擋塊則對(duì)正窄部形成鎖定狀態(tài)，而當(dāng)按壓蓋體使彈性體呈壓縮變形狀態(tài)及將旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后，可使固定頭釋放第二板體的孔洞外呈脫離狀態(tài)，以達(dá)到固定頭確實(shí)對(duì)正定位形成鎖定及脫離狀態(tài)，并以此避免該第二板體在該第一板體處不致因誤拉而產(chǎn)生過(guò)大的剪力。
文檔編號(hào)F16B5/10GK202468582SQ20122009814
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
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