專利名稱：大口徑耐海水蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大口徑蝶閥，尤其是涉及大口徑耐海水蝶閥。
背景技術(shù)：
當(dāng)今淡水資源匱乏，沿海電廠普遍采用海水作為冷卻水，國(guó)內(nèi)外也建造了很多海水淡化裝置，然而海水流過(guò)管道會(huì)對(duì)管道中的閥門造成十分嚴(yán)重的腐蝕。雖然可以采用耐海水腐蝕的金屬材料來(lái)制造閥門，但耐海水腐蝕的金屬材料價(jià)格非常昂貴，尤其對(duì)于大口徑閥門而言，既不經(jīng)濟(jì)，也不實(shí)用。公告號(hào)為CN201028008的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種包覆不銹鋼材料的耐海 水專用蝶閥。它包括閥體，閥內(nèi)流道上連結(jié)閥座，閥體內(nèi)設(shè)閥板，閥板與閥軸連結(jié)，閥板的表面覆蓋不銹鋼板；閥體的流道內(nèi)壁表面覆蓋不銹鋼板。采用耐海水不銹鋼板對(duì)閥體流道及閥板表面進(jìn)行包覆，使閥體流道表面及閥板表面不直接與海水接觸，防止了海水對(duì)閥體及閥板的侵蝕，這樣閥體材料和閥板就可以采用鑄鐵。公告號(hào)為CN201170329的中國(guó)實(shí)用新型專利為一種大口徑雙向承壓、雙向密封全襯膠密封副的法蘭中線蝶閥，襯膠為整體硫化覆蓋層襯在閥體內(nèi)腔中；該實(shí)用新型專利的特點(diǎn)是大口徑雙向承壓、雙向密封全襯膠密封副的法蘭中線蝶閥具有防腐、防水質(zhì)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，可用于防腐蝕、海水淡化等行業(yè)。然而，對(duì)于大口徑中線結(jié)構(gòu)的蝶閥而言，在蝶閥的啟閉過(guò)程中，其閥桿上、下軸端區(qū)域一直處于摩擦狀態(tài)，這是閥門密封副磨損最嚴(yán)重的區(qū)域，也就是閥桿上、下軸端處的軸承套、蝶板與閥體三者交匯之處構(gòu)成摩擦最頻繁的三角區(qū)域。此外，目前的大口徑中線結(jié)構(gòu)的蝶閥一般采用閥桿通軸設(shè)計(jì)，閥桿與蝶板采用定位銷固定連結(jié)，靜配合裝配后端部焊接防止松動(dòng)，保證扭矩的傳動(dòng)；但是，在使用一段時(shí)間之后，構(gòu)成一體的閥桿、蝶板可能會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)，而造成蝶板上、下軸端與閥座的上、下密封面局部被擠壓而受損或被磨損，甚至發(fā)生卡澀現(xiàn)象，而影響蝶閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大口徑耐海水蝶閥，該蝶閥能夠靈活調(diào)整、補(bǔ)償閥桿上、下軸端區(qū)域的軸承套、蝶板與閥體三者交匯之處的密封副，從而克服過(guò)度磨損的問(wèn)題。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的目的還在于提供一種大口徑耐海水蝶閥，該蝶閥能夠靈活調(diào)整蝶板位置，克服由于蝶板軸向竄動(dòng)而造成的上、下密封面局部擠壓而受損或被磨損，甚至卡澀的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種大口徑耐海水蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板，所述閥桿與所述蝶板固定連結(jié)；所述閥桿的上、下軸端與所述閥體之間分別設(shè)有軸承，所述軸承包括軸承套，其中，所述軸承套的下端面上連結(jié)調(diào)整墊；在所述閥桿上、下軸端的軸承套上端面還分別同時(shí)設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓；所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓和所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓在所述軸承套的上端面上沿圓周方向間隔設(shè)置，以對(duì)由所述軸承套、所述閥體和所述蝶板構(gòu)成的三角密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)密封副補(bǔ)償和預(yù)緊量調(diào)節(jié)。藉由前述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用不同于現(xiàn)有技術(shù)的以下技術(shù)特征所述軸承套的下端面上連結(jié)調(diào)整墊；在所述閥桿上、下軸端的軸承套上端面還分別同時(shí)設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓；所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓和所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓在所述軸承套的上端面上沿圓周方向間隔設(shè)置；從而對(duì)由所述軸承套、所述閥體和所述蝶板構(gòu)成的三角密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)密封副補(bǔ)償和預(yù)緊量調(diào)節(jié)，從而能夠靈活調(diào)整、補(bǔ)償閥桿上、下軸端磨損最嚴(yán)重區(qū)域，解決過(guò)度磨損的問(wèn)題。此外，本實(shí)用新型還包括閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括調(diào)整桿，所述調(diào)整桿一端形成擴(kuò)大的頭部，所述調(diào)整桿外周面上設(shè)有外螺紋；還包括設(shè)有中心孔的連結(jié)套，所述中心孔的尺寸小于所述調(diào)整桿一端的擴(kuò)大頭部，所述連結(jié)套固定在所述閥桿的下端面上；所
述調(diào)整桿的擴(kuò)大頭部與所述閥桿的下端面抵靠，所述調(diào)整桿的另一端伸出所述連結(jié)套以及所述軸承套上的一通孔而與鎖緊螺母配合。再者本實(shí)用新型的上述閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)也可以包括調(diào)整桿，所述調(diào)整桿外周面上設(shè)有外螺紋，在所述軸承套上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述調(diào)整桿的頭部與所述閥桿的下端面抵靠，所述調(diào)整桿的另一端配合地伸出所述軸承套上的所述通孔而與鎖緊螺母配合。藉由以上閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠靈活調(diào)整蝶板位置，克服由于蝶板軸向竄動(dòng)而造成的上、下密封面局部擠壓而受損或被磨損，甚至卡澀的問(wèn)題。

現(xiàn)在將參照以下附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例實(shí)施方案，在附圖中圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑耐海水蝶閥一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖I所示實(shí)施例的截面圖；圖3示出了圖I中I部的局部放大圖；以及圖4示出了圖I中II部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種大口徑耐海水蝶閥，該蝶閥是大口徑中線結(jié)構(gòu)式的，廣泛地應(yīng)用于海水為介質(zhì)的管道，例如沿海發(fā)電廠的海水冷卻設(shè)備、海水淡化設(shè)備中。如圖I所示，該蝶閥包括一閥體1，閥桿2采用通軸設(shè)計(jì)，與蝶板3采用定位銷4固定連結(jié)，并通過(guò)靜配合裝配后將端部焊接在一起而防止蝶板3相對(duì)閥桿2的松動(dòng)，從而保證驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)驅(qū)動(dòng)閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩能夠完全傳遞至蝶板3，實(shí)現(xiàn)蝶板3從關(guān)閉至打開(kāi)或打開(kāi)至關(guān)閉的工作過(guò)程。如圖I所示，該蝶閥的蝶板上、下軸端(閥桿2的上、下端)與閥體I之間分別設(shè)有滑動(dòng)軸承5，該軸承5由復(fù)合材料制成，即其軸承的軸承套51外圈由不銹鋼材料制成以與閥體I配合，其軸承的軸承套51內(nèi)圈由諸如聚四氟乙烯的耐磨材料制成以減小與閥桿2之間的磨損，如此形成的軸承具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性而可以應(yīng)用于諸如海水等的腐蝕性介質(zhì)中。再參見(jiàn)圖I和圖4所示，本實(shí)用新型的大口徑耐海水蝶閥其閥體I內(nèi)和蝶板3外分別設(shè)有襯膠11和31，以如本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)那樣防止閥體和蝶板被腐蝕。在本實(shí)用新型中，還在軸承套51的下端面(如圖4所示，在靠近蝶板3的那一端)上連結(jié)調(diào)整墊6，此調(diào)整墊6外固定地設(shè)有橡膠襯套7，在由軸承套51、閥體I、蝶板3三者交匯之處的三角區(qū)域M構(gòu)成一密封副。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，這一三角區(qū)域M同時(shí)存在于閥桿上、下軸端區(qū)域，而在本文中僅以上軸端區(qū)域的局部放大圖(如圖4所示)為例予以說(shuō)明。較佳地，調(diào)整墊6藉由多個(gè)固定銷8(圖4中僅可看到一個(gè))連結(jié)于軸承套51的下端面上，這些固定銷8均勻地沿軸承套51下端面的圓周分布。再如圖1-3所示，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)三角區(qū)域密封副的調(diào)整，在閥桿上、下軸端的軸承套上端側(cè)(例如，在圖I中，是靠近閥體外的那一側(cè))分別還同時(shí)設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10 ;例如在圖1，2所示的實(shí)施例中，在閥桿下軸端的軸承套上端面設(shè)有一對(duì)補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9和一對(duì)預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10，上軸端處亦如此。當(dāng)然，閥桿上、下軸端上補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓的對(duì)數(shù)可以根據(jù)蝶閥的尺寸以及所需要的調(diào)整力來(lái)改變。為簡(jiǎn)明起見(jiàn)，在下文中，僅以圖3所示的閥桿下端處的局部放大圖為例予以說(shuō)明。 具體地，如圖3所示，在軸承套51的上端面沿圓周方向設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9 (可以是一對(duì)或多對(duì))和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10 (可以是一對(duì)或多對(duì))，補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10在軸承套上端面上沿圓周方向間隔設(shè)置，較佳地是等距離設(shè)置；其中，補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9的一端伸入閥體I中，具體而言，是在如圖3所示的閥體I上、用于使閥桿通過(guò)的閥桿孔的壁厚內(nèi)，而預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10包括螺桿101和螺母102，螺桿101的一端抵靠在閥體I上，具體而言，是在如圖3所示的閥桿孔的壁端上。在發(fā)生磨損的情況下，當(dāng)需要補(bǔ)償三角區(qū)域的密封副時(shí)，如圖I所示，先退開(kāi)預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10，將補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9向閥體I的閥桿孔的壁厚進(jìn)一步擰入，以帶動(dòng)軸承套51向調(diào)整墊6移動(dòng)以壓緊調(diào)整墊6，而有效地補(bǔ)償閥體I、蝶板3以及軸承套51外端側(cè)三者交匯處密封副的磨損。藉由這一結(jié)構(gòu)，可使軸承套51的腔體內(nèi)始終可以防止工作介質(zhì)或試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)入，而獲得具有極強(qiáng)耐腐蝕性的閥體結(jié)構(gòu)。當(dāng)在蝶板隨閥體發(fā)生竄動(dòng)或移位的情況下，需要對(duì)三角區(qū)域的密封副預(yù)緊力予以調(diào)節(jié)，此時(shí)如圖3所示，擰動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓9使其略退出閥體I的閥桿孔的壁厚，然后擰緊預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓10，使螺桿101抵向閥桿孔的壁端，這樣可以適當(dāng)減少密封副之間的預(yù)緊力，以在保證閥門密封的同時(shí)，減輕閥門力矩，減少密封面的磨損或卡澀。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，雖然以上結(jié)合閥桿下軸端處的補(bǔ)償調(diào)節(jié)和預(yù)緊力調(diào)節(jié)進(jìn)行了描述，但是閥桿上軸端處的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)方式是相同的。此外，如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，大口徑蝶閥在使用過(guò)程中，還可能發(fā)生閥桿2的軸向竄動(dòng)，而使與閥桿2連結(jié)的蝶板3偏離與閥體I配合的正確位置，造成蝶板與閥體之間密封面受到擠壓而局部受損，或者發(fā)生嚴(yán)重的磨損甚至卡澀的故障。為此，再如圖3所示，本實(shí)用新型還提供了閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥桿2如圖所示的下端，包括一調(diào)整桿11，該調(diào)整桿一端111形成擴(kuò)大的頭部，調(diào)整桿11外周面上設(shè)有外螺紋112，該外螺紋112延伸至調(diào)整桿另一端113，一鎖緊螺母12與調(diào)整桿11配合。該閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)有中心孔131的連結(jié)套13，該中心孔的尺寸小于調(diào)整桿一端111的擴(kuò)大頭部，連結(jié)套13可藉由固定螺釘14固定在閥桿2的下端面上。為使調(diào)整桿11與閥桿2抵接，在軸承套51上設(shè)有一通孔511，調(diào)整桿11可伸過(guò)其中。[0028]安裝時(shí)，先將調(diào)整桿11的另一端113穿過(guò)連結(jié)套13的中心孔131，此時(shí)擴(kuò)大的頭部111位于連結(jié)套13中，連結(jié)套13再由固定螺釘14連結(jié)于閥桿2的下端面。調(diào)整桿11的、伸出連結(jié)套13的另一端113再穿過(guò)軸承套51上的通孔511并與鎖緊螺母12配合。在本實(shí)用新型中，還包括支承座15，該支承座15藉由螺栓或直接固定于(例如焊接或粘結(jié))軸承套51上，并且設(shè)有一通孔151，調(diào)整桿11的一端伸出該通孔151與鎖緊螺母12連結(jié)，這樣鎖緊螺母12可以直接抵靠于該支承座15上以減小對(duì)軸承套51的影響。較佳地，為了保護(hù)此閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)不受到惡劣工作環(huán)境的影響，例如腐蝕性氣體、液體的直接侵蝕，同時(shí)為了確保外部腐蝕性介質(zhì)不侵入軸承腔室中，在調(diào)整桿11露出于軸承套51或支承座15的另一端113的外圍還可以設(shè)置一保護(hù)蓋16，該保護(hù)蓋連結(jié)于支承座15或軸承套上，保護(hù)蓋16的尺寸和形狀制成為可將調(diào)整桿11外露的另一端113以及其上配合的鎖緊螺母12包覆于其中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蝶板3由于閥桿2的軸向竄動(dòng)而偏離其與閥體I的正確配合位置時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)鎖緊螺母12而改變調(diào)整桿11在軸向上位置，藉由擴(kuò)大的頭部111而在軸向上推動(dòng)閥桿2以調(diào)整閥桿的軸向位置，從而使蝶板3恢復(fù)到正確的位置，以避免蝶板與閥座上、下密封面因擠壓而局部受損、過(guò)度磨損甚至卡澀。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型的閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)另一實(shí)施例中，在軸承套51或支承座15上的孔151設(shè)為內(nèi)螺紋孔，調(diào)整桿11藉由外螺紋112與其配合，同時(shí)與前述實(shí)施例不同的是，調(diào)整桿11與閥桿2接觸的頭部111不必制成為擴(kuò)大的頭部，同時(shí)不具有如前實(shí)施例的連結(jié)套13。以上結(jié)合具體的較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作了詳細(xì)說(shuō)明，然而對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型構(gòu)思范圍內(nèi)的進(jìn)一步的修改和變形將會(huì)不言自明，這些修改和變形都落于所附權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大口徑耐海水蝶閥，包括閥體⑴、閥桿⑵、蝶板(3)，所述閥桿⑵與所述蝶板(3)固定連結(jié)；所述閥桿(2)的上、下軸端與所述閥體(I)之間分別設(shè)有軸承(5)，所述軸承(5)包括軸承套(51)，其特征在于，所述軸承套(51)的下端面上連結(jié)調(diào)整墊￠);在所述閥桿上、下軸端的軸承套(51)上端面還分別同時(shí)設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10);所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)在所述軸承套(51)的上端面上沿圓周方向間隔設(shè)置，以對(duì)由所述軸承套(51)、所述閥體⑵和所述蝶板(3)構(gòu)成的三角密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)密封副補(bǔ)償和預(yù)緊量調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求I所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)的一端伸入所述閥體(I)中，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)包括螺桿(101)和螺母(102)，所述螺桿(101)的一端抵靠在所述閥體(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)的一端伸入所述閥體(I)的閥桿孔的壁厚內(nèi)，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)的所述螺桿(101)的一端 抵靠在所述閥體(I)的閥桿孔的壁端上。
4.如權(quán)利要求3所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，在所述閥桿下軸端的軸承套(51)上端面設(shè)有一對(duì)所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和一對(duì)所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10);在所述閥桿上軸端的軸承套(51)上端面亦設(shè)有一對(duì)所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和一對(duì)所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)。
5.如權(quán)利要求I或4所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，所述調(diào)整墊(6)藉由固定銷(8)連結(jié)于所述軸承套(51)的下端面上。
6.如權(quán)利要求5所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，所述調(diào)整墊(6)外固定地設(shè)有橡膠襯套⑵。
7.如權(quán)利要求I所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，還包括閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括調(diào)整桿(11)，所述調(diào)整桿一端(111)形成擴(kuò)大的頭部，所述調(diào)整桿(11)外周面上設(shè)有外螺紋(112);還包括設(shè)有中心孔(131)的連結(jié)套(13)，所述中心孔的尺寸小于所述調(diào)整桿一端的擴(kuò)大頭部(111)，所述連結(jié)套(13)固定在所述閥桿(2)的下端面上；所述調(diào)整桿(11)的擴(kuò)大頭部(111)與所述閥桿(2)的下端面抵靠，所述調(diào)整桿(11)的另一端伸出所述連結(jié)套(13)，所述軸承套(51)上的一通孔(511)以及支承座(15)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔(151)而與鎖緊螺母(12)配合。
8.如權(quán)利要求I所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，還包括閥桿軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括調(diào)整桿(11)，所述調(diào)整桿(11)外周面上設(shè)有外螺紋(112)，在所述支承座(15)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔(151)，所述調(diào)整桿(11)的頭部(111)與所述閥桿(2)的下端面抵靠，所述調(diào)整桿(11)的另一端配合地伸出所述支承座(15)上的所述內(nèi)螺紋孔(151)而與鎖緊螺母(12)配合。
9.如權(quán)利要求7或8所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，還包括支承座(15)，所述支承座(15)固定于所述軸承套(51)上，并且設(shè)有一內(nèi)螺紋孔(151)，所述調(diào)整桿(11)的所述另一端伸出所述內(nèi)螺紋孔(151)而與所述鎖緊螺母(12)連結(jié)，這樣所述鎖緊螺母(12)直接抵靠于所述支承座(15)上以減小對(duì)所述軸承套(51)的影響。
10.如權(quán)利要求9所述的大口徑耐海水蝶閥，其特征在于，在所述調(diào)整桿(11)露出于所述支承座(15)的所述調(diào)整端(113)的外圍還可以設(shè)置保護(hù)蓋(16)，所述保護(hù)蓋連結(jié)于所述支承座(15)上，所述保護(hù)蓋(16)的尺寸和形狀制成為將所述調(diào)整桿(11)外露的所述另一 端以及其上配合的所述鎖緊螺母(12)包圍于其中。
專利摘要一種大口徑耐海水蝶閥，包括閥體(1)、閥桿(2)、蝶板(3)，所述閥桿(2)與所述蝶板(3)固定連結(jié)；所述閥桿(2)的上、下軸端與所述閥體(1)之間分別設(shè)有軸承(5)，所述軸承(5)包括軸承套(51)，其特征在于，所述軸承套(51)的下端面上連結(jié)調(diào)整墊(6)；在所述閥桿上、下軸端的軸承套(51)上端面還分別同時(shí)設(shè)有補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)；所述補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓(9)和所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺栓(10)在所述軸承套(51)的上端面上沿圓周方向間隔設(shè)置，以對(duì)由所述軸承套(51)、所述閥體(2)和所述蝶板(3)構(gòu)成的三角密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)密封副補(bǔ)償和預(yù)緊量調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16K1/32GK202493690SQ20122009061
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者張志敏, 楊順為, 胡俊超, 黃子龍, 黃瑞 申請(qǐng)人:江南閥門有限公司