一種固定型膨脹拉桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金配件領(lǐng)域，特別是涉及一種固定型膨脹拉桿。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹節(jié)為補償因溫度差或機械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。但是，在水泥行業(yè)中，尤其是水泥窯預(yù)熱器上使用的膨脹節(jié)，需要具有耐高溫度、軸向安裝尺寸小和軸向膨脹量大等特點。而目前市場上通用的膨脹節(jié)基本都是小波高、小波距的Ω形金屬波紋管結(jié)構(gòu)，但是該類波紋管的制作工藝限制了波紋管的壁厚，易產(chǎn)生膨脹節(jié)波紋管失穩(wěn)，并使該類膨脹節(jié)易損壞且損壞后不易維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種固定型膨脹拉桿，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了膨脹拉桿在均衡應(yīng)力的過程中受力不均勻和外部連接不穩(wěn)定的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種固定型膨脹拉桿，包括拉桿芯、拉桿套和過渡套筒；所述拉桿套的軸心設(shè)有用于安裝所述拉桿芯的中心軸孔；所述中心軸孔被隔斷層分隔為配合腔和導(dǎo)向腔；所述拉桿芯安裝于所述中心軸孔內(nèi)；所述拉桿芯的一端套裝有所述過渡套筒；所述過渡套筒以過盈配合的方式安裝于所述配合腔內(nèi)；所述過渡套筒外的拉桿芯的端部設(shè)有限位螺母；所述拉桿套的底端還設(shè)有用于對接的定位孔；所述拉桿套的上端還設(shè)有用于卡接的對接槽；所述拉桿套上還套裝有固定架；所述固定架卡接于所述對接槽內(nèi)；所述固定架上還設(shè)有用于固定的螺栓。
[0005]優(yōu)選的是，所述拉桿芯的底端還設(shè)有用于對接的螺紋口。
[0006]優(yōu)選的是，所述螺栓至少設(shè)有四個；所述螺栓的軸向于所述拉桿芯的軸向保持平行。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:提供一種固定型膨脹拉桿，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對接的拉桿芯來實現(xiàn)有效的連接關(guān)系，同時在拉桿芯和拉桿套之間通過過渡的連接結(jié)構(gòu)來均衡應(yīng)力，達到工作目的。還通過外部設(shè)置的對接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)其外部的固定，防止工作時移位。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種固定型膨脹拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、拉桿芯；2、拉桿套；3、過渡套筒；4、隔斷層；5、導(dǎo)向腔；
6、限位螺母；7、對接槽；8、定位孔；9、固定架；10、螺栓。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱附圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種固定型膨脹拉桿，包括拉桿芯1、拉桿套2和過渡套筒3 ;所述拉桿套的軸心設(shè)有用于安裝所述拉桿芯1的中心軸孔；所述中心軸孔被隔斷層4分隔為配合腔和導(dǎo)向腔5 ;所述拉桿芯安裝于所述中心軸孔內(nèi)；所述拉桿芯1的一端套裝有所述過渡套筒3 ;所述過渡套筒3以過盈配合的方式安裝于所述配合腔內(nèi)；所述過渡套筒3外的拉桿芯1的端部設(shè)有限位螺母6 ;所述拉桿套2的底端還設(shè)有用于對接的定位孔8。所述拉桿套上還套裝有固定架9 ;所述固定架卡接于所述對接槽內(nèi)；所述固定架上還設(shè)有用于固定的螺栓10。所述拉桿芯1的底端還設(shè)有用于對接的螺紋口。所述螺栓至少設(shè)有四個；所述螺栓10的軸向于所述拉桿芯的軸向保持平行。工作時，通過拉桿芯1來對接相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，而拉桿芯1和拉桿套2之間通過過渡套3筒來進行安裝，可以避免因為受力點的不同對拉桿芯和拉桿套造成的應(yīng)力過于集中的問題。該固定型膨脹拉桿，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對接的拉桿芯來實現(xiàn)有效的連接關(guān)系，同時在拉桿芯和拉桿套之間通過過渡的連接結(jié)構(gòu)來均衡應(yīng)力，達到工作目的。還通過外部設(shè)置的對接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)其外部的固定，防止工作時移位。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種固定型膨脹拉桿，其特征在于:包括拉桿芯、拉桿套和過渡套筒；所述拉桿套的軸心設(shè)有用于安裝所述拉桿芯的中心軸孔；所述中心軸孔被隔斷層分隔為配合腔和導(dǎo)向腔；所述拉桿芯安裝于所述中心軸孔內(nèi)；所述拉桿芯的一端套裝有所述過渡套筒；所述過渡套筒以過盈配合的方式安裝于所述配合腔內(nèi)；所述過渡套筒外的拉桿芯的端部設(shè)有限位螺母；所述拉桿套的底端還設(shè)有用于對接的定位孔；所述拉桿套的上端還設(shè)有用于卡接的對接槽；所述拉桿套上還套裝有固定架；所述固定架卡接于所述對接槽內(nèi)；所述固定架上還設(shè)有用于固定的螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定型膨脹拉桿，其特征在于:所述拉桿芯的底端還設(shè)有用于對接的螺紋口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定型膨脹拉桿，其特征在于:所述螺栓至少設(shè)有四個；所述螺栓的軸向于所述拉桿芯的軸向保持平行。
【專利摘要】本發(fā)明一種固定型膨脹拉桿，包括拉桿芯、拉桿套和過渡套筒；所述拉桿套的軸心設(shè)有用于安裝所述拉桿芯的中心軸孔；所述中心軸孔被隔斷層分隔為配合腔和導(dǎo)向腔；所述拉桿芯安裝于所述中心軸孔內(nèi)；所述拉桿芯的一端套裝有所述過渡套筒；所述過渡套筒以過盈配合的方式安裝于所述配合腔內(nèi)；所述過渡套筒外的拉桿芯的端部設(shè)有限位螺母；所述拉桿套的底端還設(shè)有用于對接的定位孔；所述拉桿套的上端還設(shè)有用于卡接的對接槽；所述拉桿套上還套裝有固定架；所述固定架卡接于所述對接槽內(nèi)；所述固定架上還設(shè)有用于固定的螺栓。
【IPC分類】F16L51/00
【公開號】CN105371041
【申請?zhí)枴緾N201510946008
【發(fā)明人】吳永華
【申請人】蘇州朗睿杰自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月16日